立式夾套筒體縮口機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式夾套筒體縮口機(jī),包含有機(jī)架,底座,左壓輪、右壓輪、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,所述機(jī)架的兩側(cè)立柱上設(shè)置有豎直滑道,所述滑道內(nèi)設(shè)置有橫桿,所述橫桿連接動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置I,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置I固定于機(jī)架頂部,所述橫桿下表面安裝有橫滑道,所述橫滑道內(nèi)從左到右依次設(shè)置有左壓輪和右壓輪,所述左壓輪和右壓輪分別連接動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置II和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置III,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置II和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置III固定于橫桿上,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置I、II、III連接控制箱,所述機(jī)架的橫桿下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤。本實(shí)用新型解決了夾套筒體縮口的問題,以及縮口處容易起皺,縮口不均勻的缺陷,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,保證了質(zhì)量。
【專利說明】
立式夾套筒體縮口機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種縮口裝置,具體為一種立式夾套筒體縮口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在化工設(shè)備制造、機(jī)械制造行業(yè),制造帶夾套設(shè)備的外夾套時(shí),需要對(duì)筒體的上下邊緣進(jìn)行向里縮口。現(xiàn)在普遍采用人工或其他工藝加工完成這種具有縮口的夾套筒體,這些工藝普遍存在如下幾個(gè)缺點(diǎn):
[0003]( I )縮口時(shí),縮口邊沿容易起皺,致使外夾套邊沿不光滑,不平整,與內(nèi)夾套配合時(shí),容易產(chǎn)生縫隙,達(dá)不到工藝要求;
[0004](2)工作效率低,加工工藝落后,還需加熱處理,還需要焊接,筒體的壁厚變形,導(dǎo)致壁厚不均勻等缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)以上不足之處,提供了一種立式縮口機(jī),解決了夾套筒體縮口問題,以及縮口處容易起皺,縮口不均勻的缺陷。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種立式縮口機(jī),包含有機(jī)架,底座,左壓輪、右壓輪、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,所述機(jī)架的兩側(cè)立柱上設(shè)置有豎直滑道,所述滑道內(nèi)設(shè)置有橫桿,所述橫桿連接動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置I,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置I固定于機(jī)架頂部,所述橫桿下表面安裝有橫滑道,所述橫滑道內(nèi)從左到右依次設(shè)置有左壓輪和右壓輪,所述左壓輪和右壓輪分別連接動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置II和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置II I,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置II和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置III固定于橫桿上,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置Ι、Π、ΙΙΙ連接控制箱,所述機(jī)架的橫桿下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤。
[0007]所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為液壓缸驅(qū)動(dòng)。
[0008]所述左壓輪包含有上壓輪和下壓輪,所述上壓輪設(shè)置為錐形輪,下壓輪設(shè)置為兩個(gè)圓柱形輪。
[0009]本實(shí)用新型采用立式結(jié)構(gòu),設(shè)置了旋轉(zhuǎn)圓盤,將需要縮口的工件放置于圓盤上固定,改變了原有的固定方式,壓輪采用液壓缸驅(qū)動(dòng),在橫向和縱向上都設(shè)置了滑道,在液壓缸的推動(dòng)下,使壓輪在橫向和縱向上都能得到調(diào)節(jié),這種設(shè)置方式,可以對(duì)一定直徑范圍大小的工件進(jìn)行縮口,圓盤和壓輪聯(lián)合固定的方式,使工件的受力更加均勻,在縮口時(shí),不會(huì)出現(xiàn)起皺現(xiàn)象,縮口更加均勻。
【附圖說明】
[00?0]圖1所不為本實(shí)用新型的不意圖;
[0011 ]圖2所示為本實(shí)用新型的左壓輪結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0013]如圖1所示為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例,一種立式夾套筒體縮口機(jī),包含有機(jī)架I,底座,左壓輪2、右壓輪3、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,所述機(jī)架I的兩側(cè)立柱上設(shè)置有豎直滑道,所述滑道內(nèi)設(shè)置有橫桿4,所述橫桿4連接動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置I,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置I固定于機(jī)架I頂部,所述橫桿4下表面安裝有橫滑道,所述橫滑道內(nèi)從左到右依次設(shè)置有左壓輪2和右壓輪3,所述左壓輪I和右壓輪3分別連接動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置II和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置III,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置II和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置111固定于橫桿4上,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置1、I1、III連接控制箱5,所述機(jī)架I的橫桿下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤6,旋轉(zhuǎn)圓盤6連接動(dòng)地驅(qū)動(dòng)裝置。所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為液壓缸驅(qū)動(dòng)。
[0014]所述左壓輪2包含有上壓輪7和下壓輪8,所述上壓輪7設(shè)置為錐形輪,所述下壓輪8設(shè)置為兩個(gè)圓柱形輪。
[0015]使用本實(shí)用新型時(shí),將需要縮口的工件放置于旋轉(zhuǎn)圓盤6上,然后通過控制箱5控制動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置1、11、III將左壓輪2和右壓輪3調(diào)整到工件需縮口處,將工件固定住,結(jié)旋轉(zhuǎn)圓盤6的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置使其旋轉(zhuǎn),然后調(diào)整左壓輪2的上壓輪確定縮口直徑,將工件進(jìn)行縮口。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式夾套筒體縮口機(jī),包含有機(jī)架,底座,左壓輪、右壓輪、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,所述機(jī)架的兩側(cè)立柱上設(shè)置有豎直滑道,所述滑道內(nèi)設(shè)置有橫桿,所述橫桿連接動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置I,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置I固定于機(jī)架頂部,所述橫桿下表面安裝有橫滑道,所述橫滑道內(nèi)從左到右依次設(shè)置有左壓輪和右壓輪,所述左壓輪和右壓輪分別連接動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置II和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置III,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置II和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置III固定于橫桿上,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置1、11、III連接控制箱,所述機(jī)架的橫桿下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)圓盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式夾套筒體縮口機(jī),其特征在于:所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為液壓缸驅(qū)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式夾套筒體縮口機(jī),其特征在于:所述左壓輪包含有上壓輪和下壓輪,所述上壓輪設(shè)置為錐形輪,所述下壓輪設(shè)置為兩個(gè)圓柱形輪。
【文檔編號(hào)】B21D43/00GK205629165SQ201620282489
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】明寶臣
【申請(qǐng)人】明寶臣