一種用于機(jī)械制造的高精度夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于機(jī)械制造的高精度夾具，包括基座，所述基座上設(shè)置有第一夾持件和第二夾持件，所述第一夾持件與所述第二夾持件相對(duì)設(shè)置，所述第一夾持件上設(shè)置有第一凹陷，所述第二夾持件上設(shè)置有與所述第一凹陷配合的第二凹陷，所述第一凹陷和第二凹陷相配合形成用于夾持工件的夾持腔，所述夾持腔對(duì)應(yīng)的所述基座上設(shè)置有螺孔，所述螺孔內(nèi)螺紋連接有與其相配合的絲桿，所述絲桿的一端位于所述夾持腔內(nèi)，另一端穿過所述基座并設(shè)置有第二把手。本申請(qǐng)的夾具，當(dāng)工件待加工端面的位置不在最優(yōu)加工位置時(shí)，通過絲桿調(diào)節(jié)工件的高度，使得工件的待加工端面在豎向上位于最優(yōu)加工位置，進(jìn)而提高工件的加工精度。
【專利說明】
_種用于機(jī)械制造的局精度夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于機(jī)械制造的高精度夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工制造領(lǐng)域中，夾具被廣泛的應(yīng)用，主要是用來固定待加工工件，使待加工工件位于設(shè)計(jì)位置，以便被精確的加工，從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具;例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等，其中機(jī)床夾具最為常見，在機(jī)床上加工中，為使工件的表面或者幾何形狀達(dá)到設(shè)計(jì)要求，加工前必須將待加工工件裝好和夾牢，避免工件在加工過程中發(fā)生晃動(dòng)或者移位而影響加工精度。
[0003]隨著研究的深入，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，目前的夾具依然存在著不足:目前的夾具，只有一個(gè)夾持位置，不能夠?qū)Ρ粖A持工件的位置進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而難以保證工件與加工工具之間位于最優(yōu)加工位置，進(jìn)而難以保證工件的具有較高的加工精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就在于:針對(duì)目前夾具存在的上述問題，提供一種能夠調(diào)整工件位置，使工件位于最優(yōu)加工位置，進(jìn)而提高工件被加工精度的夾具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于機(jī)械制造的高精度夾具，包括基座，所述基座上設(shè)置有第一夾持件和第二夾持件，所述第一夾持件與所述第二夾持件相對(duì)設(shè)置，所述第一夾持件上設(shè)置有第一凹陷，所述第二夾持件上設(shè)置有與所述第一凹陷配合的第二凹陷，所述第一凹陷和第二凹陷相配合形成用于夾持工件的夾持腔，所述第一夾持件與所述基座固定連接，所述第二夾持件滑動(dòng)設(shè)置在所述基座上，所述第二夾持件遠(yuǎn)離所述第一夾持件的一側(cè)對(duì)應(yīng)的所述基座上還設(shè)置有頂座，所述頂座上螺紋連接有推桿，所述推桿與所述第二夾持件的滑動(dòng)方向平行，所述推桿的一端與所述第二夾持件配合，另一端設(shè)置有第一把手，所述第一凹陷向下延伸并貫穿所述第一夾持件，所述第二凹陷向下延伸并貫穿所述第二夾持件，所述夾持腔對(duì)應(yīng)的所述基座上設(shè)置有螺孔，所述螺孔內(nèi)螺紋連接有與其相配合的絲桿，所述絲桿的一端位于所述夾持腔內(nèi)，另一端穿過所述基座并設(shè)置有第二把手。本申請(qǐng)的夾具，在使用時(shí)，將工件放置在夾持腔內(nèi)，并使工件的待加工端面從上方伸出夾具，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)推桿，使第二夾持件向第一夾持件，直至第一夾持件和第二夾持件加緊工件，此時(shí)，再轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，使絲桿的上端頂住工件的下端，如此實(shí)現(xiàn)工件的可靠固定，當(dāng)工件待加工端面的位置不在最優(yōu)加工位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)推桿，使第一夾持件與第二夾持件的距離稍微增大，然后通過絲桿調(diào)節(jié)工件的高度，當(dāng)工件的待加工端面位于最優(yōu)加工位置時(shí)，再轉(zhuǎn)動(dòng)推桿，夾具工件，如此，使得工件的待加工端面在豎向上位于最優(yōu)加工位置，進(jìn)而提高工件的加工精度。
[0007]優(yōu)選的，所述第一夾持件上還設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌朝所述第二夾持件延伸，并穿過所述第二夾持件，所述第二夾持件與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。通過設(shè)置導(dǎo)軌，使第二夾持件在移動(dòng)時(shí)是沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，能夠保持較好的相對(duì)位置，進(jìn)一步的保證夾持的一致性。
[0008]優(yōu)選的，所述第一夾持件與所述基座為一體式結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌為棱柱狀。導(dǎo)軌為棱柱狀，在第二夾持件移動(dòng)時(shí)，能夠避免轉(zhuǎn)動(dòng)的發(fā)生，進(jìn)一步保證夾持的一致性。
[0010]優(yōu)選的，是導(dǎo)軌為三棱柱。
[0011 ]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本申請(qǐng)的夾具，在使用時(shí)，將工件放置在夾持腔內(nèi)，并使工件的待加工端面從上方伸出夾具，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)推桿，使第二夾持件向第一夾持件，直至第一夾持件和第二夾持件加緊工件，此時(shí)，再轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，使絲桿的上端頂住工件的下端，如此實(shí)現(xiàn)工件的可靠固定，當(dāng)工件待加工端面的位置不在最優(yōu)加工位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)推桿，使第一夾持件與第二夾持件的距離稍微增大，然后通過絲桿調(diào)節(jié)工件的高度，當(dāng)工件的待加工端面位于最優(yōu)加工位置時(shí)，再轉(zhuǎn)動(dòng)推桿，夾具工件，如此，使得工件的待加工端面在豎向上位于最優(yōu)加工位置，進(jìn)而提高工件的加工精度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖，
[0015]圖中:1、基座;2、第一夾持件;3、第二夾持件;4、第一凹陷;5、第二凹陷;6、工件;7、夾持腔;8、頂座;9、推桿;10、第一把手;11、絲桿;12、第二把手;13、導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例1，如圖1和2所示:
[0018]—種用于機(jī)械制造的高精度夾具，包括基座I，所述基座I上設(shè)置有第一夾持件2和第二夾持件3，所述第一夾持件2與所述第二夾持件3相對(duì)設(shè)置，所述第一夾持件2上設(shè)置有第一凹陷4，所述第二夾持件3上設(shè)置有與所述第一凹陷4配合的第二凹陷5，所述第一凹陷4和第二凹陷5相配合形成用于夾持工件6的夾持腔7，所述第一夾持件2與所述基座I固定連接，所述第二夾持件3滑動(dòng)設(shè)置在所述基座I上，所述第二夾持件3遠(yuǎn)離所述第一夾持件2的一側(cè)對(duì)應(yīng)的所述基座I上還設(shè)置有頂座8，所述頂座8上螺紋連接有推桿9，所述推桿9與所述第二夾持件3的滑動(dòng)方向平行，所述推桿9的一端與所述第二夾持件3配合，另一端設(shè)置有第一把手10，所述第一凹陷4向下延伸并貫穿所述第一夾持件2，所述第二凹陷5向下延伸并貫穿所述第二夾持件3，所述夾持腔7對(duì)應(yīng)的所述基座I上設(shè)置有螺孔，所述螺孔內(nèi)螺紋連接有與其相配合的絲桿11，所述絲桿11的一端位于所述夾持腔7內(nèi)，另一端穿過所述基座I并設(shè)置有第二把手12。本申請(qǐng)的夾具，在使用時(shí)，將工件6放置在夾持腔7內(nèi)，并使工件6的待加工端面從上方伸出夾具，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)推桿9，使第二夾持件3向第一夾持件2，直至第一夾持件2和第二夾持件3加緊工件6，此時(shí)，再轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿11，使絲桿11的上端頂住工件6的下端，如此實(shí)現(xiàn)工件6的可靠固定，當(dāng)工件6待加工端面的位置不在最優(yōu)加工位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)推桿9，使第一夾持件2與第二夾持件3的距離稍微增大，然后通過絲桿11調(diào)節(jié)工件6的高度，當(dāng)工件6的待加工端面位于最優(yōu)加工位置時(shí)，再轉(zhuǎn)動(dòng)推桿9，夾具工件6，如此，使得工件6的待加工端面在豎向上位于最優(yōu)加工位置，進(jìn)而提高工件6的加工精度。
[0019]優(yōu)選的，所述第一夾持件2上還設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)軌13，所述導(dǎo)軌13朝所述第二夾持件3延伸，并穿過所述第二夾持件3，所述第二夾持件3與所述導(dǎo)軌13滑動(dòng)配合。通過設(shè)置導(dǎo)軌13，使第二夾持件3在移動(dòng)時(shí)是沿導(dǎo)軌13滑動(dòng)，能夠保持較好的相對(duì)位置，進(jìn)一步的保證夾持的一致性。
[0020]優(yōu)選的，所述第一夾持件2與所述基座I為一體式結(jié)構(gòu)。
[0021]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌13為棱柱狀。導(dǎo)軌13為棱柱狀，在第二夾持件3移動(dòng)時(shí)，能夠避免轉(zhuǎn)動(dòng)的發(fā)生，進(jìn)一步保證夾持的一致性。
[0022]優(yōu)選的，是導(dǎo)軌13為三棱柱。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于機(jī)械制造的高精度夾具，其特征在于:包括基座，所述基座上設(shè)置有第一夾持件和第二夾持件，所述第一夾持件與所述第二夾持件相對(duì)設(shè)置，所述第一夾持件上設(shè)置有第一凹陷，所述第二夾持件上設(shè)置有與所述第一凹陷配合的第二凹陷，所述第一凹陷和第二凹陷相配合形成用于夾持工件的夾持腔，所述第一夾持件與所述基座固定連接，所述第二夾持件滑動(dòng)設(shè)置在所述基座上，所述第二夾持件遠(yuǎn)離所述第一夾持件的一側(cè)對(duì)應(yīng)的所述基座上還設(shè)置有頂座，所述頂座上螺紋連接有推桿，所述推桿與所述第二夾持件的滑動(dòng)方向平行，所述推桿的一端與所述第二夾持件配合，另一端設(shè)置有第一把手，所述第一凹陷向下延伸并貫穿所述第一夾持件，所述第二凹陷向下延伸并貫穿所述第二夾持件，所述夾持腔對(duì)應(yīng)的所述基座上設(shè)置有螺孔，所述螺孔內(nèi)螺紋連接有與其相配合的絲桿，所述絲桿的一端位于所述夾持腔內(nèi)，另一端穿過所述基座并設(shè)置有第二把手。2.如權(quán)利要求1所述的高精度夾具，其特征在于:所述第一夾持件上還設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌朝所述第二夾持件延伸，并穿過所述第二夾持件，所述第二夾持件與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。3.如權(quán)利要求2所述的高精度夾具，其特征在于:所述第一夾持件與所述基座為一體式結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的高精度夾具，其特征在于:所述導(dǎo)軌為棱柱狀。5.如權(quán)利要求4所述的高精度夾具，其特征在于:是導(dǎo)軌為三棱柱。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205630037SQ201620507246
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月28日
【發(fā)明人】魏子乾
【申請(qǐng)人】魏子乾