一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種涂潤滑油裝置，尤其涉及一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種涂油均勻、工作效率高、能大面積涂油的工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置，包括有小車、左支架、電機(jī)Ⅰ、滾筒、頂支架和軸承座Ⅰ等，小車上方從左至右依次設(shè)置有左支架、潤滑油箱和支架Ⅰ，潤滑油箱上設(shè)置有箱蓋，支架Ⅰ上端設(shè)置有氣缸Ⅲ，氣缸Ⅲ左端與箱蓋連接。本實(shí)用新型達(dá)到了對銑床用工作臺面涂潤滑油涂油均勻、工作效率高、能大面積涂油的效果，降低了涂潤滑油的成本。
【專利說明】
一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂潤滑油裝置，尤其涉及一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]銑床系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，工件銑刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。簡單來說，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機(jī)床。
[0003]潤滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。應(yīng)用于兩個(gè)相對運(yùn)動的物體之間，從而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。
[0004]現(xiàn)有的給銑床用工作臺面涂潤滑油主要依靠人工來完成，存在涂油不均勻、工作效率低、不能大面積涂油的缺點(diǎn)，因此亟需設(shè)計(jì)一種涂油均勻、工作效率高、能大面積涂油的工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型為了克服人工給銑床用工作臺面涂潤滑油存在涂油不均勻、工作效率低、不能大面積涂油的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種涂油均勻、工作效率高、能大面積涂油的工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置，包括有小車、左支架、電機(jī)1、滾筒、頂支架、軸承座1、電機(jī)Π、軸承座Π、螺母、絲桿、軸承座m、氣缸1、電機(jī)m、氣缸π、氣缸m、支架1、潤滑油箱、箱蓋、海綿、針頭、活塞、針筒、氣缸IV和鋼絲繩，小車上方從左至右依次設(shè)置有左支架、潤滑油箱和支架I，潤滑油箱上設(shè)置有箱蓋，支架I上端設(shè)置有氣缸m，氣缸m左端與箱蓋連接，左支架右上方設(shè)置有頂支架，頂支架底部從左至右依次設(shè)置有電機(jī)1、軸承座1、電機(jī)π、軸承座π和軸承座m，電機(jī)I和軸承座I之間設(shè)置有滾筒，滾筒上繞有鋼絲繩，鋼絲繩下端連接有針筒，針筒內(nèi)頂部設(shè)置有氣缸IV，氣缸IV下端連接有活塞，針筒底部設(shè)置有針頭，軸承座π和軸承座m之間設(shè)置有絲桿，絲桿上設(shè)置有螺母，絲桿與螺母配合，螺母底部設(shè)置有氣缸I，氣缸I下端連接有電機(jī)m，電機(jī)m下方連接有氣缸π，氣缸π左側(cè)連接有海綿，海綿設(shè)置在針頭右下方，海綿設(shè)置在潤滑油箱上方。
[0009 ] 優(yōu)選地，所述電機(jī)1、電機(jī)π和電機(jī)m為伺服電機(jī)。
[0010]工作原理:當(dāng)要給銑床用工作臺面涂潤滑油時(shí)，啟動電機(jī)I帶動滾筒轉(zhuǎn)動放出鋼絲繩，從而針筒在重力作用下向下運(yùn)動，同時(shí)啟動氣缸m縮短，帶動箱蓋向右運(yùn)動，當(dāng)箱蓋完全移離潤滑油箱時(shí)，氣缸m停止縮短，當(dāng)針頭沒入潤滑油箱時(shí)，電機(jī)I停止工作，然后啟動氣缸IV縮短，帶動活塞向上運(yùn)動，當(dāng)針筒內(nèi)吸入一定量潤滑油時(shí)，氣缸IV停止縮短，再啟動電機(jī)I帶動滾筒轉(zhuǎn)動收回鋼絲繩，從而帶動針筒向上運(yùn)動，當(dāng)針筒向上運(yùn)動至復(fù)位時(shí)，電機(jī)I停止工作，同時(shí)啟動氣缸m伸長，帶動箱蓋向左運(yùn)動，當(dāng)箱蓋向左運(yùn)動至復(fù)位時(shí)，氣缸m停止伸長，然后啟動氣缸π伸長，帶動海綿向左運(yùn)動，當(dāng)海綿向左運(yùn)動至針頭正下方時(shí)，氣缸π停止伸長，再控制氣缸IV伸長，帶動活塞向下運(yùn)動，將針筒內(nèi)的潤滑油射到海綿上，當(dāng)針筒內(nèi)的潤滑油射完后，氣缸IV停止伸長，再啟動電機(jī)m工作，帶動氣缸π和海綿向iso度，電機(jī)m停止工作，然后啟動電機(jī)π工作，帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動氣缸1、電機(jī)m、氣缸π和海綿向右運(yùn)動，當(dāng)海綿向右運(yùn)動至工作平臺正上方時(shí)，電機(jī)π停止工作，再啟動氣缸I伸長，帶動氣缸π和海綿向下運(yùn)動，當(dāng)海綿向下運(yùn)動接觸工作平臺時(shí)，氣缸I停止伸長。然后啟動氣缸π連續(xù)伸長和縮短，同時(shí)啟動電機(jī)m工作，帶動氣缸π和海綿連續(xù)順反轉(zhuǎn)動90度，使得海綿對工作平臺進(jìn)行均勻涂油。當(dāng)涂潤滑油工作完成后，氣缸Π停止伸長和縮短，電機(jī)m停止工作，啟動電機(jī)π工作，帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動氣缸1、電機(jī)m、氣缸π和海綿向左運(yùn)動，當(dāng)海綿向左運(yùn)動至復(fù)位時(shí)，電機(jī)π停止工作，然后啟動電機(jī)m工作，帶動氣缸π和海綿I so度，當(dāng)氣缸π和海綿運(yùn)動至復(fù)位時(shí)，電機(jī)m停止工作，快速的完成了給工作平臺涂潤滑油的工作。
[0011]因?yàn)樗鲭姍C(jī)1、電機(jī)π和電機(jī)m為伺服電機(jī)，所以伺服電機(jī)可以更為精確的控制轉(zhuǎn)速。
[0012](3)有益效果
[0013]本實(shí)用新型達(dá)到了對銑床用工作臺面涂潤滑油涂油均勻、工作效率高、能大面積涂油的效果，降低了涂潤滑油的成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的標(biāo)記為:1-小車，2-左支架，3-電機(jī)I，4-滾筒，5-頂支架，6_軸承座I，7_電機(jī)Π，8_軸承座Π，9-螺母，10-絲桿，11-軸承座ΙΠ，12-氣缸I，13-電機(jī)ΙΠ，14-氣缸Π，15-氣缸m，16-支架I，17-潤滑油箱，18-箱蓋，19-海綿，20-針頭，21-活塞，22-針筒，23-氣缸IV，24-鋼絲繩。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]—種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置，如圖1所示，包括有小車1、左支架2、電機(jī)13、滾筒4、頂支架5、軸承座16、電機(jī)Π 7、軸承座Π 8、螺母9、絲桿10、軸承座ΙΠ11、氣缸112、電機(jī)ΙΠ13、氣缸Π 14、氣缸ΙΠ15、支架116、潤滑油箱17、箱蓋18、海綿19、針頭20、活塞21、針筒22、氣缸IV23和鋼絲繩24，小車I上方從左至右依次設(shè)置有左支架2、潤滑油箱17和支架I16，潤滑油箱17上設(shè)置有箱蓋18，支架116上端設(shè)置有氣缸ΙΠ15，氣缸ΙΠ15左端與箱蓋18連接，左支架2右上方設(shè)置有頂支架5，頂支架5底部從左至右依次設(shè)置有電機(jī)13、軸承座16、電機(jī)Π 7、軸承座Π 8和軸承座ΙΠ11，電機(jī)13和軸承座16之間設(shè)置有滾筒4，滾筒4上繞有鋼絲繩24，鋼絲繩24下端連接有針筒22，針筒22內(nèi)頂部設(shè)置有氣缸IV23，氣缸IV23下端連接有活塞21，針筒22底部設(shè)置有針頭20，軸承座Π 8和軸承座ΙΠ11之間設(shè)置有絲桿10，絲桿10上設(shè)置有螺母9，絲桿10與螺母9配合，螺母9底部設(shè)置有氣缸112，氣缸112下端連接有電機(jī)ΙΠ13，電機(jī)ΙΠ13下方連接有氣缸Π 14，氣缸Π 14左側(cè)連接有海綿19，海綿19設(shè)置在針頭20右下方，海綿19設(shè)置在潤滑油箱17上方。
[0019]所述電機(jī)13、電機(jī)Π 7和電機(jī)ΙΠ13為伺服電機(jī)。
[0020]工作原理:當(dāng)要給銑床用工作臺面涂潤滑油時(shí)，啟動電機(jī)13帶動滾筒4轉(zhuǎn)動放出鋼絲繩24，從而針筒22在重力作用下向下運(yùn)動，同時(shí)啟動氣缸ΙΠ15縮短，帶動箱蓋18向右運(yùn)動，當(dāng)箱蓋18完全移離潤滑油箱17時(shí)，氣缸ΙΠ15停止縮短，當(dāng)針頭20沒入潤滑油箱17時(shí)，電機(jī)13停止工作，然后啟動氣缸IV23縮短，帶動活塞21向上運(yùn)動，當(dāng)針筒22內(nèi)吸入一定量潤滑油時(shí)，氣缸IV23停止縮短，再啟動電機(jī)13帶動滾筒4轉(zhuǎn)動收回鋼絲繩24，從而帶動針筒22向上運(yùn)動，當(dāng)針筒22向上運(yùn)動至復(fù)位時(shí)，電機(jī)13停止工作，同時(shí)啟動氣缸ΙΠ15伸長，帶動箱蓋18向左運(yùn)動，當(dāng)箱蓋18向左運(yùn)動至復(fù)位時(shí)，氣缸ΙΠ15停止伸長，然后啟動氣缸Π 14伸長，帶動海綿19向左運(yùn)動，當(dāng)海綿19向左運(yùn)動至針頭20正下方時(shí)，氣缸Π 14停止伸長，再控制氣缸IV23伸長，帶動活塞21向下運(yùn)動，將針筒22內(nèi)的潤滑油射到海綿19上，當(dāng)針筒22內(nèi)的潤滑油射完后，氣缸IV23停止伸長，再啟動電機(jī)ΙΠ13工作，帶動氣缸Π 14和海綿19向180度，電機(jī)ΙΠ13停止工作，然后啟動電機(jī)Π 7工作，帶動絲桿1轉(zhuǎn)動，從而帶動氣缸112、電機(jī)ΙΠ13、氣缸Π14和海綿19向右運(yùn)動，當(dāng)海綿19向右運(yùn)動至工作平臺正上方時(shí)，電機(jī)Π 7停止工作，再啟動氣缸112伸長，帶動氣缸Π 14和海綿19向下運(yùn)動，當(dāng)海綿19向下運(yùn)動接觸工作平臺時(shí)，氣缸I12停止伸長。然后啟動氣缸Π 14連續(xù)伸長和縮短，同時(shí)啟動電機(jī)ΙΠ13工作，帶動氣缸Π 14和海綿19連續(xù)順反轉(zhuǎn)動90度，使得海綿19對工作平臺進(jìn)行均勻涂油。當(dāng)涂潤滑油工作完成后，氣缸Π 14停止伸長和縮短，電機(jī)ΙΠ13停止工作，啟動電機(jī)Π 7工作，帶動絲桿10轉(zhuǎn)動，從而帶動氣缸112、電機(jī)m 13、氣缸Π 14和海綿19向左運(yùn)動，當(dāng)海綿19向左運(yùn)動至復(fù)位時(shí)，電機(jī)Π 7停止工作，然后啟動電機(jī)ΙΠ13工作，帶動氣缸Π 14和海綿19180度，當(dāng)氣缸Π 14和海綿19運(yùn)動至復(fù)位時(shí)，電機(jī)ΙΠ13停止工作，快速的完成了給工作平臺涂潤滑油的工作。
[0021]因?yàn)樗鲭姍C(jī)13、電機(jī)Π7和電機(jī)ΙΠ13為伺服電機(jī)，所以伺服電機(jī)可以更為精確的控制轉(zhuǎn)速。
[0022]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置，其特征在于，包括有小車(I)、左支架(2)、電機(jī)1(3)、滾筒(4)、頂支架(5)、軸承座1(6)、電機(jī)Π (7)、軸承座Π (8)、螺母(9)、絲桿(10)、軸承座m( 11)、氣缸I (12)、電機(jī)m( 13)、氣缸π( 14)、氣缸m (15)、支架I (16)、潤滑油箱(17)、箱蓋(18)、海綿(19)、針頭(20)、活塞(21)、針筒(22)、氣缸IV(23)和鋼絲繩(24)，小車(1)上方從左至右依次設(shè)置有左支架(2)、潤滑油箱(17)和支架1(16)，潤滑油箱(17)上設(shè)置有箱蓋(18)，支架1(16)上端設(shè)置有氣缸ΙΠ(15)，氣缸ΙΠ(15)左端與箱蓋(18)連接，左支架(2)右上方設(shè)置有頂支架(5)，頂支架(5)底部從左至右依次設(shè)置有電機(jī)1(3)、軸承座1(6)、電機(jī)Π (7)、軸承座Π (8)和軸承座ΙΠ (11)，電機(jī)I (3)和軸承座I (6)之間設(shè)置有滾筒(4)，滾筒(4)上繞有鋼絲繩(24)，鋼絲繩(24)下端連接有針筒(22)，針筒(22)內(nèi)頂部設(shè)置有氣缸IV(23),氣缸IV (23)下端連接有活塞(21)，針筒(22)底部設(shè)置有針頭(20)，軸承座Π (8)和軸承座ΠΚ11)之間設(shè)置有絲桿(10)，絲桿(10)上設(shè)置有螺母(9)，絲桿(10)與螺母(9)配合，螺母(9)底部設(shè)置有氣缸1(12)，氣缸1(12)下端連接有電機(jī)ΙΠ(13)，電機(jī)ΙΠ(13)下方連接有氣缸Π (14)，氣缸Π (14)左側(cè)連接有海綿(19)，海綿(19)設(shè)置在針頭(20)右下方，海綿(19)設(shè)置在潤滑油箱(17)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置，其特征在于，所述電機(jī)1(3)、電機(jī)Π (7)和電機(jī)ΙΠ(13)為伺服電機(jī)。
【文檔編號】B23Q11/12GK205588063SQ201620201585
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】林珠貴
【申請人】林珠貴