雙口液壓鉗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙口液壓鉗，所述雙口液壓鉗包括定位機(jī)構(gòu)、支撐架、氣缸和鉗頭；所述氣缸固接于所述支撐架且所述氣缸的伸縮桿貫穿所述定位機(jī)構(gòu)固接于所述鉗頭；所述鉗頭的運(yùn)動(dòng)方向和所述氣缸的伸縮桿的伸縮方向設(shè)置為相同；所述定位機(jī)構(gòu)固接于所述支撐架上；所述鉗頭包括固接于所述氣缸的伸縮桿的鉗體和可拆卸地連接于所述鉗體的鉗口；所述鉗口包括平行設(shè)置的兩個(gè)橫向段和設(shè)置在兩個(gè)所述橫向段之間的弧形凹槽；刀口分別設(shè)置在兩個(gè)所述橫向段上，且所述弧形凹槽可拆卸地連接于所述鉗體。該種雙口液壓鉗能夠降低次品率，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
雙口液壓鉗
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及用于鑄件的輔助裝置，具體地，涉及一種雙口液壓鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在加工鑄件的過程中，一般由于受到定位的限制難以較為準(zhǔn)確的按照工藝要求生產(chǎn)，導(dǎo)致加工出的產(chǎn)品次品較多，增加后續(xù)處理流程，降低生產(chǎn)效率。
[0003]因此，提供一種能夠降低次品率，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率的雙口液壓鉗是本實(shí)用新型亟需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種雙口液壓鉗，該種雙口液壓鉗能夠降低次品率，進(jìn)而提尚生廣效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種雙口液壓鉗，所述雙口液壓鉗包括定位機(jī)構(gòu)、支撐架、氣缸和鉗頭;所述氣缸固接于所述支撐架且所述氣缸的伸縮桿貫穿所述定位機(jī)構(gòu)固接于所述鉗頭;所述鉗頭的運(yùn)動(dòng)方向和所述氣缸的伸縮桿的伸縮方向設(shè)置為相同；所述定位機(jī)構(gòu)固接于所述支撐架上;所述鉗頭包括固接于所述氣缸的伸縮桿的鉗體和可拆卸地連接于所述鉗體的鉗口 ；所述鉗口包括平行設(shè)置的兩個(gè)橫向段和設(shè)置在兩個(gè)所述橫向段之間的弧形凹槽;刀口分別設(shè)置在兩個(gè)所述橫向段上，且所述弧形凹槽可拆卸地連接于所述鉗體。
[0006]優(yōu)選地，所述支撐架包括第一支撐架和第二支撐架;所述氣缸的一端固接于所述第一支撐架、另一端固接于所述第二支撐架，且所述氣缸的伸縮桿依次貫穿所述第二支撐架和所述定位機(jī)構(gòu)固接于所述鉗頭;所述定位機(jī)構(gòu)固接于所述第二支撐架上。
[0007]優(yōu)選地，所述定位機(jī)構(gòu)包括分別固接于所述第二支撐架兩端的兩個(gè)擋板和固接于兩個(gè)所述擋板之間的定位塊;所述定位塊設(shè)置在所述擋板遠(yuǎn)離所述第二支撐架的一端，且所述定位塊上設(shè)置有與所述氣缸的伸縮桿相配合的通孔，所述氣缸的伸縮桿貫穿所述通孔固接于所述鉗頭。
[0008]優(yōu)選地，所述定位塊包括第一截面、第二截面和中間體;所述第一截面的面積小于所述第二截面的面積，且所述氣缸的伸縮桿依次貫穿所述第一截面、所述中間體和所述第二截面固接于所述鉗頭。
[0009]優(yōu)選地，所述第一支撐架和所述第二支撐架之間還連接有多個(gè)加強(qiáng)桿。
[0010]優(yōu)選地，所述第一支撐架上固接有拉桿;所述第二支撐架上固接有扶桿。
[0011]根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的雙口液壓鉗包括定位機(jī)構(gòu)、支撐架、氣缸和鉗頭;氣缸固接于支撐架且氣缸的伸縮桿貫穿定位機(jī)構(gòu)固接于鉗頭，此外，將鉗頭的運(yùn)動(dòng)方向和所述氣缸的伸縮桿的伸縮方向設(shè)置為相同，這樣，當(dāng)氣缸的伸縮桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，鉗頭跟著氣缸一起運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而，通過控制氣缸的運(yùn)動(dòng)即可以控制鉗頭的運(yùn)動(dòng)，以使得待加工鑄件能夠被剪斷，此外，由于支撐架上還固接有定位機(jī)構(gòu)，并且氣缸的伸縮桿貫穿定位機(jī)構(gòu)固接鉗頭，這樣，能夠防止鉗頭在剪斷待加工鑄件的過程中產(chǎn)生晃動(dòng)，提高加工質(zhì)量，進(jìn)而降低次品率，減少后續(xù)處理流程。并且，牽頭包括鉗體和鉗口，鉗體固接于氣缸的伸縮桿，鉗口可拆卸地連接于鉗體;鉗口包括平行設(shè)置的兩個(gè)橫向段和設(shè)置在兩個(gè)橫向段之間的弧形凹槽，刀口分別設(shè)置在兩個(gè)橫向段上;這樣，在剪斷待加工鑄件的過程中，兩個(gè)刀口能夠加快剪斷的速度，并且在加工的過程中，待加工鑄件在弧形凹槽的作用下不會(huì)被損壞。
[0012]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0013]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的雙口液壓鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明
[0016]1、第一支撐架2、第二支撐架
[0017]3、擋板4、鉗頭
[0018]5、定位塊6、扶桿
[0019]7、拉桿8、氣缸
[0020]9、加強(qiáng)桿10、弧形凹槽
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0022]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。
[0023]本實(shí)用新型提供一種雙口液壓鉗，如圖1所示，所述雙口液壓鉗包括定位機(jī)構(gòu)、支撐架、氣缸8和鉗頭4;所述氣缸8固接于所述支撐架且所述氣缸8的伸縮桿貫穿所述定位機(jī)構(gòu)固接于所述鉗頭4;所述鉗頭4的運(yùn)動(dòng)方向和所述氣缸8的伸縮桿的伸縮方向設(shè)置為相同；所述定位機(jī)構(gòu)固接于所述支撐架上;所述鉗頭4包括固接于所述氣缸8的伸縮桿的鉗體和可拆卸地連接于所述鉗體的鉗口 ；所述鉗口包括平行設(shè)置的兩個(gè)橫向段和設(shè)置在兩個(gè)所述橫向段之間的弧形凹槽10;刀口分別設(shè)置在兩個(gè)所述橫向段上，且所述弧形凹槽10可拆卸地連接于所述鉗體。根據(jù)本實(shí)用新型的宗旨，是提供一種能夠降低次品率，進(jìn)而減少后續(xù)處理流程的雙口液壓鉗;該種雙口液壓鉗包括定位機(jī)構(gòu)、支撐架、氣缸8和鉗頭4;氣缸8固接于支撐架且氣缸8的伸縮桿貫穿定位機(jī)構(gòu)固接于鉗頭4，此外，將鉗頭4的運(yùn)動(dòng)方向和所述氣缸8的伸縮桿的伸縮方向設(shè)置為相同，這樣，當(dāng)氣缸8的伸縮桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，鉗頭4跟著氣缸8—起運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而，通過控制氣缸8的運(yùn)動(dòng)即可以控制鉗頭4的運(yùn)動(dòng)，以使得待加工鑄件能夠被剪斷，此外，由于支撐架上還固接有定位機(jī)構(gòu)，并且氣缸8的伸縮桿貫穿定位機(jī)構(gòu)固接鉗頭4，這樣，能夠防止鉗頭4在剪斷待加工鑄件的過程中產(chǎn)生晃動(dòng)，提高加工質(zhì)量，進(jìn)而降低次品率，減少后續(xù)處理流程。并且，牽頭包括鉗體和鉗口，鉗體固接于氣缸8的伸縮桿，鉗口可拆卸地連接于鉗體;鉗口包括平行設(shè)置的兩個(gè)橫向段和設(shè)置在兩個(gè)橫向段之間的弧形凹槽10，刀口分別設(shè)置在兩個(gè)橫向段上;這樣，在剪斷待加工鑄件的過程中，兩個(gè)刀口能夠加快剪斷的速度，并且在加工的過程中，待加工鑄件在弧形凹槽10的作用下不會(huì)被損壞。這里，在剪斷待加工鑄件的過程中，兩個(gè)刀口同時(shí)加工能夠提高加工速度。
[0024]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支撐架包括第一支撐架I和第二支撐架2;所述氣缸8的一端固接于所述第一支撐架1、另一端固接于所述第二支撐架2，且所述氣缸8的伸縮桿依次貫穿所述第二支撐架2和所述定位機(jī)構(gòu)固接于所述鉗頭4;所述定位機(jī)構(gòu)固接于所述第二支撐架2上。將支撐架設(shè)置為第一支撐架I和第二支撐架2能夠提高整體穩(wěn)定性，這樣，將氣缸8的兩端分別固接在第一支撐架I和第二支撐架2上，定位機(jī)構(gòu)固接在第二支撐架2上;氣缸8的伸縮桿依次貫穿第二支撐架2和定位機(jī)構(gòu)固接于鉗頭4，盡可能的減少因氣缸8的長(zhǎng)度問題導(dǎo)致的不穩(wěn)定性。
[0025]在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述定位機(jī)構(gòu)包括分別固接于所述第二支撐架2兩端的兩個(gè)擋板3和固接于兩個(gè)所述擋板3之間的定位塊5;所述定位塊5設(shè)置在所述擋板3遠(yuǎn)離所述第二支撐架2的一端，且所述定位塊5上設(shè)置有與所述氣缸8的伸縮桿相配合的通孔，所述氣缸8的伸縮桿貫穿所述通孔固接于所述鉗頭4。定位機(jī)構(gòu)包括固接在第二支撐架2兩端的兩個(gè)擋板3和固接在兩個(gè)擋板3之間的定位塊5，定位塊5設(shè)置在擋板3遠(yuǎn)離第二支撐架2的一端，在定位塊5上設(shè)置有與氣缸8的伸縮桿相配合的通孔，將氣缸8的伸縮桿貫穿通孔固接在鉗頭4上，這樣，氣缸8的伸縮桿在帶動(dòng)鉗頭4運(yùn)動(dòng)的過程中不會(huì)晃動(dòng)。此外，最好地，定位塊5盡可能有多的面積的接觸擋板3，以增加氣缸8帶動(dòng)鉗頭4運(yùn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。
[0026]進(jìn)一步地，為盡可能的增加鉗頭4運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，更為精確的按照工藝要求加工鑄件，所述定位塊5包括第一截面、第二截面和中間體;所述第一截面的面積小于所述第二截面的面積，且所述氣缸8的伸縮桿依次貫穿所述第一截面、所述中間體和所述第二截面固接于所述鉗頭4。這樣，定位塊5包括第一截面、第二截面和中間體;第一截面的面積小于第二截面的面積，并且氣缸8的伸縮桿依次貫穿第一截面、中間體和第二截面再固接于鉗頭4。因而，鉗頭4的穩(wěn)定性得到了保證。
[0027]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一支撐架I和所述第二支撐架2之間還連接有多個(gè)加強(qiáng)桿9。第一支撐架I和第二支撐件之間設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)桿9，能夠增加雙口液壓鉗的整體穩(wěn)定性，提高加工質(zhì)量。
[0028]此外，所述第一支撐架I上固接有拉桿7;所述第二支撐架2上固接有扶桿6。為方便在加工待加工鑄件的過程中，方便操作人員拿捏，第一支撐架I上固接有拉桿7，在第二支撐架2上固接扶桿6。
[0029]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0030]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0031]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙口液壓鉗，其特征在于，所述雙口液壓鉗包括定位機(jī)構(gòu)、支撐架、氣缸(8)和鉗頭(4);所述氣缸(8)固接于所述支撐架且所述氣缸(8)的伸縮桿貫穿所述定位機(jī)構(gòu)固接于所述鉗頭(4);所述鉗頭(4)的運(yùn)動(dòng)方向和所述氣缸(8)的伸縮桿的伸縮方向設(shè)置為相同；所述定位機(jī)構(gòu)固接于所述支撐架上;所述鉗頭(4)包括固接于所述氣缸(8)的伸縮桿的鉗體和可拆卸地連接于所述鉗體的鉗口 ；所述鉗口包括平行設(shè)置的兩個(gè)橫向段和設(shè)置在兩個(gè)所述橫向段之間的弧形凹槽(10);刀口分別設(shè)置在兩個(gè)所述橫向段上，且所述弧形凹槽(10)可拆卸地連接于所述鉗體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙口液壓鉗，其特征在于，所述支撐架包括第一支撐架(I)和第二支撐架(2);所述氣缸(8)的一端固接于所述第一支撐架(1)、另一端固接于所述第二支撐架(2)，且所述氣缸(8)的伸縮桿依次貫穿所述第二支撐架(2)和所述定位機(jī)構(gòu)固接于所述鉗頭(4);所述定位機(jī)構(gòu)固接于所述第二支撐架(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙口液壓鉗，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)包括分別固接于所述第二支撐架(2)兩端的兩個(gè)擋板(3)和固接于兩個(gè)所述擋板(3)之間的定位塊(5);所述定位塊(5)設(shè)置在所述擋板(3)遠(yuǎn)離所述第二支撐架(2)的一端，且所述定位塊(5)上設(shè)置有與所述氣缸(8)的伸縮桿相配合的通孔，所述氣缸(8)的伸縮桿貫穿所述通孔固接于所述鉗頭⑷。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙口液壓鉗，其特征在于，所述定位塊(5)包括第一截面、第二截面和中間體;所述第一截面的面積小于所述第二截面的面積，且所述氣缸(8)的伸縮桿依次貫穿所述第一截面、所述中間體和所述第二截面固接于所述鉗頭(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙口液壓鉗，其特征在于，所述第一支撐架(I)和所述第二支撐架(2)之間還連接有多個(gè)加強(qiáng)桿(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙口液壓鉗，其特征在于，所述第一支撐架(I)上固接有拉桿(7);所述第二支撐架(2)上固接有扶桿(6)。
【文檔編號(hào)】B23D31/00GK205571543SQ201620143634
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日
【發(fā)明人】李洪應(yīng), 戴小力, 陸海濱, 賈俊
【申請(qǐng)人】銀峰鑄造（蕪湖）有限公司