專利名稱：具有垂直手柄的軌道式砂磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砂磨機(jī)，尤其是涉及具有包括間隔開的垂直手柄的多個(gè)握持部件的隨機(jī)軌道式砂磨機(jī)(random orbital sander)。
背景技術(shù)：
軌道式砂磨機(jī)(orbital sander)通常包括垂直定向的殼體，殼體軸端部具有手柄。因此，手柄置于軌道砂磨元件的上方，從而工人將力直接施加于軌道式砂磨元件上。這些手柄具有多種類型樣式，以便適應(yīng)工人的手。另外，存在包括自殼體開始基本垂直于砂磨機(jī)殼體延伸的手柄的軌道式砂磨機(jī)。這些類型的手柄處于水平方向。因此，在較長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，振動(dòng)可使用戶的手變得疲勞。從而，理想的是具有一種軌道式砂磨機(jī)，其使得用戶可在多種握持方向上握持，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
本發(fā)明為該技術(shù)提供一種具有多個(gè)握持位置的軌道式砂磨機(jī)。該軌道式砂磨機(jī)為用戶提供與殼體間隔開并基本平行于殼體的握持表面。本發(fā)明還為用戶提供握持部分，該握持部分圍繞殼體，以為軌道式砂磨機(jī)的各種方向提供360度手柄。另外，本發(fā)明為用戶提供具有凝膠部分以降低工具中振動(dòng)的手掌握持部件。本發(fā)明也使用戶在操作過(guò)程中可以在砂磨機(jī)上的各種位置上使用雙手。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，軌道式砂磨機(jī)包括具有總體軸向定向的殼體。電機(jī)置于該殼體內(nèi)。輸出部接合于電機(jī)，以驅(qū)動(dòng)軌道式砂磨元件。電源接合于電機(jī)。致動(dòng)部件接合于電機(jī)和電源。致動(dòng)部件使電機(jī)通電和斷電，該電機(jī)進(jìn)而隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出部和砂磨元件。具有總體垂直定向的手柄與殼體間隔開。殼體通常具有圓柱部分和鄰接該圓柱部分的截頭圓錐部分。握持部件位于圓柱部分和截頭圓錐部分之間的相交處。握持部件圍繞部分殼體。包圍殼體的握持部件由彈性體材料形成，以為用戶提供舒適性和手感。握持部件也可以置于殼體的與輸出部相對(duì)的一端上。握持部件可以包括凝膠部分。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，軌道式砂磨機(jī)包括殼體，其用兩端總體上軸向定向。電機(jī)置于殼體內(nèi)。接合于電機(jī)的輸出部設(shè)置在殼體端部之一上，以驅(qū)動(dòng)砂磨元件。電源接合于電機(jī)。致動(dòng)部件接合于電機(jī)和電源，以使電機(jī)通電和斷電，該電機(jī)進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)輸出部和砂磨元件。握持部件圍繞殼體。該握持部件位于殼體的端部之間。握持部件是彈性體材料的，以提供舒適性和手感。握持部件連續(xù)360度圍繞殼體。握持部件具有環(huán)形部分和延伸的尾部。握持部件設(shè)置于殼體的截頭圓錐部分上。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，軌道式砂磨機(jī)包括殼體，該殼體使一對(duì)端部軸向定向。電機(jī)置于殼體內(nèi)。接合于電機(jī)的輸出部設(shè)置端部之一，以驅(qū)動(dòng)砂磨元件。電源接合于電機(jī)。致動(dòng)部件接合于電機(jī)和電源，以使電機(jī)通電和斷電，該電機(jī)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)輸出部和砂磨元件。多個(gè)握持部件接合于殼體。至少一個(gè)握持部件與殼體間隔開并平行于殼體設(shè)置。所述一個(gè)握持部件是手柄。其他握持部件位于殼體上。握持部件之一圍繞部分殼體。握持部件之一位于殼體的與輸出部相對(duì)的一端。
從下面結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)說(shuō)明和附加的權(quán)利要求中，本領(lǐng)域技術(shù)人員將明了本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)。


從詳細(xì)說(shuō)明和附圖中將更為全面地理解本發(fā)明，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的軌道式砂磨機(jī)的透視圖；圖2a-2e是圖1的側(cè)面透視圖，其中虛擬示出用于握持砂磨機(jī)的手；圖3a是本發(fā)明的軌道式砂磨機(jī)的側(cè)視圖，以毫米量級(jí)示出其尺寸；圖3b是本發(fā)明的軌道式砂磨機(jī)的底視圖，以毫米量級(jí)示出其尺寸；圖4a是具有矩形的砂磨元件的軌道式砂磨機(jī)的第二實(shí)施例的側(cè)視圖，以毫米量級(jí)示出其尺寸；以及圖4b是軌道式砂磨機(jī)的第二實(shí)施例的底視圖，以毫米量級(jí)示出其尺寸。
具體實(shí)施例方式
以下對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明本身僅僅是示例性的，并且絕不意圖限制本發(fā)明、其應(yīng)用或者用途。
以下對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明本身僅僅是示例性的，并且絕不意圖限制本發(fā)明、其應(yīng)用或者用途。
參照附圖，以附圖標(biāo)記10示出并表示軌道式砂磨機(jī)。軌道式砂磨機(jī)包括殼體12、置于殼體內(nèi)的電機(jī)14、由電機(jī)14驅(qū)動(dòng)的輸出部16以及接合于輸出部并受到擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)的臺(tái)板或載架18。砂磨元件(未示出)連接于載架18上。應(yīng)該理解，除了砂磨元件之外，拋光或其他類似元件可接合于載架18上，并且這仍然處于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
灰塵收集系統(tǒng)20接合于殼體12。此外，多個(gè)握持元件22、24和26接合于殼體。AC電源線28接合于殼體，以向電機(jī)供電。致動(dòng)部件30接合于殼體，以依次使電機(jī)14通電和斷電，進(jìn)而輸出部16轉(zhuǎn)動(dòng)載架18。
殼體12確定中心軸13并通常用于垂直方向。殼體12包括置于軸13上的圓柱部分32和截頭圓錐部分34。截頭圓錐部分34的端部包括裙邊36。該裙邊36提供耐用性并在砂磨過(guò)程中保護(hù)工作表面。
殼體握持部件22置于圓柱部分32和截頭圓錐部分34的相交處。殼體握持部件22包括環(huán)形部分，其包括握持表面40和尾表面42。握持表面40圍繞殼體，在殼體上提供360度把手。握持表面40置于截頭圓錐部分34的另一端部，其中截頭圓錐部分34在該端部與圓柱部分32相交。尾表面42從握持表面40朝向裙邊36延伸。殼體握持部件22是彈性體部件，并可以模制到殼體12上。彈性體部件提供舒適的握持以及增加用戶的手感。
殼體12的另一端包括上握持部件24。圓柱部分32的延伸端具有淚滴形頭部(teardrop shaped head)44，而上握持部件24位于頭部44的頂部。上握持部件24呈淚滴形，并由形成上握持表面的凝膠材料形成。從而，凝膠使得頂部表面能夠吸收砂磨機(jī)的振動(dòng)，以提高用戶無(wú)疲勞使用持續(xù)時(shí)間。
垂直軸13相對(duì)砂磨機(jī)殼體12基本對(duì)中設(shè)置，并穿過(guò)整個(gè)砂磨機(jī)殼體12。也就是說(shuō)，軸13相對(duì)所有的上握持部件24、圓柱部分32和錐形部分34對(duì)中設(shè)置。此外，參照?qǐng)D3a和3c明顯可見(jiàn)，上握持部件24確定外周邊，從而外周邊的向下凸起確定一個(gè)容積，其中殼體12基本全部位于該容積的整個(gè)范圍內(nèi)。換句話說(shuō)，殼體12的中部和下部在任何實(shí)際程度上都沒(méi)有伸出上握持部件24之外。
手柄握持部件26與殼體12間隔開。手柄握持部件26基本平行于殼體12，并具有垂直定向，使用戶可以握持手柄握持部件，以為用戶的手提供不同的握持方向。圖2a-2e示出握持方向。用戶也可以使用雙手，在握持手柄握持部件26時(shí)，利用另一只握持部件22或24。
手柄握持部件26通常與殼體12一起形成，以提供抓斗式(clamshell type)的殼體部件。手柄握持部件26包括位于其各側(cè)上的握持表面46和48。握持表面46和48類似于握持表面40，并由彈性體材料制成，以為用戶提供舒適感和手感。
在握持表面46、48和殼體12之間形成開放空間，以允許用戶的基本上定向在垂直方向上的手握住握持表面，如下文所述。
在操作過(guò)程中，用戶可以在握持部件22、24或26處握持軌道式砂磨機(jī)。這就允許用戶改變其手的位置，以在長(zhǎng)時(shí)間操作過(guò)程中降低疲勞。用戶也可以一次使用多個(gè)握持部件。用戶可以一次使用握持部件22和26，24和26或者22和24，以在操作過(guò)程中增強(qiáng)對(duì)砂磨機(jī)的控制。
盡管如上所述，可以采用握持部件22、24和26的各種組合利用雙手來(lái)握持砂磨機(jī)，砂磨機(jī)優(yōu)選的總體結(jié)構(gòu)和重量允許用戶利用一只手通過(guò)僅握持上握持部件24來(lái)操作砂磨機(jī)。如圖2a所示，在這種單獨(dú)握持位置上，用戶的手基本上可以在砂磨機(jī)殼體12的整個(gè)范圍上延伸。在這種結(jié)構(gòu)中，用戶的手掌基本上處于水平面上。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，除了允許在砂磨機(jī)頂部從上向下地握持之外，用戶也可以用其第二只手握持間隔開的手柄26以握持砂磨機(jī)。特別地，如圖2b所示，用戶握持住手柄26的握持表面46和48，從而基本上垂直放置第二只手的手掌，并由此垂直于第一只手的手掌，以在操作過(guò)程中增強(qiáng)控制。
參照?qǐng)D3a，以毫米量級(jí)示出砂磨機(jī)的優(yōu)選尺寸。在優(yōu)選實(shí)施例中，軌道式砂磨機(jī)的重量大致為3.5磅。如圖所示，手柄26不必設(shè)置成精確垂直于上握持部件24的握持表面，也就是說(shuō)，其不必精確地垂直設(shè)置。例如，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，手柄26并且從而握持表面46和48可以以103.46°基本上垂直于上握持部件24的水平握持表面設(shè)置，并從而相對(duì)殼體12的垂直軸呈13.46°角度。優(yōu)選地，這一角度可在5°范圍內(nèi)變化。
圖4a和4b示出本發(fā)明的第二實(shí)施例，其中載架18并從而砂磨元件(未示出)是矩形的。圖4a和4b所示的軌道式砂磨機(jī)是1/4片砂磨機(jī)(1/4 sheetsander)，其中以毫米量級(jí)示出該砂磨機(jī)的大致尺寸。
本發(fā)明的說(shuō)明本身僅僅是示例性的，并從而不脫離本發(fā)明要旨的改變處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。這種變化并不視為偏離本發(fā)明的精神和范圍。
相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用本申請(qǐng)是2004年4月6日提交的申請(qǐng)?zhí)枮镹o.10/819248的接續(xù)專利申請(qǐng)。在此結(jié)合該申請(qǐng)以引作參考。
權(quán)利要求
1.一種具有多個(gè)握持部件的砂磨機(jī)，包括殼體，其具有頂部、中部和底部，并且中部和底部基本上具有相同的中心垂直軸；砂磨元件，其位于殼體的底部；第一握持部件，其包括與殼體間隔開并基本上平行于殼體的手柄；第二握持部件，其大致位于殼體的底部，第二握持部件繞殼體延伸并具有平滑向外彎曲的形狀。
2.如權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其中，殼體的中部大致為圓柱部分并且殼體的底部是截頭圓錐部分。
3.如權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其中，手柄與殼體的間隔允許用戶的手穿過(guò)手柄和殼體之間的空間而易于握持殼體的中部或底部，并且殼體成形為允許用單手容易地進(jìn)行握持。
4.如權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，還包括第三握持部件，其位于殼體的頂部并且其上具有凝膠狀材料，以為用戶形成舒適的握持表面。
5.如權(quán)利要求4所述的砂磨機(jī)，其中，第三握持表面大致為淚滴形。
6.如權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，還包括位于手柄底部的灰塵收集系統(tǒng)和位于手柄頂部的電源線。
7.一種具有多個(gè)握持部件的砂磨機(jī)，包括殼體，其具有圓柱部分和截頭圓錐部分，圓柱部分和截頭圓錐部分共軸間隔地圍繞殼體的垂直軸，截頭圓錐部分從圓柱部分向下延伸；截頭圓錐部分包括裙邊和載架元件；第一握持部件，其包括與殼體間隔開并基本上平行于殼體的垂直軸定向的手柄，第一握持部件上具有第一握持表面；以及第二握持部件，其基本上位于截頭圓錐部分上并具有彎曲的第二握持表面。
8.如權(quán)利要求7所述的砂磨機(jī)，其中，手柄與殼體的間隔允許用戶的手穿過(guò)手柄和殼體之間的空間而易于握持殼體的圓柱部分或截頭圓錐部分，并且殼體成形為允許用單手容易地進(jìn)行握持。
9.如權(quán)利要求7所述的砂磨機(jī)，還包括第三握持部件，其在圓柱部分之上延伸并且其上具有凝膠狀材料，以產(chǎn)生第三握持表面。
10.如權(quán)利要求9所述的砂磨機(jī)，其中，所述第三握持表面大致為淚滴形。
11.如權(quán)利要求7所述的砂磨機(jī)，還包括位于手柄底部的灰塵收集系統(tǒng)和位于手柄頂部的電源線。
12.一種具有多個(gè)握持部件的砂磨機(jī)，包括殼體，其具有頂部、中部和底部以及垂直軸，至少中部和底部基本具有相同垂直軸；手柄握持部件，其與殼體間隔開并基本上平行于該軸；殼體握持部件，其基本上位于殼體的底部；頂部握持部件，其基本上位于殼體的頂部并且其上具有減震材料，以形成舒適的握持表面。
13.如權(quán)利要求12所述的砂磨機(jī)，其中，手柄握持部件與殼體間隔開，以允許用戶的手穿過(guò)手柄和殼體之間的空間而易于握持殼體握持部件，并且殼體的尺寸為允許用單手容易地進(jìn)行握持。
14.一種動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的擺動(dòng)工具，包括殼體，所述殼體具有縱軸，在所述殼體的基本上整個(gè)垂直范圍上該縱軸基本上設(shè)置在所述殼體的中心，所述殼體具有上部握持表面；電機(jī)，其置于所述殼體內(nèi)；載架，其置于所述殼體下方并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)以擺動(dòng)；側(cè)握持表面，其從所述殼體產(chǎn)生位移，以在所述側(cè)握持表面和所述殼體之間形成開放空間。
15.如權(quán)利要求14所述的工具，其中所述側(cè)握持表面具有基本上垂直延伸的縱軸。
16.如權(quán)利要求14所述的工具，其中所述側(cè)握持表面具有縱軸，其與所述殼體的縱軸形成位于8.46°到18.46°范圍內(nèi)的角度。
17.如權(quán)利要求16所述的工具，其中所述角度基本上等于13.46°。
18.如權(quán)利要求14所述的工具，其中所述載架包括砂磨板并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行軌道運(yùn)動(dòng)。
19.如權(quán)利要求14所述的工具，其中所述殼體包括從所述上部握持表面向下延伸的圓柱部分和從所述圓柱部分向下延伸的截頭圓錐部分，所述截頭圓錐部分提供了所述殼體的下部握持表面。
20.一種動(dòng)力驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)工具，包括殼體，其具有上握持部件和從所述上握持部件向下延伸的主體部分，所述上握持部件確定外周邊，所述外周邊的向下凸起確定容積，從而所述殼體的整個(gè)范圍基本上全部位于所確定的容積內(nèi)；電機(jī)，其置于所述殼體內(nèi)；載架，其置于所述殼體之下并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)以擺動(dòng)；以及側(cè)握持表面，其從所述殼體產(chǎn)生位移，以在所述側(cè)握持表面和所述殼體之間形成開放空間。
21.如權(quán)利要求20所述的工具，其中所述側(cè)握持表面具有基本上垂直延伸的縱軸。
22.如權(quán)利要求20所述的工具，其中所述殼體具有縱軸，所述側(cè)握持表面具有縱軸，所述側(cè)握持表面的縱軸與所述殼體的縱軸形成位于8.46°到18.45°范圍內(nèi)的角度。
23.如權(quán)利要求22所述的工具，其中所述角度基本上等于13.46°。
24.如權(quán)利要求20所述的工具，其中所述殼體包括從所述上握持部件向下延伸的圓柱部分和從所述圓柱部分向下延伸的截頭圓錐部分，所述截頭圓錐部分具有與所述上握持部件的外周邊基本一致的外周邊。
25.如權(quán)利要求20所述的工具，其中所述載架包括砂磨板并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行軌道運(yùn)動(dòng)。
26.一種動(dòng)力砂磨機(jī)，包括殼體，其具有上握持部件，所述砂磨機(jī)配置為允許在正常使用中通過(guò)握持上握持部件進(jìn)行單手操作；電機(jī)，其置于所述殼體內(nèi)；臺(tái)板，其置于所述殼體之下并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)以擺動(dòng)；以及側(cè)握持表面，其從所述殼體產(chǎn)生位移，以在所述側(cè)握持表面和所述殼體之間形成開放空間。
27.如權(quán)利要求26所述的砂磨機(jī)，其中所述臺(tái)板基本上呈圓形并且所述殼體在所述上握持部件之下的外周邊具有基本上圓形外周邊，其中所述殼體的最大直徑不大于122mm，所述砂磨機(jī)的最大重量為3.5磅。
28.如權(quán)利要求26所述的砂磨機(jī)，其中所述臺(tái)板基本上呈矩形并且所述殼體在所述上握持部件之下的外周邊具有基本上矩形外周邊，其中所述殼體的最大橫截面積不大于12140mm2，所述砂磨機(jī)的最大重量為3.5磅。
全文摘要
一種軌道式砂磨機(jī)，其具有確定軸線的殼體。電機(jī)和具有砂磨元件的輸出部在所述軸線上對(duì)齊。所述殼體包括電源及致動(dòng)部件，以向所述砂磨機(jī)通電和斷電。手柄與所述殼體間隔開，并基本上平行于所述軸線。另外，附加握持部件可置于殼體上，以提供多個(gè)握持表面。
文檔編號(hào)B24B23/03GK1680075SQ20051006406
公開日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2005年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月6日
發(fā)明者文森特·P·庫(kù)珀, 韋斯頓·J·范沃姆貝克 申請(qǐng)人:布萊克和戴克公司