專利名稱：用于鑄造有色金屬的連鑄結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鑄造有色金屬的連鑄結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外水平連鑄棒的生產(chǎn)均采用一個連鑄結(jié)晶器拉鑄一根銅棒的工藝，即“一流一頭”技術(shù)，主要為熱加工提供錠坯，其生產(chǎn)效率很低，雖然可以通過多流連鑄來提高產(chǎn)能，但當產(chǎn)品的截面積較小時，缺陷仍比較明顯，從而使企業(yè)的生產(chǎn)能力受到極大地限制，因此其結(jié)構(gòu)還有待于進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單且能有效地降低生產(chǎn)成本和大幅度提高生產(chǎn)能力的用于鑄造有色金屬產(chǎn)品的連鑄結(jié)晶器。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該用于鑄造有色金屬的連鑄結(jié)晶器，包括有連鑄結(jié)晶器模體，在連鑄結(jié)晶器模體上開有用于鑄造有色金屬產(chǎn)品的連鑄孔，其特征在于在連鑄結(jié)晶器模體上開有多個連鑄孔，且這些連鑄孔的孔道以相互平行的結(jié)構(gòu)間隔地排列在連鑄結(jié)晶器模體中。
作為改進，所述多個連鑄孔可選擇為二個、三個、四個、五個或更多個連鑄孔，具體可以按需要而定。
作為進一步改進，所述二個連鑄孔其在連鑄結(jié)晶器模體上的分布結(jié)構(gòu)可選擇為呈水平且間隔地分布在連鑄結(jié)晶器模體的橫截面中；所述三個連鑄孔在連鑄結(jié)晶器模體橫截面上的位置可優(yōu)選設(shè)計呈正三角形分布；而所述四個連鑄孔在連鑄結(jié)晶器模體橫截面上的位置可呈正方形分布。
再改進，所述連鑄結(jié)晶器模體其橫截面外周可選擇呈圓形、矩形、六角形、八角形或別的形狀，具體選擇哪一種可按生產(chǎn)需要而定；而所述有色金屬產(chǎn)品可為銅制品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明因采用在一個連鑄結(jié)晶器模體上開有多個連鑄孔，且這些連鑄孔的孔道以相互平行的結(jié)構(gòu)間隔地排列在連鑄結(jié)晶器模體中，其優(yōu)點在于開發(fā)出一流多頭的生產(chǎn)技術(shù)，即能同時在一個連鑄結(jié)晶器上鑄出二根、三根甚至四根的銅棒，實現(xiàn)了采用一套牽引機構(gòu)來牽引多頭銅棒的方案，使連鑄能力一下子提高了數(shù)倍，且易于操作，從而使生產(chǎn)效率大大提高，并且對產(chǎn)品進行跟蹤驗證，結(jié)果表明，一流多頭的連鑄產(chǎn)品與原先的一流一頭的連鑄產(chǎn)品相比，其在性能上沒有任何分別。所以本發(fā)明是一種非常實用的新設(shè)計，值得推廣應(yīng)用。


圖1為本發(fā)明中三個連鑄孔實施例的局部剖視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3為本發(fā)明中二個連鑄孔實施例的局部剖視圖；圖4是圖3的左視圖；圖5為本發(fā)明中四個連鑄孔實施例的局部剖視圖；圖6是圖5的左視圖；圖7是圖1的立體圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
如圖1、圖2和圖7所示，本發(fā)明實施例一的連鑄結(jié)晶器，包括有連鑄結(jié)晶器模體1，在連鑄結(jié)晶器模體1上開有用于鑄造銅棒的連鑄孔2，且在每一個連鑄結(jié)晶器模體1上開有三個連鑄孔2，這三個連鑄孔2的孔道以相互平行的結(jié)構(gòu)間隔地排列在連鑄結(jié)晶器模體1中，而這三個連鑄孔2在連鑄結(jié)晶器模體1橫截面位置上呈正三角形分布，見圖2所示，使連鑄結(jié)構(gòu)器模體1受力更加均勻，而所述連鑄結(jié)晶器模體1的橫截面的外周呈圓形，見圖7所示，當然也可以是矩形、六角形、八角形或別的形狀，具體可以按設(shè)計的要求確定。
如圖3和圖4所示，是本發(fā)明實施例二的連鑄結(jié)晶器，其基本結(jié)構(gòu)與實施例一相同，所不同的是在每個連鑄結(jié)晶器模體上開有二個連鑄孔，該二個連鑄孔2以相互平行的結(jié)構(gòu)間隔地排列在連鑄結(jié)構(gòu)晶器的模體中，且這二個連鑄孔2在連鑄結(jié)晶器模體1橫截面以水平位置間隔分布在連鑄結(jié)晶器模體1中，見圖4所示。
如圖5和圖6所示，是本發(fā)明實施例三的連鑄結(jié)晶器，其基本結(jié)構(gòu)與實施例一相同，所不同的是在每個連鑄結(jié)晶器模體上開有四個連鑄孔，這四個連鑄孔2以相互平行的結(jié)構(gòu)間隔地排列在連鑄結(jié)晶器的模體中，這四個連鑄孔2其在連鑄結(jié)晶器模體1橫截面位置上呈正方形的結(jié)構(gòu)分布，見圖6所示。
當然，本發(fā)明的連鑄結(jié)晶器也適合于生產(chǎn)銅以外的其它有色金屬的棒、型材。
權(quán)利要求
1.一種用于鑄造有色金屬的連鑄結(jié)晶器，包括有連鑄結(jié)晶器模體(1)，在連鑄結(jié)晶器模體(1)上開有用于鑄造有色金屬產(chǎn)品的連鑄孔(2)，其特征在于在連鑄結(jié)晶器模體(1)上開有多個連鑄孔(2)，且這些連鑄孔(2)的孔道以相互平行的結(jié)構(gòu)間隔地排列在連鑄結(jié)晶器模體(1)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造有色金屬的連鑄結(jié)晶器，其特征在于所述多個連鑄孔(2)為二個、三個、四個或五個連鑄孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鑄造有色金屬的連鑄結(jié)晶器，其特征在于所述二個連鑄孔(2)在連鑄結(jié)晶器模體(1)的橫截面上呈水平且間隔地分布在連鑄結(jié)晶器模體(1)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鑄造有色金屬的連鑄結(jié)晶器，其特征在于所述三個連鑄孔(2)在連鑄結(jié)晶器模體(1)的橫截面位置呈正三角形分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鑄造有色金屬的連鑄結(jié)晶器，其特征在于所述四個連鑄孔(2)在連鑄結(jié)晶器模體(1)的橫截面位置呈正方形分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項所述的用于鑄造有色金屬的連鑄結(jié)晶器，其特征在于所述連鑄結(jié)晶器模體(1)其橫截面外周呈圓形、矩形、六角形或八角形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項所述的用于鑄造有色金屬的連鑄結(jié)晶器，其特征在于所述有色金屬產(chǎn)品為銅制品。
全文摘要
一種用于鑄造有色金屬的連鑄結(jié)晶器，包括有連鑄結(jié)晶器模體(1)，其特征在于在連鑄結(jié)晶器模體(1)上開有多個連鑄孔(2)，且這些連鑄孔(2)的孔道以相互平行的結(jié)構(gòu)間隔地排列在連鑄結(jié)晶器模體(1)中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于開發(fā)了一流多頭的生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)了采用一套牽引機構(gòu)來牽引多頭銅棒的方案，使連鑄能力一下子提高了數(shù)倍，且易于操作，從而使生產(chǎn)效率大大提高，并且對產(chǎn)品進行跟蹤表明，一流多頭的連鑄產(chǎn)品與原先的一流一頭的連鑄產(chǎn)品相比，其在性能上沒有任何區(qū)別。
文檔編號B22D11/112GK1966182SQ20051006156
公開日2007年5月23日 申請日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者方友良, 王永如, 張學(xué)士, 洪燮平, 李紅衛(wèi), 張建華, 丁國安, 張榮華, 葉國海, 樓春章 申請人:寧波金田銅業(yè)(集團)股份有限公司