一種熱交換器水箱的自動(dòng)脹管機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種熱交換器水箱的自動(dòng)脹管機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上并排設(shè)有左限位座和右限位座，所述左限位座和右限位座之間設(shè)有后限位座，所述左限位座、右限位座和后限位座之間活動(dòng)設(shè)有夾具座，該夾具座的上端凸設(shè)有對(duì)水箱進(jìn)行定位的定位凸臺(tái)，所述夾具座的上方設(shè)有可壓在水箱的上側(cè)上的壓板，該壓板由上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從而上、下移動(dòng)，所述右限位座上穿設(shè)有多根可一一對(duì)應(yīng)插入水箱上的管件內(nèi)的脹管頭，該脹管頭由左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從而左、右移動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果在于：采用上述結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)熱交換器水箱的自動(dòng)化脹管處理，不僅生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，而且產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專利說明】
一種熱交換器水箱的自動(dòng)脹管機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種熱交換器水箱的自動(dòng)脹管機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，熱交換器的水箱內(nèi)穿設(shè)多根管件，管件與水箱之間的固定一般是將管件脹開從而與水箱上的孔緊配實(shí)現(xiàn)固定。在加工時(shí)，一般采用人工將脹管頭插入管件內(nèi)使管件脹開，這種加工方式，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率較低，而且產(chǎn)品的質(zhì)量無法得到保證。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、勞動(dòng)強(qiáng)度低的熱交換器水箱的自動(dòng)脹管機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種熱交換器水箱的自動(dòng)脹管機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上并排設(shè)有左限位座和右限位座，所述左限位座和右限位座之間設(shè)有后限位座，所述左限位座、右限位座和后限位座之間活動(dòng)設(shè)有夾具座，該夾具座的上端凸設(shè)有對(duì)水箱進(jìn)行定位的定位凸臺(tái)，所述夾具座的上方設(shè)有可壓在水箱的上側(cè)上的壓板，該壓板由上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從而上、下移動(dòng)，所述右限位座上穿設(shè)有多根可一一對(duì)應(yīng)插入水箱上的管件內(nèi)的脹管頭，該脹管頭由左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從而左、右移動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步，所述左限位座上與管件相對(duì)的位置上設(shè)有支撐座，該支撐座上設(shè)有與管件相匹配的支撐槽。
[0006]進(jìn)一步，所述右限位座上滑設(shè)有由定位氣缸帶動(dòng)從而左、右移動(dòng)的定位頂尖，所述夾具座的右側(cè)上設(shè)有與所述定位頂尖相匹配的定位槽。
[0007]進(jìn)一步，所述后限位座的后方豎向設(shè)有壓板立架，該壓板立架的上端向前延伸有壓板座，所述上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述壓板座上的上下移動(dòng)氣缸，該上下移動(dòng)氣缸的輸出端上設(shè)有所述壓板。
[0008]進(jìn)一步，所述左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述工作臺(tái)上的導(dǎo)軌、滑設(shè)在該導(dǎo)軌上的滑座、以及驅(qū)動(dòng)該滑座沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)的左右移動(dòng)氣缸，所述滑座上設(shè)有所述脹管頭。
[0009]進(jìn)一步，所述右限位座上設(shè)有供所述脹管頭滑動(dòng)的導(dǎo)向管。
[0010]進(jìn)一步，所述工作臺(tái)上位于所述左限位座、右限位座和后限位座之間且位于所述夾具座的下方均布有多個(gè)滾珠座，該滾珠座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)滾珠，該滾珠的上端伸出所述滾珠座外。
[0011]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先人工將多根管件一一對(duì)應(yīng)的插裝在水箱的孔內(nèi)，然后將水箱放在夾具座上，夾具座上的定位凸臺(tái)對(duì)水箱進(jìn)行定位，然后將夾具座放在左限位座、右限位座和后限位座之間，夾具座置于滾珠座的滾珠上，然后滑入左限位座、右限位座和后限位座之間，上料方便，左限位座對(duì)夾具座的左側(cè)進(jìn)行限位，右限位座對(duì)夾具座的右側(cè)進(jìn)行限位，后限位座對(duì)夾具座的后側(cè)進(jìn)行限位。然后定位氣缸帶動(dòng)定位頂尖伸入定位槽內(nèi)從而對(duì)夾具座進(jìn)行定位，保證脹管頭與管件一一相對(duì)應(yīng)，然后上下移動(dòng)氣缸帶動(dòng)壓板下移，壓板將水箱壓緊在夾具座上。然后左右移動(dòng)氣缸帶動(dòng)滑座沿導(dǎo)軌向左移動(dòng)，滑座帶動(dòng)脹管頭向左移動(dòng)并一一對(duì)應(yīng)伸入管件內(nèi)，脹管頭在管件內(nèi)移動(dòng)使管件脹開從而與水箱實(shí)現(xiàn)連接。在脹管頭向左移動(dòng)的過程中，管件因脹管頭的推動(dòng)會(huì)向左移動(dòng)，而左限位座上的支撐座的支撐槽對(duì)管件的端部進(jìn)行限制保護(hù)，避免管件變形，同時(shí)，導(dǎo)向管對(duì)脹管頭的移動(dòng)起導(dǎo)向作用， 保證脹管頭平穩(wěn)移動(dòng)。脹管完成后，左右移動(dòng)氣缸帶動(dòng)脹管頭回位，上下移動(dòng)氣缸帶動(dòng)壓板回位，定位氣缸帶動(dòng)定位頂尖回位，然后將夾具座從左限位座、右限位座和后限位座之間取出，最后將水箱從夾具座上取下即可。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)熱交換器水箱的自動(dòng)化脹管處理，不僅生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，而且產(chǎn)品質(zhì)量好?！靖綀D說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的主視圖。【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]參照?qǐng)D1、圖2,一種熱交換器水箱的自動(dòng)脹管機(jī)，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)上并排設(shè)有左限位座2和右限位座3,所述左限位座和右限位座之間設(shè)有后限位座，所述左限位座、 右限位座和后限位座之間活動(dòng)設(shè)有夾具座5,該夾具座的上端凸設(shè)有對(duì)水箱進(jìn)行定位的定位凸臺(tái)，所述夾具座的上方設(shè)有可壓在水箱9的上側(cè)上的壓板6,該壓板由上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從而上、下移動(dòng)，所述右限位座上穿設(shè)有多根可一一對(duì)應(yīng)插入水箱上的管件10內(nèi)的脹管頭7,該脹管頭由左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從而左、右移動(dòng)。
[0017]所述左限位座2上與管件相對(duì)的位置上設(shè)有支撐座8，該支撐座上設(shè)有與管件相匹配的支撐槽。
[0018]所述右限位座3上滑設(shè)有由定位氣缸11帶動(dòng)從而左、右移動(dòng)的定位頂尖12，所述夾具座5的右側(cè)上設(shè)有與所述定位頂尖相匹配的定位槽。[〇〇19]所述后限位座的后方豎向設(shè)有壓板立架4,該壓板立架的上端向前延伸有壓板座 13,所述上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述壓板座上的上下移動(dòng)氣缸14,該上下移動(dòng)氣缸的輸出端上設(shè)有所述壓板6。
[0020]所述左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述工作臺(tái)1上的導(dǎo)軌15、滑設(shè)在該導(dǎo)軌上的滑座 16、以及驅(qū)動(dòng)該滑座沿所述導(dǎo)軌滑動(dòng)的左右移動(dòng)氣缸17,所述滑座上設(shè)有所述脹管頭7。
[0021]所述右限位座3上設(shè)有供所述脹管頭滑動(dòng)的導(dǎo)向管18。
[0022]所述工作臺(tái)上位于所述左限位座、右限位座和后限位座之間且位于所述夾具座的下方均布有多個(gè)滾珠座，該滾珠座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)滾珠，該滾珠的上端伸出所述滾珠座外。
[0023]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先人工將多根管件10—一對(duì)應(yīng)的插裝在水箱9的孔內(nèi)，然后將水箱放在夾具座5上，夾具座上的定位凸臺(tái)對(duì)水箱9進(jìn)行定位，然后將夾具座放在左限位座2、右限位座3和后限位座之間，夾具座置于滾珠座的滾珠上，然后滑入左限位座、右限位座和后限位座之間，上料方便，左限位座對(duì)夾具座的左側(cè)進(jìn)行限位，右限位座對(duì)夾具座的右側(cè)進(jìn)行限位，后限位座對(duì)夾具座的后側(cè)進(jìn)行限位。然后定位氣缸11帶動(dòng)定位頂尖12伸入定位槽內(nèi)從而對(duì)夾具座5進(jìn)行定位，保證脹管頭7與管件10—一相對(duì)應(yīng)，然后上下移動(dòng)氣缸14 帶動(dòng)壓板6下移，壓板將水箱9壓緊在夾具座5上。然后左右移動(dòng)氣缸17帶動(dòng)滑座16沿導(dǎo)軌15 向左移動(dòng)，滑座帶動(dòng)脹管頭7向左移動(dòng)并一一對(duì)應(yīng)伸入管件10內(nèi)，脹管頭在管件內(nèi)移動(dòng)使管件脹開從而與水箱實(shí)現(xiàn)連接。在脹管頭7向左移動(dòng)的過程中，管件因脹管頭的推動(dòng)會(huì)向左移動(dòng)，而左限位座2上的支撐座8的支撐槽對(duì)管件的端部10進(jìn)行限制保護(hù)，避免管件變形，同時(shí)，導(dǎo)向管18對(duì)脹管頭7的移動(dòng)起導(dǎo)向作用，保證脹管頭平穩(wěn)移動(dòng)。脹管完成后，左右移動(dòng)氣缸17帶動(dòng)脹管頭7回位，上下移動(dòng)氣缸14帶動(dòng)壓板6回位，定位氣缸11帶動(dòng)定位頂尖12回位， 然后將夾具座5從左限位座2、右限位座3和后限位座之間取出，最后將水箱9從夾具座5上取下即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱交換器水箱的自動(dòng)脹管機(jī)，包括工作臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)上并排設(shè)有 左限位座和右限位座，所述左限位座和右限位座之間設(shè)有后限位座，所述左限位座、右限位 座和后限位座之間活動(dòng)設(shè)有夾具座，該夾具座的上端凸設(shè)有對(duì)水箱進(jìn)行定位的定位凸臺(tái)， 所述夾具座的上方設(shè)有可壓在水箱的上側(cè)上的壓板，該壓板由上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從而上、 下移動(dòng)，所述右限位座上穿設(shè)有多根可一一對(duì)應(yīng)插入水箱上的管件內(nèi)的脹管頭，該脹管頭 由左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從而左、右移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器水箱的自動(dòng)脹管機(jī)，其特征在于:所述左限位座上與 管件相對(duì)的位置上設(shè)有支撐座，該支撐座上設(shè)有與管件相匹配的支撐槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器水箱的自動(dòng)脹管機(jī)，其特征在于:所述右限位座上滑 設(shè)有由定位氣缸帶動(dòng)從而左、右移動(dòng)的定位頂尖，所述夾具座的右側(cè)上設(shè)有與所述定位頂 尖相匹配的定位槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3之一所述的熱交換器水箱的自動(dòng)脹管機(jī)，其特征在于:所述后限位 座的后方豎向設(shè)有壓板立架，該壓板立架的上端向前延伸有壓板座，所述上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括固定在所述壓板座上的上下移動(dòng)氣缸，該上下移動(dòng)氣缸的輸出端上設(shè)有所述壓板。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3之一所述的熱交換器水箱的自動(dòng)脹管機(jī)，其特征在于:所述左右移 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述工作臺(tái)上的導(dǎo)軌、滑設(shè)在該導(dǎo)軌上的滑座、以及驅(qū)動(dòng)該滑座沿所述 導(dǎo)軌滑動(dòng)的左右移動(dòng)氣缸，所述滑座上設(shè)有所述脹管頭。6.根據(jù)權(quán)利要求1?3之一所述的熱交換器水箱的自動(dòng)脹管機(jī)，其特征在于:所述右限位 座上設(shè)有供所述脹管頭滑動(dòng)的導(dǎo)向管。7.根據(jù)權(quán)利要求1?3之一所述的熱交換器水箱的自動(dòng)脹管機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái) 上位于所述左限位座、右限位座和后限位座之間且位于所述夾具座的下方均布有多個(gè)滾珠 座，該滾珠座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)滾珠，該滾珠的上端伸出所述滾珠座外。
【文檔編號(hào)】B21D39/08GK205629159SQ201620510150
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】錢志鴻, 陳鑫波, 陳云
【申請(qǐng)人】慈溪市天行電器有限公司