專利名稱：寶石機(jī)升降架的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種寶石機(jī)升降架，特別是一種八角手寶石切磨機(jī)的升降架。
二背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上出售的或使用的寶石機(jī)升降架，主要由兩根平行的立柱，托盤和3-4個(gè)柱塊組成。托盤套在一根固定在機(jī)臺(tái)桌面上的立柱上，可在立柱上滑動(dòng)；幾塊柱塊上下錯(cuò)開裝于另一根可轉(zhuǎn)動(dòng)的立柱上，作為托盤升降高度的標(biāo)記。使用時(shí)，一只手托高托盤，另一只手撥轉(zhuǎn)某個(gè)標(biāo)記的柱塊到托盤底邊，放下的托盤卡接在此柱塊上。本升降架使用時(shí)需要雙手操作，速度慢，而且卡接時(shí)響聲大，另外，拄塊面積大，左右高度不一致，會(huì)有多個(gè)頂點(diǎn)出現(xiàn)，使用時(shí)，不易保證托盤卡接在同一頂點(diǎn)上，高度會(huì)有誤差，而且又沒有一個(gè)易于調(diào)整的裝置；同一根立柱上的幾個(gè)柱塊，在切磨寶石時(shí)，需要不斷調(diào)節(jié)和重復(fù)安裝，比較麻煩；卡接在柱塊上的托盤易受電動(dòng)機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)引起的振動(dòng)而發(fā)生偏轉(zhuǎn)，經(jīng)常要兼顧扶正，很不方便。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服上述缺點(diǎn)，使用時(shí)托盤受振動(dòng)時(shí)穩(wěn)定不易偏轉(zhuǎn)，而且使用方便的自擺式寶石機(jī)升降架。
本實(shí)用新型的寶石機(jī)升降架，包括立柱，裝在立柱上的托盤和柱套，裝在柱套下端的定位螺釘；其特征在于所述的托盤背后設(shè)置有一塊長(zhǎng)條形的撥叉臂，該撥叉臂伸出方向與托盤伸出方向相反；該撥叉臂設(shè)有小孔和微調(diào)孔，在微調(diào)孔中裝有高度微小調(diào)整的彈壓式微調(diào)裝置，該微調(diào)裝置的螺柱下端有V形的叉槽，叉槽的槽向正對(duì)立柱；所述的立柱上裝有一個(gè)盒體，該盒體頂壁中間有一伸向盒內(nèi)柱管，柱管中間有柱孔；所述盒體頂壁上沿邊一側(cè)的凸出部處搭接有一塊托柄，該托柄遠(yuǎn)離盒體的一端端部一段圓弧上均勻開有3-10個(gè)螺紋孔，在螺紋孔中裝有相配螺紋的頂柱，該頂柱的頂端具截面圓錐形，并有相配的螺母；所述的V形叉槽的位置與頂柱頂端位置上下相對(duì)應(yīng)，卡接時(shí)頂柱的頂端位于V形的叉槽內(nèi)；所述的盒體內(nèi)裝有一條回?cái)[頂柱的彈簧游絲，以及一個(gè)用于調(diào)整頂柱方位的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的寶石機(jī)升降架，所述的彈壓式微調(diào)裝置由螺柱、壓緊彈簧、微調(diào)螺母以及防轉(zhuǎn)條構(gòu)成，所述的螺柱裝于撥叉臂的微調(diào)孔中，該螺柱下端面向內(nèi)開有具截面為V形的叉槽，該叉槽兩邊外側(cè)倒角，叉槽的槽向正對(duì)立柱；所述的螺柱上端開有防轉(zhuǎn)孔；撥叉臂上下兩邊分別裝有一個(gè)壓緊彈簧和一個(gè)微調(diào)螺母；在防轉(zhuǎn)孔中裝有防轉(zhuǎn)條，該防轉(zhuǎn)條在撥叉臂設(shè)置的小孔上方相對(duì)應(yīng)處向下彎曲并從孔中伸出；在防轉(zhuǎn)孔上方有一個(gè)固定防轉(zhuǎn)條的相配螺母；轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺母，螺柱可沿微調(diào)孔上下微小移動(dòng)。
本實(shí)用新型的寶石機(jī)升降架，所述的用于調(diào)整頂柱方位的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)有兩種結(jié)構(gòu)方案方案一的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)由上、中、下三塊壓板，壓緊彈簧，擋簧，鎖緊條及帶螺紋限位桿構(gòu)成。所述的柱套與盒體中的柱管下端面相接，該柱套中間開有柱孔，上端上邊緣沿圓周有片狀凸緣；所述的三塊壓板形狀、大小相同，在壓板上開有至少三個(gè)邊孔、一個(gè)中間孔和一個(gè)位于圓周上兩個(gè)邊孔之間的扇形缺口；在上壓板與中壓板之間裝有至少三個(gè)壓緊彈簧和一條起減緩回力的擋簧，該擋簧有圈的一端活動(dòng)地套在中壓板上壁設(shè)置的凸扣上，另一端則伸到扇形缺口處；在片狀凸緣上下兩面分別有中壓板和下壓板抵著，壓板可繞片狀凸緣摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)；三塊壓板的扇形缺口裝在相同方向上，上下對(duì)正的邊孔以及邊孔之間的壓緊彈簧有鎖緊條穿過，并通過鎖緊條相配螺母鎖緊；所述彈簧游絲的下端接于上壓板的上壁，上端與盒體連接；與扇形缺口位置相對(duì)應(yīng)的盒體頂壁處開有安裝孔，限位桿從此孔穿過，限位桿上端用緊固螺母固定在盒體頂壁上，下端經(jīng)過三塊壓板的扇形缺口及擋簧左傍伸到盒體底端。
方案二所述的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)由磁鐵，導(dǎo)磁鐵板，磁鐵套，擋簧、限位桿構(gòu)成，所述的柱套與盒體中的柱管下端面相接，在柱套中間開有柱孔，上端面裝有導(dǎo)磁鐵板；所述的磁鐵固定在磁鐵套的內(nèi)壁中部，所述的磁鐵連同磁鐵套一起活動(dòng)地裝在導(dǎo)磁鐵板上；在磁鐵套的上端向外彎曲有兩個(gè)突耳，兩個(gè)突耳之間為扇形缺口；所述扇形缺口相應(yīng)的磁鐵套上端開有缺口，在該缺口的對(duì)面有凸扣，所述的擋簧有圈的一端活動(dòng)地套在凸扣上，另一端則伸到扇形缺口處；所述彈簧游絲的一端接于磁鐵套的上端，另一端與盒體連接；與扇形缺口位置相對(duì)應(yīng)的盒體頂壁處開有安裝孔，限位桿從此孔穿過，限位桿上端用緊固螺母固定在盒體頂壁安裝孔中，下端經(jīng)過磁鐵套的扇形缺口及擋簧左傍伸到盒體底端，撥轉(zhuǎn)突耳，磁鐵可繞導(dǎo)磁鐵板磁吸摩擦移動(dòng)。
本實(shí)用新型所述的寶石機(jī)升降架，所述的盒體側(cè)壁底端有一個(gè)可方便裝拆彈簧游絲的開口，以及一個(gè)與開口相配的端蓋，該端蓋中間開有中孔，所述的柱套在中孔伸出。
本實(shí)用新型的寶石機(jī)升降架，所述的撥叉臂還開有一個(gè)大安裝孔，撥叉臂通過該安裝孔與托盤連接。
本實(shí)用新型的寶石機(jī)升降架與現(xiàn)有升降架相比有如下優(yōu)點(diǎn)由于使用了一塊長(zhǎng)條形撥叉臂，只要有很小的阻力作用在撥叉臂端部，就能保持托盤受振動(dòng)時(shí)自然停著不偏轉(zhuǎn)；設(shè)置的微調(diào)裝置，對(duì)切磨寶石的辨小面與拋光盤不甚吻合而出現(xiàn)的微小間距得到調(diào)整，可加快拋光速度；由于在托柄上配有多根頂柱，分為二組，可滿足切磨寶石冠部和亭部多層位置標(biāo)記的需要，避免重復(fù)調(diào)整和安裝的麻煩，節(jié)省了時(shí)間，增加的彈簧游絲可使頂柱自動(dòng)回?cái)[，頂柱與V形叉槽卡接既快速又準(zhǔn)確，且卡接時(shí)頂柱有彈性的滑動(dòng)到具有一個(gè)頂點(diǎn)的V形叉槽內(nèi)，噪聲?。辉O(shè)置的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)，可使頂柱的方位調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確，而且頂柱方位不易因外力碰擊而產(chǎn)生變動(dòng)。綜上所述，本實(shí)用新型的寶石機(jī)升降架，具有操作使用方便，噪聲小，調(diào)節(jié)定位快速、準(zhǔn)確，磨石效率高等優(yōu)點(diǎn)。
四

附圖1是本實(shí)用新型寶石機(jī)升降架第一種實(shí)施方式的剖視圖；附圖2是本實(shí)用新型寶石機(jī)升降架第二種實(shí)施方式的剖視圖；附圖3是本實(shí)用新型寶石機(jī)升降架的微調(diào)裝置沿M-M線局部剖視圖；附圖4是本實(shí)用新型寶石機(jī)升降架的托柄俯視圖；附圖5是附圖1所示盒體內(nèi)壓板及擋簧的俯視圖；
附圖6是附圖2所示盒體內(nèi)磁鐵、磁鐵套及擋簧的俯視圖。
圖中的1是立柱，2是托盤，3是撥叉臂，4是撥叉臂大孔，5是撥叉臂小孔，6是撥叉臂的微調(diào)孔，7是螺柱，8是螺柱7方頭端面上開設(shè)的叉槽，9是微調(diào)裝置的壓緊彈簧，10是微調(diào)螺母，11是防轉(zhuǎn)孔，12是防轉(zhuǎn)條，13是與螺柱7相配的螺母，14是盒體，15是柱管，16是柱孔，17是盒體頂壁凸出部，18是托柄連接孔，19是扇形托柄，20是頂柱螺紋孔、21是圓錐形頂柱，22是頂柱固定螺母，23是托柄孔，24是鉚釘，25是柱套，26是柱孔，27是片狀凸緣，28、29、30是上、中、下壓板，31是擋簧，32是設(shè)置在中壓板上壁的凸扣，33是游絲，34是盒體頂壁安裝孔，35是限位桿，36是緊固螺母，37是螺紋孔，38是定位螺釘，39是壓板邊孔，40是壓板中孔，41是壓板扇形缺口，42是鎖緊條，43是鎖緊螺母，44是端蓋，45是端蓋中孔，46是壓板彈簧，47是盒體側(cè)壁下端的凹槽，48是大螺母，49是磁鐵，50是導(dǎo)磁鐵板，51是磁鐵套，52是突耳。
五具體實(shí)施方式
實(shí)施方式一參見附圖1，本寶石機(jī)升降架包括立柱1、托盤2活動(dòng)地套裝在立柱1上，撥叉臂3是一塊長(zhǎng)板形體，分別開有大、小安裝孔4、5和微調(diào)孔6。撥叉臂3通過大孔4和大螺母48裝于托盤2背后側(cè)處，在撥叉臂3一端的微調(diào)孔6裝有彈壓式微調(diào)裝置的螺柱7，該螺柱7下端面向內(nèi)開有具截面為V形的叉槽8，該叉槽8兩邊外側(cè)倒角，槽向?qū)φ⒅?；螺柱7上端開有防轉(zhuǎn)孔11；撥叉臂3上下兩邊的螺柱上分別裝有一個(gè)壓緊彈簧9和一個(gè)相配的微調(diào)螺母10；在防轉(zhuǎn)孔11中裝有一條可防止螺柱7轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)條12，該防轉(zhuǎn)條12在撥叉臂設(shè)置的小孔5上方相對(duì)應(yīng)處向下彎曲并從孔5中伸出；在防轉(zhuǎn)孔11上方的螺柱7上有一個(gè)固定防轉(zhuǎn)條12的相配螺母13；轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺母10，螺柱7可沿微調(diào)孔6上下微小移動(dòng)。
在所述立柱1上還套裝有一個(gè)圓柱形盒體14，該盒體14頂壁中間有一伸向盒內(nèi)的柱管15，柱管中間有柱孔16，通過柱孔活動(dòng)地套在立柱1上；在盒體14頂壁外沿一側(cè)有凸出部17，凸出部17開有3個(gè)托柄連接孔18，從圖5可見，托柄19俯視為扇形，靠近盒體14端部開有3個(gè)與凸出部17相應(yīng)的托柄孔23，該托柄19裝在凸出部17下方，用鉚釘24連接。在托柄19遠(yuǎn)離盒體14的一端端部以盒體頂壁中心點(diǎn)為圓心的一段圓弧上開有7個(gè)均勻排列的螺紋孔20；在螺紋孔20中裝有相配螺紋的頂柱21，該頂柱21的頂端具截面圓錐形；所述的頂柱分低、中、高三根柱或低、中低、中、高四根柱，構(gòu)成兩組，一組作為寶石冠部切磨時(shí)的標(biāo)記柱，另一組作為亭部切磨時(shí)的標(biāo)記柱。每組頂柱由低到高，從右至左排列，按要求調(diào)好頂柱的高度后，分別用相配的螺母22將其固定在托柄19上，安裝時(shí)，頂柱21的頂端位置與上述V形叉槽8的位置上下相對(duì)應(yīng)，卡接使用是，頂柱21的頂端位于V形叉槽8內(nèi)，作為托盤升降的高度標(biāo)記。在所述盒體14內(nèi)，還裝有一條回?cái)[頂柱的彈簧游絲33、柱套25和用于調(diào)整頂柱方位的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)。所述柱套25中間開有柱孔26，通過柱孔活動(dòng)地套在立柱1上，在柱套25的下端開有螺紋孔37，在螺紋孔37中相配有定位螺釘38，上端上邊緣沿圓周開有片狀凸緣27；所述的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)由上、中、下壓板28、29、30，壓緊彈簧46，鎖緊條42、擋簧31以及限位桿35構(gòu)成，在上、中、下壓板28、29、30上分別開有三個(gè)邊孔39、一個(gè)中間孔40和一個(gè)位于圓周上兩個(gè)邊孔之間的扇形缺口41；在上壓板28與中壓板29之間裝有三個(gè)壓緊彈簧46和一條擋簧31，該擋簧31有圈的一端活動(dòng)地套在中壓板29上壁設(shè)置的凸扣32上，另一端則伸到扇形缺口處；在片狀凸緣27上下兩面分別有中壓板29和下壓板30抵著，壓板可繞凸緣27摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)；三塊壓板的扇形缺口41裝在相同方向上，上下對(duì)正的邊孔以及邊孔之間的壓緊彈簧46有鎖緊條42穿過，并用相配螺母系3鎖緊；所述的彈簧游絲33的上端接于上壓板28，下端與盒體14內(nèi)壁連接；所述的限位桿35上端從盒體頂壁的安裝孔34穿過，并用緊固螺母36固定，下端經(jīng)過三塊壓板的扇形缺口41及擋簧31左傍伸到盒體14底端。
實(shí)施方式二參見附圖2，本實(shí)施方式中除了調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)與實(shí)施方式一不同，其它部件與結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式一相同，下面對(duì)本實(shí)施方式中的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)詳細(xì)敘述，所述的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)由磁鐵49，導(dǎo)磁鐵板50，磁鐵套51，擋簧31及限位桿35構(gòu)成，所述柱套25的上端面開有螺紋孔，通過導(dǎo)磁鐵板上的孔用螺釘將導(dǎo)磁鐵板50固定在柱套25的上端；所述的磁鐵49外圓邊側(cè)壁開有安裝孔，把磁鐵49壓入磁鐵套51內(nèi)壁的中部后，用銷釘將磁鐵固定在磁鐵套51內(nèi)，然后將磁鐵49連同磁鐵套51活動(dòng)地放置在導(dǎo)磁鐵板50上；在磁鐵套51的上端向外彎曲有兩個(gè)突耳52，兩個(gè)突耳52之間為扇形缺口41；在扇形缺口41相應(yīng)的磁鐵套51上端開有缺口，在該缺口的對(duì)面有凸扣32，所述的擋簧31有圈的一端活動(dòng)地套在凸扣32上，另一端則伸到扇形缺口處；所述的彈簧游絲33的一端接于磁鐵套的上端用夾片夾緊，另一端與盒體14內(nèi)壁連接；所述的限位桿35上端連接在盒體頂壁上，下端經(jīng)過磁鐵套51的扇形缺口41及擋簧31左傍伸到盒體底端，撥轉(zhuǎn)突耳52，磁鐵49可繞導(dǎo)磁鐵板50磁吸摩擦移動(dòng)。將所述各部件參照附圖2結(jié)構(gòu)組合裝配即制得本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)方式的寶石機(jī)升降架。
使用時(shí)，先取托柄19其中一組頂柱最高一根頂柱對(duì)正撥叉臂3的V形叉槽8，用手托起托盤并推轉(zhuǎn)一角度，使V形叉槽8處在低一層頂柱上方，放下托盤，V形叉槽8則卡接著低位頂柱，然后回復(fù)托盤，即實(shí)現(xiàn)從高到低降的操作；反過來，從低到高升時(shí)，只需用手托起托盤，高一層頂柱在彈簧游絲的作用下自動(dòng)回?cái)[到V形叉槽8下方，放下托盤，則V形叉槽8與高位頂柱對(duì)接。使用前，定準(zhǔn)托盤2的方向，如果高一層頂柱與V形叉槽8尚末對(duì)正，可通過盒體14中的限位桿35向左或右撥轉(zhuǎn)三塊壓板繞片狀凸緣27摩擦移動(dòng)，或撥轉(zhuǎn)磁鐵套的突耳52使磁鐵繞導(dǎo)磁鐵板磁吸摩擦移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)頂柱的方位。
當(dāng)然，本實(shí)用新型所述的托盤與撥叉臂，以及盒體與托柄可注成一體；所述的微型調(diào)節(jié)裝置的螺柱隨長(zhǎng)邊可以開一條凹槽或一側(cè)平面，V形叉槽兩邊外側(cè)可以相互平行。此外，盒體的橫截面形狀還可以是多棱柱形或其它適用形狀。這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種寶石機(jī)升降架，包括立柱(1)、裝在立柱(1)上的托盤(2)和柱套(25)，裝在柱套(25)下端的定位螺釘(38)；其特征在于所述的托盤(2)背后設(shè)置有一塊長(zhǎng)條形的撥叉臂(3)，該撥叉臂(3)設(shè)有小孔(5)和微調(diào)孔(6)，在微調(diào)孔(6)中裝有高度微小調(diào)整的彈壓式微調(diào)裝置，該微調(diào)裝置的螺柱(7)下端有V形的叉槽(8)，叉槽(8)的槽向正對(duì)立柱；所述的立柱(1)還裝有一個(gè)盒體(14)，該盒體(14)頂壁中間有一伸向盒內(nèi)柱管(15)，頂壁一側(cè)有一塊托柄(19)，該托柄(19)遠(yuǎn)離盒體(14)的一端端部一段圓弧上均勻開有3-10個(gè)螺紋孔(20)；在螺紋孔(20)中裝有相配螺紋的頂柱(21)，該頂柱(21)的頂端具截面圓錐形，并有相配螺母(22)；所述V形叉槽(8)的位置與頂柱(21)頂端位置上下相對(duì)應(yīng)，卡接時(shí)頂柱(21)的頂端位于V形叉槽(8)內(nèi)；所述的盒體(14)內(nèi)裝有一條回?cái)[頂柱(21)的彈簧游絲(33)，以及一個(gè)用于調(diào)整頂柱(21)方位的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寶石機(jī)升降架，其特征在于所述的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)由上、中、下壓板(28)、(29)、(30)，壓緊彈簧(46)，鎖緊條，擋簧(31)以及限位桿(35)構(gòu)成，所述的柱套(25)上端有片狀凸緣(27)，所述的上、中、下壓板(28)、(29)、(30)上開有至少三個(gè)邊孔(39)、一個(gè)中間孔(40)和一個(gè)位于圓周上兩個(gè)邊孔之間的扇形缺(41)；在上壓板(28)與中壓板(29)之間裝有至少三個(gè)壓緊彈簧(46)和一條擋簧(31)，該擋簧(31)有圈的一端活動(dòng)地套在中壓板(29)上壁設(shè)置的凸扣(32)上，另一端則伸到扇形缺口處；在片狀凸緣(27)上下兩面分別有中壓板(29)和下壓板(30)抵著，壓板可繞凸緣(27)摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)；三塊壓板的扇形缺口(41)裝在相同方向上，上下對(duì)正的邊孔以及邊孔之間的壓緊彈簧(46)有鎖緊條(42)穿過鎖緊；所述的彈簧游絲(33)的一端接于上壓板(28)上，另一端與盒體(14)內(nèi)壁連接；所述的限位桿(35)上端連接在盒體頂壁上，下端經(jīng)過三塊壓板的扇形缺(41)及擋簧(31)左傍伸到盒體底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寶石機(jī)升降架，其特征在于所述的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)由磁鐵(49)，導(dǎo)磁鐵板(50)，磁鐵套(51)，擋簧(31)及限位桿(35)構(gòu)成，所述的柱套(25)上端裝有一塊導(dǎo)磁鐵板(50)；所述的磁鐵(49)固定在磁鐵套(51)的內(nèi)壁中部；所述的磁鐵(49)連同磁鐵套(51)一起活動(dòng)地置于導(dǎo)磁鐵板(50)上；在磁鐵套(51)的上端向外彎曲有兩個(gè)突耳(52)，兩個(gè)突耳之間為扇形缺口(41)；所述的扇形缺口(41)相應(yīng)的磁鐵套(51)上端開有缺口，在該缺口的對(duì)面有凸扣(32)，所述的擋簧(31)有圈的一端活動(dòng)地套在凸扣(32)上，另一端則伸到扇形缺口處；所述的彈簧游絲(33)的一端接于磁鐵套的上端，另一端與盒體(14)內(nèi)壁連接；所述的限位桿(35)上端連接在盒體頂壁上，下端經(jīng)過磁鐵套(51)的扇形缺口(41)及擋簧(31)左傍伸到盒體底端，撥轉(zhuǎn)突耳(52)，磁鐵(49)可繞導(dǎo)磁鐵板(50)磁吸摩擦移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的寶石機(jī)升降架，其特征在于所述的彈壓式微調(diào)裝置由螺柱(7)、壓緊彈簧(9)、微調(diào)螺母(10)以及防轉(zhuǎn)條(12)構(gòu)成，所述的螺柱(7)裝于撥叉臂(3)的微調(diào)孔(6)中，該螺柱(7)下端面向內(nèi)開有具截面為V形的叉槽(8)，該叉槽(8)兩邊外側(cè)倒角，叉槽的槽向正對(duì)立柱(1)，所述的螺柱(7)上端開有防轉(zhuǎn)孔(11)；撥叉臂(3)上下兩邊分別裝有一個(gè)壓緊彈簧(9)和一個(gè)微調(diào)螺母(10)；在防轉(zhuǎn)孔(11)中裝有防轉(zhuǎn)條(12)，該防轉(zhuǎn)條(12)在撥叉臂設(shè)置的小孔(5)上方相對(duì)應(yīng)處向下彎曲并從孔(5)中伸出；在防轉(zhuǎn)孔(11)上方有一個(gè)固定防轉(zhuǎn)條(12)的相配螺母(13)；轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺母(10)，螺柱(7)可沿微調(diào)孔(6)上下微小移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的寶石機(jī)升降架，其特征在于所述的盒體(14)側(cè)壁底端有一個(gè)可方便裝拆彈簧游絲(33)的開口，以及一個(gè)與開口相配的端蓋(44)，該端蓋(44)中間開有中孔(45)，所述的柱套在中孔伸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的寶石機(jī)升降架，其特征在于所述的盒體(14)側(cè)壁底端有一個(gè)可方便裝拆彈簧游絲(33)的開口，以及一個(gè)與開口相配的端蓋(44)，該端蓋(44)中間開有中孔(45)，所述的柱套(25)從中孔伸出。
專利摘要提供一種寶石機(jī)升降架，包括立柱1、托盤2、撥叉臂3，盒體14、柱套25、彈簧游絲33、盒體14以及搭接的托柄19，裝在托柄的圓錐頭頂柱21，用于調(diào)整頂柱方位的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)，裝在撥叉臂3微調(diào)孔6中的微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置的螺柱7下端的V形叉槽8，叉槽的位置與頂柱頂端位置上下對(duì)應(yīng)。本升降架設(shè)置的長(zhǎng)條撥叉臂，保證了托盤不易偏轉(zhuǎn)；設(shè)置7根、兩組高度不同的頂柱，滿足了切磨寶石冠部和亭部多層位置的標(biāo)記需要，減少了重復(fù)調(diào)整麻煩，節(jié)約時(shí)間；設(shè)置的調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)可方便調(diào)節(jié)頂柱的位置；設(shè)置的微調(diào)裝置對(duì)切磨寶石的辨小面與拋光盤出現(xiàn)的微小間距得到調(diào)整，加快拋光速度；叉槽8與頂柱21頂端上下相對(duì)應(yīng)，頂柱在彈簧游絲拉動(dòng)下自動(dòng)回?cái)[，使頂柱與叉槽對(duì)接快速、吻合精度好，噪聲小。
文檔編號(hào)B24B41/06GK2928379SQ20062011660
公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月8日
發(fā)明者鄧煥強(qiáng) 申請(qǐng)人:鄧煥強(qiáng)