一種多功能焊縫跟蹤焊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能焊縫跟蹤焊機，包括步進(jìn)電機、第一滑臺、龍門架、車床、平臺、旋轉(zhuǎn)臺、銑刀、焊槍機構(gòu)、切割機、控制機構(gòu)、送絲機和加熱器，所述步進(jìn)電機包括第一步進(jìn)電機、第二步進(jìn)電機和第三步進(jìn)電機，平臺安裝在龍門架的下端，第一滑臺安裝在龍門架上，第一步進(jìn)電機和旋轉(zhuǎn)臺均安裝在第一滑臺上，銑刀、焊槍機構(gòu)和切割機均安裝在旋轉(zhuǎn)臺上，第二步進(jìn)電機安裝在龍門架的一側(cè)，第三步進(jìn)電機安裝在平臺的下端。該裝置上設(shè)置有傳感器，可以用于識別焊縫，避免人工識別焊縫的誤差；該裝置的焊槍機構(gòu)上設(shè)置有微調(diào)旋鈕，可以調(diào)節(jié)焊槍與焊件之間的距離；該裝置上還設(shè)置有銑刀，可以對物件進(jìn)行雕刻，滿足了使用者的不同需求，使用效果好。
【專利說明】
一種多功能焊縫跟蹤焊機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置，具體是一種多功能焊縫跟蹤焊機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]焊機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種機械，焊機就是為焊接提供一定特性的電源的電器，焊接由于靈活簡單方便牢固可靠，焊接后甚至與母材同等強度的優(yōu)點廣泛用于各個工業(yè)領(lǐng)域，如航空航天、船舶、汽車、容器等。電焊機的主要部件是一個降壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。由于電焊變壓器的鐵芯有自身的特點，因此具有電壓急劇下降的特性，即在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路時，電壓更是急劇下降。現(xiàn)有的焊機只能粗略的調(diào)節(jié)焊機與焊槍之間的距離，不能做到精細(xì)調(diào)節(jié);而且現(xiàn)有的焊機只能進(jìn)行焊接，功能單一，這就為使用者帶來了不便?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種多功能焊縫跟蹤焊機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種多功能焊縫跟蹤焊機，包括步進(jìn)電機、第一滑臺、龍門架、車床、平臺、旋轉(zhuǎn)臺、 銑刀、焊槍機構(gòu)、切割機、控制機構(gòu)、送絲機和加熱器，所述步進(jìn)電機包括第一步進(jìn)電機、第二步進(jìn)電機和第三步進(jìn)電機，平臺安裝在龍門架的下端，第一滑臺安裝在龍門架上部的中間位置，第一步進(jìn)電機和旋轉(zhuǎn)臺均安裝在第一滑臺上，銑刀、焊槍機構(gòu)和切割機均安裝在旋轉(zhuǎn)臺上，第二步進(jìn)電機安裝在龍門架的一側(cè)，第三步進(jìn)電機安裝在平臺的下端，平臺上還設(shè)置有車床，控制機構(gòu)、送絲機和加熱器位于龍門架的一側(cè)，焊槍機構(gòu)包括第二滑臺、軸、焊槍、傳感器、支架和用于調(diào)節(jié)焊槍與焊件之間距離的微調(diào)旋鈕。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:旋轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有手輪和第四步進(jìn)電機。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:焊槍通過第二滑臺固定在旋轉(zhuǎn)臺上，切割機采用等離子切割機，加熱器采用氬氣為保護(hù)氣體。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可拆卸性好，便于安裝和更換;故障率低，使用安全性和運行穩(wěn)定性好，該裝置上設(shè)置有傳感器，可以用于識別焊縫，避免人工識別焊縫的誤差;該裝置的焊槍機構(gòu)上設(shè)置有微調(diào)旋鈕，可以調(diào)節(jié)焊槍與焊件之間的距離;該裝置上還設(shè)置有銑刀，可以對物件進(jìn)行雕刻，滿足了使用者的不同需求，使用效果好。【附圖說明】
[0009]圖1為多功能焊縫跟蹤焊機的主視圖。
[0010]圖2為多功能焊縫跟蹤焊機的側(cè)視圖。
[0011]圖3為多功能焊縫跟蹤焊機中焊槍機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為多功能焊縫跟蹤焊機中控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為多功能焊縫跟蹤焊機中送絲機和加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]其中:1_第一步進(jìn)電機，2-第二步進(jìn)電機，3-第一滑臺，4-龍門架，5-第三步進(jìn)電機，6-車床，7-平臺，8-旋轉(zhuǎn)臺，9-銑刀，10-焊槍機構(gòu)，10.1-第二滑臺，10.2-軸，10.3-焊槍， 10.4-傳感器，10.5-支架，10.6-微調(diào)旋鈕，11-切割機，12-控制機構(gòu)，15-送絲機，16-加熱器?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0016]請參閱圖1-5,一種多功能焊縫跟蹤焊機，包括步進(jìn)電機、第一滑臺3、龍門架4、車床6、平臺7、旋轉(zhuǎn)臺8、銑刀9、焊槍機構(gòu)10、切割機11、控制機構(gòu)12、送絲機15和加熱器16,所述步進(jìn)電機包括第一步進(jìn)電機1、第二步進(jìn)電機2和第三步進(jìn)電機5,平臺7安裝在龍門架4的下端，第一滑臺3安裝在龍門架4上部的中間位置，第一步進(jìn)電機1和旋轉(zhuǎn)臺8均安裝在第一滑臺3上，銑刀9、焊槍機構(gòu)10和切割機11均安裝在旋轉(zhuǎn)臺8上，第二步進(jìn)電機2安裝在龍門架 4的一側(cè)，第三步進(jìn)電機5安裝在平臺7的下端，平臺7上還設(shè)置有車床6，控制機構(gòu)12、送絲機 15和加熱器16位于龍門架4的一側(cè)，焊槍機構(gòu)10包括第二滑臺10.1、軸10.2、焊槍10.3、傳感器10.4、支架10.5和用于調(diào)節(jié)焊槍10.3與焊件之間距離的微調(diào)旋鈕10.6。旋轉(zhuǎn)臺8上設(shè)置有手輪和第四步進(jìn)電機。焊槍10.3通過第二滑臺10.1固定在旋轉(zhuǎn)臺8上，切割機11采用等離子切割機，加熱器16采用氬氣為保護(hù)氣體。
[0017]本實用新型的工作原理是:傳感器10.4是用于識別焊縫，需要焊接時，利用送絲機 15和加熱器16對焊件進(jìn)行焊接，第一滑臺3通過第二步進(jìn)電機2移動，龍門架4通過第三步進(jìn)電機5平移，焊槍結(jié)構(gòu)10和切割機11通過旋轉(zhuǎn)臺8上的第四步進(jìn)電機移動，需要雕刻時，可以將物件卡在固定在平臺7的車床6上并且利用銑刀9進(jìn)行雕刻。
[0018]該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可拆卸性好，便于安裝和更換;故障率低，使用安全性和運行穩(wěn)定性好，該裝置上設(shè)置有傳感器10.4,可以用于識別焊縫，避免人工識別焊縫的誤差;該裝置的焊槍機構(gòu)10上設(shè)置有微調(diào)旋鈕10.6,可以調(diào)節(jié)焊槍10.3與焊件之間的距離;該裝置上還設(shè)置有銑刀9,可以對物件進(jìn)行雕刻，滿足了使用者的不同需求，使用效果好。
[0019]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種多功能焊縫跟蹤焊機，其特征在于，包括步進(jìn)電機、第一滑臺、龍門架、車床、平 臺、旋轉(zhuǎn)臺、銑刀、焊槍機構(gòu)、切割機、控制機構(gòu)、送絲機和加熱器，所述步進(jìn)電機包括第一步 進(jìn)電機、第二步進(jìn)電機和第三步進(jìn)電機，平臺安裝在龍門架的下端，第一滑臺安裝在龍門架 上部的中間位置，第一步進(jìn)電機和旋轉(zhuǎn)臺均安裝在第一滑臺上，銑刀、焊槍機構(gòu)和切割機均 安裝在旋轉(zhuǎn)臺上，第二步進(jìn)電機安裝在龍門架的一側(cè)，第三步進(jìn)電機安裝在平臺的下端，平 臺上還設(shè)置有車床，控制機構(gòu)、送絲機和加熱器位于龍門架的一側(cè)，焊槍機構(gòu)包括第二滑 臺、軸、焊槍、傳感器、支架和用于調(diào)節(jié)焊槍與焊件之間距離的微調(diào)旋鈕。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能焊縫跟蹤焊機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有手輪 和第四步進(jìn)電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能焊縫跟蹤焊機，其特征在于，所述焊槍通過第二滑臺固 定在旋轉(zhuǎn)臺上，切割機采用等離子切割機，加熱器采用氬氣為保護(hù)氣體。
【文檔編號】B23P23/04GK205571676SQ201620414018
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】董新強
【申請人】新疆昌大建筑安裝工程有限責(zé)任公司