專利名稱：一種生產(chǎn)銻白的方法及其生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種銻化工產(chǎn)品的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
銻白是三氧化二銻的俗稱，主要用于塑料、橡膠、涂料以及化纖行業(yè)作阻燃增效劑?，F(xiàn)有的銻白生產(chǎn)方法是首先將銻在爐體內(nèi)加熱熔化，然后將風(fēng)管插入銻熔體內(nèi)進(jìn)行鼓風(fēng)，使銻氧化生成氣態(tài)三氧化二銻，將氣態(tài)三氧化二銻引入冷卻煙道內(nèi)冷卻，最后送入布袋室予以冷凝和收集。該方法的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單、無污染，不足之處是使用普通空氣內(nèi)吹，造成設(shè)備生產(chǎn)率低。另外，由于風(fēng)管直接插入銻熔體內(nèi)，造成風(fēng)管易燒壞，損耗大，且?guī)腚s質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)銻白的方法及其生產(chǎn)裝置，做到提高設(shè)備生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的技術(shù)方案是對(duì)現(xiàn)在銻白生產(chǎn)方法中生成氣態(tài)三氧化二銻之前的生產(chǎn)工序予以改進(jìn)，即首先將銻或銻含量為20％以上的低砷鉛銻合金加熱到熔化狀態(tài)，停止加熱，然后通過位于爐體頂部的噴槍往距離為30～300毫米的銻熔體表面噴入普通壓縮空氣或富氧空氣，富氧空氣的氧體積濃度為21～80％，噴出壓力為0.1～0.7MPa，反應(yīng)溫度控制為700～1500℃。后續(xù)工序與現(xiàn)在生產(chǎn)方法相同，此處不再贅述。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的特點(diǎn)一是采用富氧空氣或普通壓縮空氣頂吹氧化，強(qiáng)化了銻的氧化速度，使設(shè)備生產(chǎn)率較傳統(tǒng)方法提高4～8倍。二是由于噴槍與銻熔體沒有直接接觸，因此不帶入其它雜質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量好。另外，不但可以采用精銻作原料而且可以采用低砷鉛銻合金作原料，在自熱狀態(tài)下生產(chǎn)出合格三氧化二銻。


圖1是為實(shí)施本發(fā)明所述方法而設(shè)計(jì)的燃煤型銻白生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
該裝置包括有爐體8和燃燒室7，爐體8頂部上的冷卻煙道5與風(fēng)機(jī)9進(jìn)口相連通，風(fēng)機(jī)9出口與布袋室10進(jìn)口相連通，它與普通裝置的不同之處在于富氧氣源的出口與位于爐體8頂部上的噴槍6相通，噴槍6出口距離銻熔體表面30～300毫米。噴槍6為直徑5～30毫米的無縫鋼管或高溫耐火管，可以安裝一根或多根。富氧氣源由空壓機(jī)1、氧氣罐2、流量表3和調(diào)節(jié)閥4組合而成。
圖2是電加熱型銻白生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
該裝置是用電熱管11代替燃燒室7，用富氧機(jī)組12作為富氧氣源。
圖3是試驗(yàn)室銻白生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
該裝置用電熱坩堝爐取代圖2中的爐體8，用氧氣瓶，氮?dú)馄考叭ㄕ{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)取代富氧機(jī)組12。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一在爐體8內(nèi)加入銻塊5噸。首先通過燃燒室7內(nèi)燃煤加熱，使銻塊加熱到熔化狀態(tài)，然后停止在燃燒室內(nèi)加入燃煤，調(diào)整流量表3和調(diào)節(jié)閥4，使氧濃度為35％的富氧空氣通過位于爐體頂部的噴槍6噴到銻熔體表面上。這時(shí)銻迅速氧化生成三氧化二銻蒸汽，氧化反應(yīng)放熱維持爐體內(nèi)溫度在銻熔點(diǎn)以上，通過現(xiàn)有的各種溫度控制技術(shù)可控制反應(yīng)溫度在700～1500℃之間的某一溫度，本實(shí)施例為1300℃左右。氣態(tài)三氧化二銻進(jìn)入冷卻煙道5冷卻，被風(fēng)機(jī)9送入布袋室10進(jìn)行冷凝收集。隨著氧化反應(yīng)的進(jìn)行，如果每隔半小時(shí)往爐體8內(nèi)補(bǔ)充330公斤銻塊，這樣一晝夜可生產(chǎn)銻白18噸。銻白質(zhì)量指標(biāo)如下成份sb2O3≥99.8％白度97度粉度0.9～1.3微米 立方晶型含量97％黑點(diǎn)合格率100％實(shí)施例二本例與實(shí)施例一基本相同，不同之處是使用氧濃度為21％的普通壓縮空氣，銻的氧化速度有所減慢，產(chǎn)量降低為每天8噸左右，其它情況不變。
實(shí)施例三本例采用圖3所示的試驗(yàn)室裝置。在電熱坩鍋爐內(nèi)放入裝有3000克精銻的坩鍋，升溫使坩堝內(nèi)的銻熔化，停止升溫，通過位于爐頂?shù)膰姌?向銻熔體表面噴入氧濃度80％和氮濃度20％的富氧混合氣。銻氧化生成的氣態(tài)三氧化二銻經(jīng)冷卻煙道5和布袋室10予以冷凝收集。
本實(shí)施例可以收集到銻白3425克，化學(xué)成份符合0#銻白標(biāo)準(zhǔn)，立方晶型含量98.5％，白度99.8度。
實(shí)施例四本例采用實(shí)施例三相同的裝置，控制混合氣體氧濃度30％、氮濃度70％，在坩堝內(nèi)加入銻含量為45％的低砷鉛銻合金5000克，控制溫度720℃，其余同實(shí)施例三。
本實(shí)施例可以收集到銻白2000克，化學(xué)成份符合0#銻白標(biāo)準(zhǔn)，立方晶含量98％，白度97度。
實(shí)施例五本例與實(shí)施例四基本相同，只是加入銻含量為20％的低砷鉛銻合金。本例產(chǎn)量低，質(zhì)量欠佳。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)銻白的方法，它的后續(xù)工序是將銻氧化生成的氣態(tài)三氧化二銻引入冷卻煙道內(nèi)冷卻，最后送入布袋室予以冷凝和收集，其特征在于前部工序是首先將銻或銻含量為20％以上的低砷鉛銻合金加熱到熔化狀態(tài)，停止加熱，然后通過位于爐體頂部的噴槍往距離為30～300毫米的銻熔體表面噴入富氧空氣或普通壓縮空氣，富氧空氣的氧體積濃度為21～80％，噴出壓力為0.1～0.7MPa，反應(yīng)溫度控制為700～1500℃。
2.一種銻白生產(chǎn)裝置，包括有爐體(8)和燃燒室(7)，爐體(8)頂部上的冷卻煙道(5)與風(fēng)機(jī)(9)進(jìn)口相連通，風(fēng)機(jī)(9)出口與布袋室(10)進(jìn)口相連通，其特征在于富氧氣源的出口與位于爐體(8)頂部上的噴槍(6)相通，噴槍(6)出口距離銻熔體表面30～300毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銻白生產(chǎn)裝置，其特征是噴槍(6)為直徑5～30毫米的無縫鋼管或高溫耐火管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的銻白生產(chǎn)裝置，其特征在于燃燒室(7)可用電加熱管(11)代替。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的銻白生產(chǎn)裝置，其特征在于富氧氣源由空壓機(jī)(1)、氧氣罐(2)、流量表(3)和調(diào)節(jié)閥(4)組合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的銻白生產(chǎn)裝置，其特征在于富氧氣源可直接采用富氧空氣機(jī)組(12)。
全文摘要
一種生產(chǎn)銻白的方法及其生產(chǎn)裝置，方法是首先將銻或低砷鉛銻合金加熱到熔化狀態(tài)，停止加熱，然后通過位于爐體頂部的噴槍往銻熔體表面噴入富氧空氣或普通壓縮空氣，富氧空氣的氧體積濃度為21～80％，噴出壓力為0.1～0.7MPa，最后將銻氧化后生成的氣態(tài)三氧化二銻經(jīng)冷卻煙道和布袋室予以冷凝收集。本發(fā)明的特點(diǎn)是采用富氧空氣或壓縮空氣頂吹氧化，強(qiáng)化了銻的氧化速度，使設(shè)備生產(chǎn)率提高4～8倍，且不帶入其它雜質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號(hào)C22B30/02GK1482067SQ0213962
公開日2004年3月17日 申請(qǐng)日期2002年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月15日
發(fā)明者劉伯龍 申請(qǐng)人:劉伯龍, 周南方