組立機(jī)的鋼板支撐架結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種組立機(jī)的鋼板支撐架結(jié)構(gòu)，包括電焊機(jī)和底座，所述底座包括兩個呈平行設(shè)置的橫桿，所述兩個橫桿之間連接有多個相互平行的滾動柱，其中一橫桿設(shè)有滾動柱驅(qū)動結(jié)構(gòu)，另一橫桿與滾動柱滾動配合，其中一橫桿固接有至少兩個支撐架本體，所述至少兩個支撐架本體的連線與橫桿平行，所述支撐架本體包括橫支撐桿，所述橫支撐桿的高度大于橫桿的高度。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)置支撐架本體，便于存放多塊鋼板，操作人員只需將存放于支撐架本體的鋼板搬上底座的滾動柱即可，省時，省力，提高工作效率。
【專利說明】
組立機(jī)的鋼板支撐架結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種組立機(jī)的鋼板支撐架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]組立機(jī)用于將兩部分鋼板焊接在一起。通常，鋼板放置于地上，焊接時，操作人員將放置于地上的鋼板搬上底座的滾動柱，通過滾動柱滾動，將鋼板送入電焊機(jī)端進(jìn)行焊接。操作人員每次都需要將鋼板搬上底座的滾動柱，費(fèi)時，費(fèi)力，工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理的組立機(jī)的鋼板支撐架結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置支撐架本體，便于存放多塊鋼板，操作人員只需將存放于支撐架本體的鋼板搬上底座的滾動柱即可，省時，省力，提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括電焊機(jī)和底座，所述底座包括兩個呈平行設(shè)置的橫桿，所述兩個橫桿之間連接有多個滾動柱，其中一橫桿設(shè)有滾動柱驅(qū)動結(jié)構(gòu)，另一橫桿與滾動柱滾動配合，其中一橫桿固接有至少兩個支撐架本體，所述至少兩個支撐架本體的連線與橫桿平行，所述支撐架本體包括橫支撐桿，所述橫支撐桿的高度大于橫桿的高度。
[0005]在焊接之前，將多塊鋼板一次搬上支撐架本體，支撐架本體的高度大于橫桿的高度。焊接時，將支撐架本體上的鋼板搬到底座的滾動柱，驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動滾動柱滾動，將鋼板送入電焊機(jī)進(jìn)行焊接。從支撐架本體搬入滾動柱，操作人員彎腰幅度較小，省時，省力，提高工作效率。
[0006]進(jìn)一步，所述支撐架本體包括一個橫支撐桿、兩個豎支撐桿和一個橫連接桿，所述橫連接桿的兩端分別與兩個豎支撐桿連接。
[0007]進(jìn)一步，相對于底座較遠(yuǎn)端的豎支撐桿的高度大于橫支撐桿的高度。
[0008]進(jìn)一步，所述橫支撐桿的上端設(shè)有槽。
[0009]進(jìn)一步，相對于底座較近端的豎支撐桿與橫桿焊接。
[0010]進(jìn)一步，相鄰兩個滾動柱之間的距離相等。
[0011 ]進(jìn)一步，相鄰兩個支撐架本體之間的距離相等。
[0012]進(jìn)一步，所述滾動柱的數(shù)量等于支撐架本體的數(shù)量。
[0013]進(jìn)一步，所述滾動柱的數(shù)量為6個，所述支撐架本體的數(shù)量為5個。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)置支撐架本體，便于存放多塊鋼板，操作人員只需將存放于支撐架本體的鋼板搬上底座的滾動柱即可，省時，省力，提高工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的仰視圖。
[0017]圖3是支撐架本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、電焊機(jī);2、底座;3、橫桿;4、滾動柱;5、支撐架本體;6、橫支撐桿;7、豎支撐桿;8、橫連接桿;9、槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]如圖1-3所示，本實(shí)用新型包括電焊機(jī)I和底座2，所述底座2包括兩個呈平行設(shè)置的橫桿3，所述兩個橫桿3之間連接有多個滾動柱4，其中一橫桿3設(shè)有滾動柱4驅(qū)動結(jié)構(gòu)，另一橫桿3與滾動柱4滾動配合，其中一橫桿3固接有至少兩個支撐架本體5，所述至少兩個支撐架本體5的連線與橫桿3平行，所述支撐架本體5包括橫支撐桿6，所述橫支撐桿6的高度大于橫桿3的高度。
[0021]在焊接之前，將多塊鋼板一次搬上支撐架本體5，支撐架本體5的高度大于橫桿3的高度。焊接時，將支撐架本體5上的鋼板搬到底座2的滾動柱4，驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動滾動柱4滾動，將鋼板送入電焊機(jī)I進(jìn)行焊接。從支撐架本體5搬入滾動柱4，操作人員彎腰幅度較小，省時，省力，提高工作效率。
[0022]如圖3所示，所述支撐架本體5包括一個橫支撐桿6、兩個豎支撐桿7和一個橫連接桿8，所述橫連接桿8的兩端分別與兩個豎支撐桿7連接。
[0023]如圖2所示，相對于底座2較遠(yuǎn)端的豎支撐桿7的高度大于橫支撐桿6的高度。豎支撐桿7對放置于橫支撐桿6的鋼板進(jìn)行限位，防止其掉落。
[0024]如圖1所示，所述橫支撐桿6的上端設(shè)有槽9。所述槽9用于收集放置于支撐架本體5的鋼板的碎渣。
[0025]如圖2所示，相對于底座2較近端的豎支撐桿7與橫桿3焊接。
[0026]如圖1所示，相鄰兩個滾動柱4之間的距離相等。
[0027]如圖1所示，相鄰兩個支撐架本體5之間的距離相等。
[0028]作為具體實(shí)施例，所述滾動柱4的數(shù)量等于支撐架本體5的數(shù)量。
[0029]如圖1所示，所述滾動柱4的數(shù)量為6個，所述支撐架本體5的數(shù)量為5個。
[0030]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.組立機(jī)的鋼板支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括電焊機(jī)和底座，所述底座包括兩個呈平行設(shè)置的橫桿，所述兩個橫桿之間連接有多個相互平行的滾動柱，其中一橫桿設(shè)有滾動柱驅(qū)動結(jié)構(gòu)，另一橫桿與滾動柱滾動配合，其中一橫桿固接有至少兩個支撐架本體，所述至少兩個支撐架本體的連線與橫桿平行，所述支撐架本體包括橫支撐桿，所述橫支撐桿的高度大于橫桿的高度。2.如權(quán)利要求1所述的組立機(jī)的鋼板支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐架本體包括一個橫支撐桿、兩個豎支撐桿和一個橫連接桿，所述橫連接桿的兩端分別與兩個豎支撐桿連接。3.如權(quán)利要求2所述的組立機(jī)的鋼板支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于，相對于底座較遠(yuǎn)端的豎支撐桿的高度大于橫支撐桿的高度。4.如權(quán)利要求2所述的組立機(jī)的鋼板支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫支撐桿的上端設(shè)有槽。5.如權(quán)利要求2所述的組立機(jī)的鋼板支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于，相對于底座較近端的豎支撐桿與橫桿焊接。6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的組立機(jī)的鋼板支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰兩個滾動柱之間的距離相等。7.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的組立機(jī)的鋼板支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰兩個支撐架本體之間的距離相等。8.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的組立機(jī)的鋼板支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾動柱的數(shù)量等于支撐架本體的數(shù)量。9.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的組立機(jī)的鋼板支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾動柱的數(shù)量為6個，所述支撐架本體的數(shù)量為5個。
【文檔編號】B23K37/00GK205600164SQ201620402450
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】忻賢君
【申請人】重慶雙維鋼結(jié)構(gòu)有限公司