專利名稱：輻射加熱鋼絲的熱處理爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管式輻射加熱鋼絲的熱處理爐。
背景技術(shù)：
鋼絲熱處理爐有以下幾種一，馬福爐；二，沸騰粒子爐；三，電流熱效應(yīng)加熱鋼絲；四，鉛浴爐；五，管式輻射加熱的穩(wěn)定化處理爐。前四種爐能源消耗大，第五種爐節(jié)省能耗，但因其復(fù)合型加熱管受加工條件限制，內(nèi)孔最大直徑為φ13mm，不能對φ9mm以上直徑鋼絲進(jìn)行處理。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有的鋼絲加熱爐能源消耗大、且不能對大規(guī)格鋼絲熱處理的缺點(diǎn)，提出一種輻射加熱鋼絲的熱處理爐。
本實(shí)用新型輻射加熱鋼絲的熱處理爐，是由充填有保溫材料的爐體和裝設(shè)其內(nèi)的輻射加熱管及降壓變壓器組成，其特征在于所述的輻射加熱管由套置的外層金屬管和內(nèi)層石英管構(gòu)成，金屬管的兩端與降壓變壓器輸出端相連接。
在一個(gè)爐體中可設(shè)置一根或多根所述的輻射加熱管。
本實(shí)用新型輻射加熱鋼絲的熱處理爐既大大降低了能耗，又可根據(jù)需要任意選擇制作不同直徑的輻射加熱管，有效地解決了加熱鋼絲的節(jié)能熱處理設(shè)備。


圖1是輻射加熱鋼絲的熱處理爐示意圖；圖2是輻射加熱鋼絲的熱處理爐橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對輻射加熱鋼絲的熱處理爐結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參照圖1、2，輻射加熱鋼絲的熱處理爐，是由充填有保溫材料4的爐體5和裝設(shè)其內(nèi)的輻射加熱管及降壓變壓器3組成，其特征在于所述的輻射加熱管由套置的外層金屬管1和內(nèi)層石英管2構(gòu)成，金屬管1的兩端與降壓變壓器3輸出端相連接。
在一矩型截面的爐體5中設(shè)有24根所述的輻射加熱管，并將上述的三個(gè)熱處理爐一字形直線排列，作為鍍黃銅鋼絲熱擴(kuò)散工藝連續(xù)加熱裝置，在每根輻射加熱管內(nèi)穿過需加熱處理的鋼絲，使表面鍍有銅和鋅的鋼絲在輻射加熱管的加熱狀態(tài)下完成鋅向銅層的擴(kuò)散。
權(quán)利要求1.一種輻射加熱鋼絲的熱處理爐，是由充填有保溫材料(4)的爐體(5)和裝設(shè)其內(nèi)的輻射加熱管及降壓變壓器(3)組成，其特征在于所述的輻射加熱管由套置的外層金屬管(1)和內(nèi)層石英管(2)構(gòu)成，金屬管(1)的兩端與降壓變壓器(3)輸出端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射加熱鋼絲的熱處理爐，其特征在于在一個(gè)爐體(5)中可設(shè)置一根或多根所述的輻射加熱管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管式輻射加熱鋼絲的熱處理爐，它是由充填有保溫材料的爐體和裝設(shè)其內(nèi)的輻射加熱管及降壓變壓器組成，其特征在于所述的輻射加熱管由套置的外層金屬管和內(nèi)層石英管構(gòu)成，金屬管的兩端與降壓變壓器輸出端相連接。該輻射加熱鋼絲的熱處理爐既大大降低了能耗，又可根據(jù)需要任意選擇制作不同直徑的輻射加熱管，有效地解決了加熱鋼絲的節(jié)能熱處理設(shè)備。
文檔編號C21D9/56GK2703764SQ200420012019
公開日2005年6月8日 申請日期2004年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月31日
發(fā)明者姜喜成 申請人:姜喜成