專利名稱：一種Ni/Al₂O₃復(fù)合粉末的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種Ni/Al203復(fù)合粉末的制備方法，涉及一種用于等離子噴涂用Ni/Al203 復(fù)合粉末的制備方法。
背景技術(shù)：
Al203涂層由于廉價(jià)以及具有耐高溫、高硬度、抗腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)獲 得廣泛應(yīng)用。但八1203用于陶瓷涂層方面尚存在以下幾個(gè)關(guān)鍵問題納米粉末氣 流吹散和燒蝕問題、納米晶粒長(zhǎng)大問題、涂層致密化問題、涂層韌化問題、涂 層與基體結(jié)合問題等。實(shí)踐證明原始的納米Al203粉末不能(或不宜)直接用于 熱噴涂，需要與其他成分復(fù)合，并且再造?；蛑瞥闪习簟５且酝芯恐饕?中在納米Al2(VTi02體系。Al203_Ti02體系顯著優(yōu)點(diǎn)是可以大幅降低熔點(diǎn)，但 缺點(diǎn)是在燒結(jié)過程中晶粒易長(zhǎng)大，與金屬基體結(jié)合力和耐磨性差。最近幾年對(duì) A1203-Ni體系有少量研究，但涂層材料屬微米結(jié)構(gòu)型，并且研究尚處于條件實(shí)驗(yàn) 研究，沒有將該涂層材料進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化。
日本在中國(guó)申請(qǐng)的專利200410103813. X涉及一種Y力3或YAG熱噴涂層形 成耐等離子體層的制備方法。美國(guó)專利USPA20060162493報(bào)道了一種鎳包覆鈦 的制備方法。中國(guó)專利CN 01114178.6等均提及了含鎳氧化鋁催化劑及其載體的 制備方法。中國(guó)專利200410102803.4提及了一種碳熱還原法制備氮化鋁粉體的 方法。這些專利中都未提及碳熱還原法制備Ni/Al203復(fù)合粉末的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種方法簡(jiǎn)單、成本 低廉、顆粒均勻、具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化性能的Ni/Al203 復(fù)合粉末的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。 一種Ni/A1A復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于其制備過程是將色鎳氨配合 物([Ni(NH3)6]2+)-氧化鋁混合溶液，經(jīng)過水熱老化4 24小時(shí)，過濾、洗滌、 烘干，得到綠色前驅(qū)體；再進(jìn)行1000 140(TC還原焙燒，得到黑色化^1203復(fù) 合粉末。
本發(fā)明的一種Ni/A1A復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于其藍(lán)色鎳氨配合物 ([Ni (NH3)6]2+)-氧化鋁混合溶液是利用鋁鹽和鎳鹽在沉淀劑下進(jìn)行共沉淀或利 用氧化鋁和鎳鹽在沉淀劑下進(jìn)行非均相沉淀制得的。
本發(fā)明的一種Ni/Al203復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于所述的鋁鹽為碳酸 鋁斂(AACH)、硫酸鋁銨(NAS)、硝酸鋁、硫酸鋁、氯化鋁中的一種或其任
意組合。
本發(fā)明的一種Ni/Al203復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于所述的所述的氧化 鋁晶顆?！磍ixm。
本發(fā)明的一種Ni/Al203復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于所述的所述的的鎳 鹽為硫酸鎳、硝酸鎳或氯化鎳中的一種或其任意組合。
本發(fā)明的一種Ni/Al203復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于所述的所述的沉淀 劑為堿性溶液，如氨水或氨水與氫氧化鈉的混合溶液。
本發(fā)明的方法制備的的Ni/AW)3復(fù)合粉末顆粒均勻，平均粒徑《1.0"m。 本發(fā)明敘述的方法簡(jiǎn)單，成本低廉，重復(fù)性好，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。，制備出的 Ni/Al必,復(fù)合粉末顆粒均勻，平均粒徑《1.0um。具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐 高溫、抗氧化性能，在航天航空、燃?xì)獍l(fā)電、化工、冶金、機(jī)械、紡織、造紙 等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施例方式
一種Ni/Al203復(fù)合粉末的制備方法，利用沉淀法制備藍(lán)色鎳氨配合物 ([Ni(NH3)6]2+)-氧化鋁混合溶液，經(jīng)過水熱老化4 24小時(shí)，過濾、洗滌、烘 干，得到綠色前驅(qū)體；再進(jìn)行1000 140(TC還原焙燒，得到黑色Ni/Al203復(fù)合 粉末。藍(lán)色鎳氨配合物([Ni(NH3)6]2+)-氧化鋁混合溶液，此處所用的沉淀法一 為利用鋁鹽和鎳鹽在沉淀劑下進(jìn)行共沉淀；沉淀法二為利用氧化鋁和鎳鹽 在沉淀劑下進(jìn)行非均相沉淀。所敘述的鋁鹽，可以為碳酸鋁銨(AACH)、硫酸 鋁銨(NAS)、硝酸鋁、硫酸鋁、氯化鋁或其任意組合，鋁鹽為固體或配置成 的溶液。所使用的氧化鋁原晶顆粒〈liim。所使用的鎳鹽包括硫酸鎳、硝酸鎳 或氯化鎳、或其任意組合，鎳鹽為固體或配置成的溶液。所使用的沉淀劑為堿 性溶液，如氨水或氨水與氫氧化鈉2~10: 1組合。將前驅(qū)體置于坩堝，進(jìn)行埋 碳倒扣1150 135(TC還原焙燒，得到黑色Ni/A203復(fù)合粉末。
下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
鎳包覆氧化鋁粉顆粒粒度利用掃描電子顯微鏡(JSM-6360LV 日本電子公 司)進(jìn)行顆粒形貌測(cè)量，ZS-90Zeta電位儀(英國(guó)馬爾文儀器公司)進(jìn)行粉末粒 徑測(cè)試。
實(shí)施例1
80%硫酸鋁銨溶液200ml與12%硫酸鎳溶液50ml在60%100ml氨水的作用下， 沉淀反應(yīng)得到藍(lán)色鎳氨配合物([Ni(NH3)6]2+)-氧化鋁混合溶液，經(jīng)過45i:水熱
老化24小時(shí)，過濾、洗滌、烘干，得到綠色前驅(qū)體；再進(jìn)行埋碳倒扣1220。C還 原焙燒，得到黑色Ni/Al203復(fù)合粉末。得到黑色平均粒徑為80nm鎳包覆氧化鋁粉體。
實(shí)施例2
70°/0碳酸鋁銨溶液200ml和10%硫酸鎳溶液50ml在60%100ml氨水的作用 下，沉淀反應(yīng)得到藍(lán)色鎳氨配合物(〔Ni(NH3)6]2+)-氧化鋁混合溶液，經(jīng)過50 。C水熱老化15小時(shí)，過濾、洗滌、烘干，得到綠色前驅(qū)體；再進(jìn)行埋碳倒扣1280 'C還原焙燒，得到黑色Ni/Al203復(fù)合粉末。得到黑色平均粒徑為80nm鎳包覆氧
化鋁粉體。 實(shí)施例3
將10%硫酸鎳50ml加入到100ml20。/。氧化鋁懸浮液中，利用40%100ml氨水 沉積得到藍(lán)色鎳氨配合物([Ni(NH3)6]2+)-氧化鋁混合溶液，經(jīng)過55。C水熱老化 16小時(shí)，過濾、洗滌、烘干，得到綠色前驅(qū)體；再進(jìn)行埋碳倒扣118(TC還原焙 燒，得到黑色平均粒徑為0. 3 P m Ni/Al203粉體。
權(quán)利要求
1.一種Ni/Al2O3復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于其制備過程是將色鎳氨配合物([Ni(NH3)6]2+)-氧化鋁混合溶液，經(jīng)過水熱老化4～24小時(shí)，過濾、洗滌、烘干，得到綠色前驅(qū)體；再進(jìn)行1000～1400℃還原焙燒，得到黑色Ni/Al2O3復(fù)合粉末。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種Ni/Al203復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于其 藍(lán)色鎳氨配合物([Ni(NH3)6]2+)-氧化鋁混合溶液是利用鋁鹽和鎳鹽在沉淀劑下 進(jìn)行共沉淀或沉利用氧化鋁和鎳鹽在沉淀劑下進(jìn)行非均相沉淀制得的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Ni/Al203復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于 所述的鋁鹽為碳酸鋁銨(AACH)、硫酸鋁銨(NAS)、硝酸鋁、硫酸鋁、氯化 鋁中的一種或其任意組合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ni/Al203復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于 所述的所述的氧化鋁晶顆?！磍"m。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Ni/Al203復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于 所述的所述的的鎳鹽為硫酸鎳、硝酸鎳或氯化鎳中的一種或其任意組合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Ni/Al203復(fù)合粉末的制備方法，其特征在于 所述的所述的沉淀劑為堿性溶液，如氨水或氨水與氫氧化鈉的混合溶液。
全文摘要
一種Ni/Al₂O₃復(fù)合粉末的制備方法，涉及一種用于等離子噴涂用Ni/Al₂O₃復(fù)合粉末的制備方法。其特征在于利用沉淀法制備藍(lán)色鎳氨配合物([Ni(NH₃)₆]₂₊)-氧化鋁混合溶液，經(jīng)過水熱老化4～24小時(shí)，過濾、洗滌、烘干，得到綠色前驅(qū)體；再進(jìn)行1000～1400℃碳熱還原焙燒，得到黑色Ni/Al₂O₃復(fù)合粉末。通過本發(fā)明方法制備的Ni/Al₂O₃粉末顆粒均勻，平均粒徑≤1.0μm。該復(fù)合粉末具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化性能，在航天航空、燃?xì)獍l(fā)電、化工、冶金、機(jī)械、紡織、造紙等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。本發(fā)明敘述的方法簡(jiǎn)單，成本低廉，重復(fù)性好，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
文檔編號(hào)B22F9/16GK101181756SQ20071017963
公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者錦 王, 王慶偉, 王建立 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司