專利名稱：一種多功能刀具鏟磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬切削刀具的加工設(shè)備，特別涉及一種多功能 刀具伊磨裝置。
背景技術(shù)：
目前所使用的傳統(tǒng)鏟床，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重，操作繁瑣，既要按不同 的刀具更換專用的拖板箱走刀凸輪，又要通過(guò)復(fù)雜的計(jì)算，對(duì)用作機(jī)身主 軸與托板作同步傳動(dòng)的齒輪組作相應(yīng)的更換，除此以外還需要儲(chǔ)備大量不 同規(guī)格的凸輪和數(shù)十個(gè)齒輪組，方能進(jìn)行正常的工作。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種體積小、重 量輕、操作簡(jiǎn)便、工作質(zhì)量可靠且工作效率高的多功能刀具鏟磨裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種多功能刀具伊磨裝置，其特征在于 它包括一根用于帶動(dòng)待磨刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸1，位于主軸1的外圓上固定安 裝有軸承2、大皮帶輪3、錐面軸承4以及螺旋凸輪5，與螺旋凸輪5配套 設(shè)置的螺旋定輪6滑動(dòng)安裝在主軸1的外圓上；所述螺旋定輪6固定安裝 在定輪支架7上，錐面軸承4安裝在中托板8上，軸承2安裝在前托板10 上；所述定輪支架7通過(guò)螺釘與底板9固定連接，中托板8、前托板10與 設(shè)置在其下方的燕尾板ll固定連接，燕尾板11設(shè)置在底板9上；所述大 皮帶輪3通過(guò)傳動(dòng)皮帶12以及小皮帶輪13與電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定 輪支架7與中托板8之間設(shè)置有拉簧15,位于主軸1的中心沿軸線設(shè)置帶 有錐度的管腔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)輕便，操作簡(jiǎn)捷，可取代傳統(tǒng)笨重
的鏟床對(duì)常用的各種非標(biāo)、特型、多臺(tái)、多刃的刀具型面刃的后角進(jìn)行鏟 磨加工，工作時(shí)只需更換螺旋凸輪高'JP可方便地進(jìn)行操作，而且只需要數(shù) 對(duì)此種凸輪高U既可滿足日常生產(chǎn)的需要。(2) 制造成本僅為傳統(tǒng)鏟床的1/10-1/20，其工作效率則是傳統(tǒng)鏟床 的數(shù)倍。(3) 若將本實(shí)用新型的凸輪機(jī)構(gòu)脫開(kāi)，可作為普通床頭使用。(4) 本實(shí)用新型還能夠?qū)㈦姍C(jī)改為手搖驅(qū)動(dòng)，從而適應(yīng)某些有特殊 要求的操作。


圖l為本實(shí)用新型的主視圖。 圖2為本實(shí)用新型的右視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖l和圖2所示，本實(shí)用新型包括一根用于帶動(dòng)待磨刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的主 軸l,位于主軸1的外圓上固定安裝有軸承2、大皮帶輪3、錐面軸承4以 及螺旋凸輪5,與螺旋凸輪5配套設(shè)置的螺旋定輪6滑動(dòng)安裝在主軸1的 外圓上；所述螺旋定輪6固定安裝在定輪支架7上，錐面軸承4安裝在中 托板8上，軸承2安裝在前托板10上；所述定輪支架7通過(guò)螺釘與底板9 固定連接，中托板8、前托板10與設(shè)置在其下方的燕尾板11固定連接， 燕尾板11設(shè)置在底板9上；所述大皮帶輪3通過(guò)傳動(dòng)皮帶12以及小皮帶 輪13與電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定輪支架7與中托板8之間設(shè)置有拉簧15, 拉簧15的一端與中托板8固定連接，其另一端連接在長(zhǎng)度可調(diào)的拉簧掛 鉤21上，拉簧掛鉤21設(shè)置在定輪支架7上；位于主軸l的中心沿軸線設(shè) 置帶有錐度的管腔。如圖2所示，為提高燕尾板ll在底板9上移動(dòng)的穩(wěn)定性，所述燕尾板 11與底板9的配合處設(shè)置有滾針22。如圖l所示，為防止主軸l工作時(shí)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，位于中托板8—側(cè) 主軸1的外圓上安裝有緊固螺母16，緊固螺母16與中托板8之間設(shè)置有 端面軸承17。
如圖l所示，為保證工作時(shí)的清潔、干凈，所述螺旋凸輪5與螺旋定 輪6的外側(cè)設(shè)置有簡(jiǎn)狀防塵袋18,位于錐面軸承4 一側(cè)的中托板8上固定 安裝有防塵圈19。為防止工作時(shí)皮帶打滑，所述傳動(dòng)皮帶12為圓弧齒同步皮帶。如圖2所示，用于驅(qū)動(dòng)主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)14安裝在電機(jī)安裝板20上， 電機(jī)安裝板20安裝在底板9上。本實(shí)用新型是與最常用的M6025萬(wàn)能工具磨床組合使用的一種新型 器具。工作時(shí)，工具磨床上的磨輪只作原位旋轉(zhuǎn)，被磨削的刀具夾持在主 軸l上，隨主軸l一起旋轉(zhuǎn)，并在凸輪機(jī)構(gòu)的作用下，隨主軸l作軸向進(jìn) 給動(dòng)作，在接觸磨輪的狀態(tài)下完成伊磨。
權(quán)利要求1、一種多功能刀具鏟磨裝置，其特征在于它包括一根用于帶動(dòng)待磨刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸(1)，位于主軸(1)的外圓上固定安裝有軸承(2)、大皮帶輪(3)、錐面軸承(4)以及螺旋凸輪(5)，與螺旋凸輪(5)配套設(shè)置的螺旋定輪(6)滑動(dòng)安裝在主軸(1)的外圓上；所述螺旋定輪(6)固定安裝在定輪支架(7)上，錐面軸承(4)安裝在中托板(8)上，軸承(2)安裝在前托板(10)上；所述定輪支架(7)通過(guò)螺釘與底板(9)固定連接，中托板(8)、前托板(10)與設(shè)置在其下方的燕尾板(11)固定連接，燕尾板(11)設(shè)置在底板(9)上；所述大皮帶輪(3)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(12)以及小皮帶輪(13)與電機(jī)(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定輪支架(7)與中托板(8)之間設(shè)置有拉簧(15)，位于主軸(1)的中心沿軸線設(shè)置帶有錐度的管腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能刀具鏟磨裝置，其特征在于所 述燕尾板(11)與底板(9)的配合處設(shè)置有滾針(22)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能刀具伊磨裝置，其特征在于 所述拉簧(15)的一端與中托板(8)固定連接，其另一端連接在長(zhǎng)度可 調(diào)的拉簧掛鉤(21)上，拉簧掛鉤(21)設(shè)置在定輪支架(7)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能刀具伊磨裝置，其特征在于 位于中托板(8) —側(cè)主軸(1)的外圓上安裝有緊固螺母(16)，緊固螺 母(16)與中托板(8)之間設(shè)置有端面軸承(17)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能刀具伊磨裝置，其特征在于 所述螺旋凸輪(5)與螺旋定輪(6)的外側(cè)設(shè)置有簡(jiǎn)狀防塵袋(18)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能刀具伊磨裝置，其特征在于 位于錐面軸承(4) 一側(cè)的中托板(8)上固定安裝有防塵圈(19)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能刀具伊磨裝置，其特征在于 所述傳動(dòng)皮帶(12)為圓弧齒同步皮帶。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能刀具鏟磨裝置，其特征在于 所述電機(jī)(14)安裝在電機(jī)安裝板(20)上。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多功能刀具伊磨裝置，其特征在于 所述電機(jī)安裝板(20)安裝在底板(9)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能刀具鏟磨裝置。它包括一根用于帶動(dòng)待磨刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，位于主軸的外圓上固定安裝有軸承、大皮帶輪、錐面軸承以及螺旋凸輪，與螺旋凸輪配套設(shè)置的螺旋定輪滑動(dòng)安裝在主軸的外圓上；所述螺旋定輪固定安裝在定輪支架上，錐面軸承安裝在中托板上，軸承安裝在前托板上；所述定輪支架通過(guò)螺釘與底板固定連接，中托板、前托板與設(shè)置在其下方的燕尾板固定連接，燕尾板設(shè)置在底板上；所述大皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶以及小皮帶輪與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定輪支架與中托板之間設(shè)置有拉簧，位于主軸的中心沿軸線設(shè)置帶有錐度的管腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)輕便，利用凸輪副機(jī)構(gòu)可以方便地完成刀具后角鏟磨，而且也可對(duì)刀具進(jìn)行普通磨削。
文檔編號(hào)B24B3/00GK201044943SQ20072003194
公開(kāi)日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
發(fā)明者蔡振淮 申請(qǐng)人:蔡振淮