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一種鋁型材時效爐的制作方法

文檔序號:3253284閱讀:236來源:國知局
專利名稱:一種鋁型材時效爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及低溫?zé)崽幚頎t,特別是一種鋁型材時效爐的燃氣直接加熱裝置。
背景技術(shù)
隨著鋁型材在交通運輸?shù)阮I(lǐng)域中得到應(yīng)用,鋁型材尺寸越來越大,迫切需要特大型鋁型材時效設(shè)備。但是,在達到相同爐溫的情況下,時效爐的尺寸越大,需要加熱裝置提供的熱量就越多,采用燃氣直接加熱的方式,危險性較高。因此猶如鋁型材時效爐這樣的低溫?zé)崽幚頎t,燃氣直接加熱的燃燒安全性一直為大眾重視。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種鋁型材時效爐,其燃氣直接加熱裝置結(jié)構(gòu)簡單,同時保證燃燒安全、可靠。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種鋁型材時效爐,包括有時效爐爐體和燃氣直接加熱裝置,該燃氣直接加熱裝置包括燃燒控制閥組、助燃空氣鼓風(fēng)機及管道、燃氣燒嘴,其特征在于所述的燃氣燒嘴通過順序連接的燃燒室、散熱筒與時效爐爐膛相連通。
所述的燃燒室固定于時效爐爐體側(cè)壁上。
所述的散熱筒與燃燒室同心組焊連接,并向時效爐爐膛內(nèi)延伸。
所述的時效爐爐體頂部設(shè)有帶自力式翻板閥的排氣管道。
所述的燃氣燒嘴分成兩組或兩組以上,并與可控制其燃燒量的PID控制器連接。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,燃氣在燃燒室和爐內(nèi)散熱筒的完全燃燒后,再摻和到低溫(200℃左右)的爐內(nèi)循環(huán)氣流中,確保安全可靠,另外,排氣管道設(shè)有自力式翻板閥,使得在排出爐內(nèi)多余燃燒產(chǎn)物的同時可保證爐內(nèi)壓力一定,燃燒嘴分組PID控制,經(jīng)濟地解決了特大型鋁型材時效爐由于加熱、保溫所需熱量相差大造成的控溫精度問題。


圖1是本實用新型特的總裝配圖;圖2是本實用新型燃氣直接加熱裝置的結(jié)構(gòu)圖;圖3是圖2的B-B剖面圖;圖4是圖3的A處局部放大圖;圖5是本實用新型排氣管道上自力式翻板閥的動作示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型是一種特大型鋁型材時效爐,包括有爐體1、兩端爐門及其升降機構(gòu)2、爐氣強制循環(huán)換向機構(gòu)3、燃氣直接加熱裝置4料車及牽引裝置5和電氣控制部分。
如圖2所示,燃氣直接加熱裝置4包括有燃燒控制閥組401、助燃空氣鼓風(fēng)機及管道402、燃氣燒嘴403、燃燒室404、散熱筒405以及排氣管道406。
如圖3,燃燒控制閥組401、助燃空氣鼓風(fēng)機及管道402分別與燃氣燒嘴403相應(yīng)入口連接,將燃氣和助燃空氣提供至燃氣燒嘴403。燃氣燒嘴403安裝在爐體1中間導(dǎo)向板303上方,其頭部順序連接有燃燒室404和散熱筒405,與時效爐的爐膛連通。燃燒室404貫穿時效爐爐體1并固定在其側(cè)壁上,散熱筒405與燃燒室404同心組焊連接并向時效爐爐膛內(nèi)延伸(如圖4所示)。散熱筒405的尺寸與燃氣燒嘴403的燃燒量相適應(yīng),從而保證燃氣在散熱筒405內(nèi)充分、安全地燃燒,高溫燃燒產(chǎn)物與爐內(nèi)循環(huán)氣流垂直交匯并迅速摻合均勻。燃氣燒嘴403可分成兩組或兩組以上,并與可控制其燃燒量的PID控制器連接。在本實施例中,共設(shè)有四個燃氣燒嘴403,分成兩組,其中三個為一組,另一個為一組(如圖2所示),加熱時兩組共4個燃氣燒嘴403大負荷燃燒,保溫時關(guān)掉一組3個燒嘴,由1個燒嘴PID控制燃燒,從而解決由于特大型鋁型材時效爐加熱、保溫時所需供熱量相差大造成的控溫精度問題。
時效爐爐體1頂部設(shè)有排氣管道406,排氣管道406內(nèi)設(shè)有自力式翻板閥407(如圖5所示),壓力小時,自力式翻板閥407呈關(guān)閉狀態(tài),當壓力達到或超過額定值時,爐內(nèi)壓力將自力式翻板閥407向上頂開排氣。自力式翻板閥407可隨燃燒量大小、燃燒產(chǎn)物多少而自動打開大小不同的開口進行排氣,從而保證爐內(nèi)壓力一定。
權(quán)利要求1.一種鋁型材時效爐,包括有時效爐爐體和燃氣直接加熱裝置,該燃氣直接加熱裝置包括燃燒控制閥組、助燃空氣鼓風(fēng)機及管道、燃氣燒嘴,其特征在于所述的燃氣燒嘴通過順序連接的燃燒室、散熱筒與時效爐爐膛相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材時效爐,其特征在于所述的燃燒室固定于時效爐爐體側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材時效爐,其特征在于所述的散熱筒與燃燒室同心組焊連接,并向時效爐爐膛內(nèi)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材時效爐,其特征在于所述的時效爐爐體頂部設(shè)有帶自力式翻板閥的排氣管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材時效爐,其特征在于所述的燃氣燒嘴分成兩組或兩組以上,并與可控制其燃燒量的PID控制器連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁型材時效爐,包括有時效爐爐體和燃氣直接加熱裝置,該燃氣直接加熱裝置包括燃燒控制閥組、助燃空氣鼓風(fēng)機及管道、燃氣燒嘴,其特征在于所述的燃氣燒嘴通過順序連接的燃燒室、散熱筒與時效爐爐膛相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,燃氣在燃燒室和爐內(nèi)散熱筒的完全燃燒后,高溫燃燒產(chǎn)物再交匯到低溫(200℃左右)的爐內(nèi)循環(huán)氣流中迅速摻合均勻,確保安全可靠,達到安全生產(chǎn)的目的。
文檔編號C21D9/54GK2908528SQ20062005766
公開日2007年6月6日 申請日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者伍積輝, 陳劍飛, 黎斌彬, 梁翠娥 申請人:臺山市金橋鋁型材廠有限公司
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