焊接臺(tái)面的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊接臺(tái)面，具體地涉及一種能增加太陽能組件功率的焊接臺(tái)面。現(xiàn)有的用來焊接焊帶的焊臺(tái)，都是平滑的焊臺(tái)，造成了焊接完的焊帶表面光滑，而此類太陽能電池組件，焊帶占到電池面積的2％～4％，上面的光線無法被太陽能電池利用，這就造成了組件功率的損耗，本實(shí)用新型很好的解決了這一問題。本實(shí)用新型包括焊臺(tái)，焊臺(tái)上表面設(shè)有條狀的三角棱，三角棱兩兩相接，均勻布置在焊臺(tái)上表面。本實(shí)用新型用于太陽能電池片間的焊接。
【專利說明】
焊接臺(tái)面
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接臺(tái)面，具體地涉及一種能增加太陽能組件功率的焊接臺(tái)面。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的太陽能電池組件，是由若干單元的太陽能電池使用焊帶進(jìn)行串聯(lián)成型為組串，若干電池組串再依照一定的方陣排列，使用焊帶串聯(lián)連接，進(jìn)行封裝而形成的太陽能電池組件。由于現(xiàn)有的用來焊接焊帶的焊臺(tái)，都是平滑的焊臺(tái)，造成了焊接完的焊帶表面光滑，而此類太陽能電池組件，焊帶占到電池面積的2%?4%，上面的光線無法被太陽能電池板利用，這就造成了組件功率的損耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提出了一種焊接臺(tái)面，通過對(duì)焊接設(shè)備的改造，將焊帶表面的鏡面反射變?yōu)槁瓷?，利用焊帶部分的光，提高太陽能電池組件的功率。
[0004]本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種焊接臺(tái)面，包括焊臺(tái)，焊臺(tái)上表面設(shè)有條狀的三角棱，三角棱兩兩相接，均勻布置在焊臺(tái)上表面。
[0005]作為優(yōu)選地，焊臺(tái)上表面的三角棱的頂角角度為120°-160°。
[0006]作為優(yōu)選地，還包括平臺(tái)，焊臺(tái)鑲嵌在平臺(tái)上表面，焊臺(tái)上表面的三角棱頂部位置與平臺(tái)上表面相平。
[0007]作為優(yōu)選地，還包括傳送帶，傳送帶設(shè)置在平臺(tái)兩側(cè)。
[0008]—種應(yīng)用上述焊接臺(tái)面的焊接工藝，包括以下步驟，將焊帶放置到焊臺(tái)上，將太陽能電池片正面向下放置到焊帶上，正面電極對(duì)正焊帶位置，再放置焊帶到太陽能電池片反面，焊帶對(duì)正太陽能電池片背面電極，最后用焊頭對(duì)焊帶進(jìn)行加熱，使焊帶表面焊錫融化。
[0009]作為優(yōu)選地，焊接完畢的太陽能電池片由傳送帶帶動(dòng)移動(dòng)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型可以將焊帶表面加工成鋸齒狀，鋸齒狀表面在太陽能電池組件正面光照時(shí)，會(huì)將焊帶上的光線反射到正面玻璃和空氣的界面，再反射回太陽能電池組件被電池吸收利用。提高組件光利用率和功率。
【附圖說明】
[0012]圖1是焊臺(tái)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是焊臺(tái)部分截面形狀示意圖；
[0014]圖3是部分焊帶的形狀示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖。
[0016]圖中:I焊臺(tái)2平臺(tái)3傳送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，所述的焊接臺(tái)面，包括焊臺(tái)1，焊臺(tái)I上表面設(shè)有條狀的三角棱，三角棱兩兩相接，均勻布置在焊臺(tái)I上表面，每一條三角棱形狀一致，焊臺(tái)I上表面沿三角棱垂直方向的縱切面形狀是鋸齒狀，如圖2所示。焊臺(tái)I上表面的三角棱的頂角α優(yōu)選地為120°-160°，焊臺(tái)I上表面凸痕高度(即三角棱高度)不超過焊帶的焊錫層高度。還可以設(shè)有平臺(tái)2，焊臺(tái)I鑲嵌在平臺(tái)2上表面，焊臺(tái)I上表面的三角棱頂部位置與平臺(tái)2上表面相平。還可以設(shè)有傳送帶3，傳送帶3設(shè)置在平臺(tái)2兩側(cè)，傳送帶上表面與平臺(tái)2上表面相平，如圖4所示。
[0019]所述的應(yīng)用上述焊接臺(tái)面的焊接工藝，包括以下步驟，將焊帶放置到焊臺(tái)I上，將太陽能電池片正面向下放置到焊帶上，正面電極對(duì)正焊帶位置，再放置焊帶到太陽能電池片反面，焊帶對(duì)正太陽能電池片背面電極，最后用焊頭對(duì)焊帶進(jìn)行加熱，使焊帶表面焊錫融化。焊接完畢的太陽能電池片由傳送帶3帶動(dòng)移動(dòng)。
[0020]焊接方式可以為自動(dòng)焊接機(jī)焊接和手工焊接，在焊接過程中，焊帶表面焊錫融化，被焊臺(tái)表面凸起痕跡(即三角棱)，壓成相反的形狀，如圖3所示，這樣便將焊帶表面的鏡面反射變?yōu)槁瓷洌煤笌Р糠值墓?，提高太陽能電池組件的光利用率和功率。
[0021]當(dāng)然，上述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定對(duì)實(shí)用新型的實(shí)施例范圍。本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)歸屬于本實(shí)用新型專利涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接臺(tái)面，包括焊臺(tái)(I)，其特征在于:焊臺(tái)(I)上表面設(shè)有條狀的三角棱，三角棱兩兩相接，均勻布置在焊臺(tái)(I)上表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接臺(tái)面，其特征在于:焊臺(tái)(I)上表面的三角棱的頂角角度為120。-160。ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接臺(tái)面，其特征在于:還包括平臺(tái)(2)，焊臺(tái)(I)鑲嵌在平臺(tái)(2)上表面，焊臺(tái)(I)上表面的三角棱頂部位置與平臺(tái)(2)上表面相平。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接臺(tái)面，其特征在于:還包括傳送帶(3)，傳送帶(3)設(shè)置在平臺(tái)(2)兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】H01L31/18GK205464889SQ201620083358
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】四建方, 李明, 李建峰, 胡志剛
【申請(qǐng)人】青島瑞元鼎泰新能源科技有限公司