專利名稱：用于有色金屬錠連鑄生產線的鑄錠翻轉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及有色金屬錠連鑄生產線專用輸送裝置。
技術背景現(xiàn)有技術中有色金屬錠翻轉裝置主要是有對稱于輸送鏈的兩個結構相同的 機構組成，其中由夾緊氣缸推動夾緊機構夾緊鑄錠，由翻轉機構繞翻轉軸線將鑄錠在原位進行180°的翻轉，然后由一牽引機構將被翻轉的鑄錠移動一段距 離，與先前的鑄錠搭接。其不足之處在于對稱于輸送帶的兩個機構的翻轉同 步性較差，翻轉后進行牽引降低了整個生產線的效率，翻轉與牽引容易產生相 互干涉的現(xiàn)象。 發(fā)明內容本實用新型的目的是提高有色金屬錠翻轉輸送的效率。本實用新型是用于有色金屬錠連鑄生產線的鑄錠翻轉裝置，相對于鑄錠輸 送鏈對稱安裝結構相同的鑄錠翻轉機構，其中 一個鑄錠翻轉機構中有一驅動翻 轉臂1水平移動的夾緊氣缸3，夾緊氣缸3安裝在機架2的上部，翻轉氣缸11 安裝在機架2的中部，翻轉驅動齒輪7安裝在翻轉氣缸11的翻轉驅動軸1V 上，翻轉驅動齒輪7與安裝在翻轉軸5'上的翻轉齒輪5嚙合，翻轉轉盤6的 轉軸6'安裝在翻轉軸5'上并與翻轉軸5'同軸，翻轉轉盤6的旋轉軸線CNO/ 與翻轉驅動軸11的軸線0202'平行，被夾緊的鑄錠的幾何中心線OiCV與翻 轉轉盤6的旋轉軸線OiCV平行，翻轉臂1的一端安裝在翻轉轉盤6上，另一 端離開翻轉轉盤6的旋轉軸線0》/向外延伸一段長度L。本實用新型的有益之處在于由翻轉機構將鑄錠由被夾緊翻轉的位置向前 移動一段距離，同時實現(xiàn)了鑄錠的翻轉與移動，省去了翻轉后進行牽引的牽引 機構和牽引過程，提高了整個生產線的效率，避免了翻轉與牽引相互干涉現(xiàn)象的產生。
圖1是本實用新型一個翻轉機構的主剖視圖，另一個翻轉機構與其結構相同，對稱于鑄錠輸送鏈安裝，圖2是圖1中的A向視圖。
具體實施方式
實施例一如圖1、圖2所示，本發(fā)明是用于有色金屬錠連鑄生產線的鑄錠翻轉裝置， 相對于鑄錠輸送鏈對稱安裝結構相同的鑄錠翻轉機構，其中一個鑄錠翻轉機構 中有一驅動翻轉臂1水平移動的夾緊氣缸3，夾緊氣缸3安裝在機架2的上部， 翻轉氣缸11安裝在機架2的中部，翻轉驅動齒輪7安裝在翻轉氣缸11的翻轉 驅動軸11'上，翻轉驅動齒輪7與安裝在翻轉軸5'上的翻轉齒輪5嚙合，翻 轉轉盤6的轉軸6'安裝在翻轉軸5'上并與翻轉軸5'同軸，翻轉轉盤6的旋 轉軸線0^/與翻轉驅動軸11的軸線0202'平行，被夾緊的鑄錠的幾何中心 線OiCV與翻轉轉盤6的旋轉軸線C^CV平行，翻轉臂1的一端安裝在翻轉轉 盤6上，另一端離開翻轉轉盤6的旋轉軸線C^CV向外延伸一段長度L。如圖2所示，翻轉臂1離開翻轉轉盤6的旋轉軸線0，0/向外延伸的長度 L為鑄錠翻轉的最大半徑，等于鑄錠經(jīng)翻轉推進距離的一半。如圖1所示，夾緊氣缸3的動力輸出軸3'安裝在滑套4上，翻轉軸5'通 過軸承安裝在滑套4內，翻轉齒輪5在翻轉轉盤6的旋轉軸線0！0/方向上的 高度大于夾緊氣缸3驅動翻轉臂1水平移動的距離。實施例二如圖1、圖2所示，本發(fā)明是用于有色金屬錠連鑄生產線的鑄錠翻轉裝置， 相對于鑄錠輸送鏈對稱安裝結構相同的鑄錠翻轉機構，其中一個鑄錠翻轉機構 中有一驅動翻轉臂1水平移動的夾緊氣缸3,夾緊氣缸3安裝在機架2的上部， 翻轉氣缸11安裝在機架2的中部，翻轉驅動齒輪7安裝在翻轉氣缸11的翻轉 驅動軸11'上，翻轉驅動齒輪7與安裝在翻轉軸5'上的翻轉齒輪5嚙合，翻 轉轉盤6的轉軸6'安裝在翻轉軸5'上并與翻轉軸5'同軸，翻轉轉盤6的旋轉軸線O,CV與翻轉驅動軸11的軸線0202'平行，被夾緊的鑄錠的幾何中心線Oi0/與翻轉轉盤6的旋轉軸線C^CV平行，翻轉臂1的一端安裝在翻轉轉 盤6上，另一端離開翻轉轉盤6的旋轉軸線C^0/向外延伸一段長度L。如圖2所示，翻轉臂1離開翻轉轉盤6的旋轉軸線OiO/向外延伸的長度 L為鑄錠翻轉的最大半徑，等于鑄錠經(jīng)翻轉推進距離的一半。如圖1所示，夾緊氣缸3的動力輸出軸3'安裝在滑套4上，翻轉軸5'通 過軸承安裝在滑套4內，翻轉齒輪5在翻轉轉盤6的旋轉軸線C^CV方向上的 高度大于夾緊氣缸3驅動翻轉臂1水平移動的距離。如圖1所示，在兩個對稱安裝的鑄錠翻轉機構中兩個機架的下部均安裝一 同步轉軸9，同步轉軸9一端安裝一與翻轉驅動齒輪7嚙合的同步齒輪8，另一 端與對稱安裝的另一鑄錠翻轉機構中的同步轉軸10相聯(lián)接。同步轉軸9的軸線 0303'平行于翻轉轉盤6的旋轉軸線C^CV。
權利要求1. 用于有色金屬錠連鑄生產線的鑄錠翻轉裝置，相對于鑄錠輸送鏈對稱安裝兩個結構相同的鑄錠翻轉推進機構，其中一個鑄錠翻轉機構中有一驅動翻轉臂(1)水平移動的夾緊氣缸(3)，夾緊氣缸(3)安裝在機架(2)的上部，翻轉氣缸(11)安裝在機架(2)的中部，翻轉驅動齒輪(7)安裝在翻轉氣缸(11)的翻轉驅動軸(11′)上，翻轉驅動齒輪(7)與安裝在翻轉軸(5′)上的翻轉齒輪(5)嚙合，翻轉轉盤(6)的轉軸(6′)安裝在翻轉軸(5′)上并與翻轉軸(5′)同軸，翻轉轉盤(6)的旋轉軸線(O1O1′)與翻轉驅動軸(11)的軸線(O2O2′)平行，被夾緊的鑄錠的幾何中心線(OiOi′)與翻轉轉盤(6)的旋轉軸線(O1O1′)平行，其特征在于翻轉臂(1)的一端安裝在翻轉轉盤(6)上，另一端沿翻轉轉盤(6)的旋轉軸線(O1O1′)向外延伸一段長度(L)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的用于有色金屬錠連鑄生產線的鑄錠翻轉裝置，其特征 在于翻轉臂(1)離開翻轉轉盤(6)的旋轉軸線(0^/ )向外延伸的長度(L) 大于被夾緊的鑄錠幾何中心線(OiO,)到翻轉轉盤(6)的旋轉軸線(0^/ ) 之間在水平方向上的距離。
3、 根據(jù)權利要求1所述的用于有色金屬錠連鑄生產線的鑄錠翻轉裝置，其特征 在于翻轉臂(1 )離開翻轉轉盤(6)的旋轉軸線(0^/ )向外延伸的長度(L) 為鑄錠翻轉的最大半徑，等于鑄錠經(jīng)翻轉推進距離的一半。
4、 根據(jù)權利要求1所述的用于有色金屬錠連鑄生產線的鑄錠翻轉裝置，其特征 在于夾緊氣缸(3)的活塞軸(3')安裝在滑套(4)上，翻轉軸(5')通過軸 承安裝在滑套(4)內，翻轉齒輪(5)在翻轉轉盤(6)的旋轉軸線(O!CV ) 方向上的高度大于夾緊氣缸(3)驅動翻轉臂(1 )水平移動的距離。
專利摘要用于有色金屬錠連鑄生產線的鑄錠翻轉裝置，其目的是提高有色金屬錠翻轉輸送的效率，相對于鑄錠輸送鏈對稱安裝兩個結構相同的鑄錠翻轉推進機構，夾緊氣缸3安裝在機架2的上部，翻轉氣缸11安裝在機架2的中部，翻轉驅動齒輪7安裝在翻轉氣缸11的翻轉驅動軸11′上，翻轉驅動齒輪7與安裝在翻轉軸5′上的翻轉齒輪5嚙合，翻轉轉盤6的轉軸6′安裝在翻轉軸5′上并與翻轉軸5′同軸，翻轉轉盤6的旋轉軸線O<sub>1</sub>O<sub>1</sub>′與翻轉驅動軸11的軸線O<sub>2</sub>O<sub>2</sub>′平行，被夾緊的鑄錠的幾何中心線O<sub>i</sub>O<sub>i</sub>′與翻轉轉盤6的旋轉軸線O<sub>1</sub>O<sub>1</sub>′平行，翻轉臂1的一端安裝在翻轉轉盤6上，另一端沿翻轉轉盤6的旋轉軸線O<sub>1</sub>O<sub>1</sub>′向外延伸一段長度L。
文檔編號B22D11/14GK201089008SQ20072003187
公開日2008年7月23日 申請日期2007年5月15日 優(yōu)先權日2007年5月15日
發(fā)明者馮瑞成, 軍 劉, 李鄂民, 鵬 王, 芮執(zhí)元, 趙俊天, 雷春麗 申請人:蘭州理工大學