專利名稱：一種超薄鍍層熱鍍鋅產品生產方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種超薄鍍層熱鍍鋅產品生產方法及裝置。
具體的參考資料帶鋼熱鍍鋅的發(fā)展，嚴壓蘭，冶金信息導刊，1998(4)20～22頁；Mechanism and prevention of adge over coatingin continous hot-dip galvanizing，Yoshiaki TAKEISHI et al.ISIJInternational，2001(11)58～62；熱鍍鋅帶鋼的邊部鋅層厚度控制，嚴光中等，寶鋼技術，1996(1)16～19；熱鍍鋅鋼板生產概述，朱力，鞍鋼技術，1999(4)58～62。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的提供一種超薄鍍層熱鍍鋅產品生產方法，以氣體噴吹控制鍍層厚度，其特征在于，在噴吹之前對氣體進行加熱。
在壓縮機與氣刀噴嘴之間通過加熱裝置對氣體加熱，所述氣體為壓縮空氣。
生產雙面鍍層重量80～100g/m2超薄鍍層產品時，加熱后的氣體溫度為200～300℃，氣體壓強為5000～6000Pa；生產雙面鍍層重量60～80g/m2超薄鍍層產品時，加熱后的氣體溫度為300～400℃；氣體壓強6000～7000Pa；生產雙面鍍層總量50～60g/m2超薄鍍層產品時，加熱后的氣體溫度為400～500℃；氣體壓強7000～8000Pa。
本發(fā)明還提供一種在氣刀法超薄鍍層熱鍍鋅產品生產中對氣體加熱的加熱裝置，其特征在于，包括加熱器和溫度傳感器。加熱器置于輸氣管道外或輸氣管道內，溫度傳感器置于輸氣管道內。
所述加熱裝置還包括一個恒溫箱和保溫材料，加熱器和保溫材料置于保溫箱內。所述的溫度傳感器為熱電偶，所述加熱器為感應加熱器。
本發(fā)明的有益效果是，克服了現(xiàn)有氣刀法的缺陷，易于實現(xiàn)鍍層厚度的減薄，確保鍍層厚度均勻，并能實現(xiàn)正常鍍層與超薄鍍層的快速切換。
圖2為本發(fā)明裝置示意圖。
生產雙面鍍層重量80～100g/m2超薄鍍層熱鍍鋅產品時，先打開感應加熱器23控制開關進行加熱，壓縮空氣經輸氣管道4進入感應加熱裝置2，感應加熱器23隔著輸氣管道4對壓縮空氣進行加熱，當熱電偶溫度測試儀顯示壓縮空氣溫度達到200～300℃時，將氣體壓強調至5000～6000Pa，加熱后的壓縮空氣進入氣刀噴嘴，吹向板面。如果需要切換到正常鍍層，先將氣體壓強調至1000～4500Pa，再關掉感應加熱器開關停止加熱。
生產雙而鍍層重量60～80g/m2超薄鍍層熱鍍鋅產品時，先打開感應加熱器23控制開關進行加熱，壓縮空氣經輸氣管道4進入感應加熱裝置2，感應加熱器23隔著輸氣管道4對壓縮空氣進行加熱，當熱電偶溫度測試儀顯示壓縮空氣溫度達到300～400℃時，將氣體壓強調至6000～7000Pa，加熱后的壓縮空氣進入氣刀噴嘴，吹向板面。如果需要切換到正常鍍層，先將氣體壓強調至正常范圍1000～4500Pa，再關掉感應加熱器開關停止加熱。
生產雙面鍍層重量50～60g/m2超薄鍍層熱鍍鋅產品時，先打開感應加熱器23控制開關進行加熱，壓縮空氣經輸氣管道4進入感應加熱裝置2，感應加熱器23隔著輸氣管道4對壓縮空氣進行加熱，當熱電偶溫度測試儀顯示壓縮空氣溫度達到400～500℃時，將氣體壓強調至7000～8000Pa，加熱后的壓縮空氣進入氣刀噴嘴，吹向板面。如果需要切換到正常鍍層，先將氣體壓強調至1000～4500Pa，再關掉感應加熱器開關停止加熱。
加熱裝置如圖2所示，包括保溫箱21、保溫材料22和置于保溫箱21內的感應加熱器，加熱裝置3安裝于輸氣管道25外面，在輸氣管道4內還有熱電偶24，用于測量壓縮空氣溫度。
權利要求
1.一種超薄鍍層熱鍍鋅產品生產方法，以氣體噴吹控制鍍層厚度，其特征在于，在噴吹之前對氣體進行加熱。
2.如權利要求1所述的超薄鍍層熱鍍鋅產品生產方法，其特征在于，在壓縮機[1]與氣刀噴嘴之間通過加熱裝置對氣體加熱。
3.如權利要求1或2所述的超薄鍍層熱鍍鋅產品生產方法，其特征在于，所述氣體為壓縮空氣。
4.如權利要求1或2所述的超薄鍍層熱鍍鋅產品生產方法，其特征在于，生產雙面鍍層重量80～100g/m2超薄鍍層產品時，加熱后的氣體溫度為200～300℃，氣體壓強為5000～6000Pa；生產雙面鍍層重量60～80g/m2超薄鍍層產品時，加熱后的氣體溫度為300～400℃；氣體壓強6000～7000Pa；生產雙面鍍層總量50～60g/m2超薄鍍層產品時，加熱后的氣體溫度為400～500℃；氣體壓強7000～8000Pa。
5.一種在氣刀法超薄鍍層熱鍍鋅產品生產中對氣體加熱的加熱裝置，其特征在于，包括加熱器[23]和溫度傳感器[24]；加熱器[23]置于輸氣管道外或輸氣管道內，溫度傳感器[24]置于輸氣管道內。
6.如權利要求5所述的加熱裝置，其特征在于，還包括一個恒溫箱[21]和保溫材料[22]，加熱器[23]和保溫材料[22]置于保溫箱[21]內。
7.如權利要求5或6所述的加熱裝置，其特征在于，所述的溫度傳感器[24]為熱電偶。
8.如權利要求5、6或7所述的加熱裝置，其特征在于，所述加熱器[23]為感應加熱器。
全文摘要
一種超薄鍍層熱鍍鋅產品生產方法，以氣體噴吹控制鍍層厚度，在噴吹之前，在壓縮機與氣刀噴嘴之間通過加熱裝置對氣體加熱。加熱裝置包括加熱器23和溫度傳感器24；加熱器23置于輸氣管道外或輸氣管道內，溫度傳感器24置于輸氣管道內。本發(fā)明克服了現(xiàn)有氣刀法的缺陷，易于實現(xiàn)鍍層厚度的減薄，確保鍍層厚度均勻，并能實現(xiàn)正常鍍層與超薄鍍層的快速切換。
文檔編號C23C2/16GK1438353SQ0311740
公開日2003年8月27日 申請日期2003年3月6日 優(yōu)先權日2003年3月6日
發(fā)明者郭太雄, 鄭之旺, 程興德, 常軍, 鐘聲 申請人:攀枝花鋼鐵有限責任公司鋼鐵研究院