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用于加工緊固件的加工設(shè)備的制造方法

文檔序號:10450446閱讀:1196來源:國知局
用于加工緊固件的加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工設(shè)備,尤其是一種用于加工緊固件的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對于緊固件的加工工序都是先下料,然后工人將完成下料后的零件送入下一步工序,對零件進行進一步加工,但是這樣的操作十分繁瑣,而且每一次加工都需要對零件進行裝夾,裝夾完畢后還需要對刀才可做進一步的加工,需要工人不停的去操作設(shè)備,使得工作效率大大降低,而且生產(chǎn)成本也高,同時加工精度也無法保證,畢竟在多次對刀的過程中容易產(chǎn)生偏差,無法滿足大批量生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種可實現(xiàn)自動化加工、減少裝夾次數(shù)、提高工作效率的緊固件加工設(shè)備,解決了工作效率低、需要的工作人員多的問題,實現(xiàn)了高效的批量生產(chǎn),值得推廣。
[0004]這種用于加工緊固件的加工設(shè)備,包括床體,床體上設(shè)有自動進給裝置,該自動進給裝置包括氣動卡盤、與氣動卡盤配合使用的第一尾座及驅(qū)動第一尾座左右位移的第一氣缸,氣動卡盤置于床體前后兩端,后端處的氣動卡盤上設(shè)有一組向外延伸的第一固定軸,該第一固定軸環(huán)繞分布在氣動卡盤上,第一固定軸滑動連接有套于第一固定軸外的位移盤;氣動卡盤內(nèi)設(shè)有用于安裝長管的氣壓筒夾夾頭,氣壓筒夾夾頭向外延伸且置于第一尾座內(nèi);氣動卡盤下方設(shè)有橫向設(shè)置在床體上且供第一尾座位移的第一滑軌,第一滑軌上設(shè)有豎向設(shè)置的輔助塊,輔助塊右端端面設(shè)有輔助桿,第一尾座左端端面上設(shè)有與輔助桿配合使用且實現(xiàn)防止超程的凸塊;置于前端處的氣動卡盤側(cè)部設(shè)有第一工作臺,第一工作臺上方左側(cè)處設(shè)有第一置刀架,第一置刀架內(nèi)設(shè)有用于割斷的刀具,床體側(cè)部設(shè)有供第一工作臺前后位移且豎向設(shè)置的第二滑軌;第一工作臺和氣動卡盤上設(shè)有第一感應(yīng)器。這樣,該結(jié)構(gòu)通過第一氣缸驅(qū)動第一尾座運行,第一尾座向前移動的同時也帶動氣壓筒夾夾頭向前移動,使得置于氣壓筒夾夾頭內(nèi)的長管可以向前進給,進給到位后,滑動連接于固定螺栓內(nèi)的位移盤先退后進,實現(xiàn)長管定位,位移盤在運行過程中會與第一感應(yīng)器相接觸,而且置于第一工作臺右側(cè)的第二感應(yīng)器與第一感應(yīng)器配合使用,控制第一工作臺啟動并對長管進行切害J,在完成切割后,第一工作臺回到切割前的初始位置,與此同時,第二感應(yīng)器隨第一工作臺移動至長管正前方,并發(fā)出信號,使得氣壓筒夾夾頭繼續(xù)進給,以便于完成整個切割。
[0005]進一步完善,第一置刀架前端設(shè)有斜向設(shè)置的落料板,落料板兩端設(shè)有向上弧起的擋邊。這樣,該結(jié)構(gòu)可便于收集切割完成后的緊固件,避免了零件掉落至床體下方與鐵肩混在一起,方便快捷。
[0006]進一步完善,床體旁設(shè)有自動拉料裝置,該自動拉料裝置包括架體,架體側(cè)部設(shè)有與架體相連的落料桶,架體頂端設(shè)有驅(qū)動第一電機,驅(qū)動第一電機外設(shè)有置于架體頂端且供驅(qū)動第一電機安裝的第一電機保護罩,第一電機保護罩端部設(shè)有一組分割擋片,分割擋片之間設(shè)有通過驅(qū)動第一電機控制的第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上繞有拉線,拉線端部設(shè)有拉鉤;拉鉤上鉤有料斗,料斗頂端設(shè)有置于料斗外側(cè)的第一支撐板,第一支撐板上固定有第二氣缸,料斗上開有第一出料口,第一出料口前端設(shè)有通過第二氣缸控制且實現(xiàn)上下移動的啟閉門,料斗兩端固定有一組固定扣,固定扣上設(shè)有穿過固定扣的連接線,連接線上設(shè)有將連接線中部形成環(huán)扣的約束鎖,拉鉤鉤在環(huán)扣內(nèi),料斗側(cè)部設(shè)有感應(yīng)片;架體包括一組豎向設(shè)置的立桿及斜向設(shè)置在立桿頂端的斜桿,立桿端部設(shè)有支撐腳,支撐腳前端設(shè)有支撐塊;斜桿和支撐塊上設(shè)有第二感應(yīng)器;架體上設(shè)有用于控制料斗升降的遙控器。這樣,該結(jié)構(gòu)通過驅(qū)動第一電機運行,驅(qū)動第一電機帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,繞于第一轉(zhuǎn)軸上的拉線隨第一轉(zhuǎn)軸的正反轉(zhuǎn)而實現(xiàn)收線或者放線,可帶動置于拉線端部的料斗實現(xiàn)上升或下降,料斗在拉線的牽引下,到達工作高度,料斗側(cè)部的感應(yīng)片觸碰到第三感應(yīng)器,此時第二氣缸啟動并將料斗前端處的啟閉門打開,將緊固件倒入至送料桶內(nèi),啟閉門可防止在提拉過程中料斗內(nèi)的緊固件掉落,砸至底面,導(dǎo)致緊固件表面損壞,影響正常使用,當拉料機出現(xiàn)故障,無法實現(xiàn)自動拉料時,可以通過遙控器來控制,避免拉料機停工及損壞。
[0007]進一步完善,自動拉料裝置右側(cè)設(shè)有緊固件加工機,緊固件加工機包括機體,機體側(cè)部設(shè)有落料桶,機體上設(shè)有豎向設(shè)置的第二支撐板,第二支撐板前端設(shè)有第三氣缸,第三氣缸與第二支撐板之間設(shè)有向外凸出的第一固定板,第一固定板上下兩端設(shè)有用于固定第三氣缸的第一固定塊;第一固定板內(nèi)開設(shè)有軌道槽,軌道槽內(nèi)滑動連接有滑動板,該滑動板頂端設(shè)有與第三氣缸的活塞桿相連的連接板,滑動板內(nèi)開有空槽,該空槽內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,第三氣缸的活塞桿底端設(shè)有與活塞桿相連的擺動塊,擺動塊側(cè)部設(shè)有向內(nèi)延伸且轉(zhuǎn)動連接在第二轉(zhuǎn)軸外的塊狀體,擺動塊下端設(shè)有安裝桿,安裝桿前端固定有推塊;滑動板上連接有接物臺,接物臺上開有擱置槽,推塊擱置在擱置槽;第二支撐板下方設(shè)有第三擋板,第三擋板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)擺動塊轉(zhuǎn)動角度的限位塊;機體上設(shè)有用于安裝緊固件的裝夾部,裝夾部內(nèi)包括用于固定零件的夾緊開口,夾緊開口上開有一組環(huán)繞分布在夾緊開口上的槽口,夾緊開口內(nèi)設(shè)有將完成加工后的零件推出的第一推桿;機體上設(shè)有氣缸固定板,氣缸固定板設(shè)有第八氣缸,第八氣缸的活塞桿上連接有用于對緊固件進行加工的加工部,加工部包括實現(xiàn)移動的第二工作臺及置于第二工作臺上的置刀架,第二工作臺下方設(shè)有用于方便第二工作臺移動的第三滑軌,第三滑軌置于機體上;第二工作臺側(cè)部設(shè)有接料裝置,該接料裝置包括安裝在第二工作臺側(cè)部的第三支撐板、與第三支撐板相連的保護罩、安裝在保護罩內(nèi)的第四氣缸及通過第四氣缸控制的引料管,引料管開有進料口,引料管上開有第二出料口;機體與送料桶之間設(shè)有引料的送料道,送料道內(nèi)設(shè)有置于送料道中部的支撐軌道,支撐軌道上設(shè)有穿過支撐軌道且安裝于送料道兩側(cè)的固定螺栓,支撐軌道連接有托片;送料道前端部設(shè)有擋物架,擋物架包括一組固定于送料道上的擋物架支撐板及固定在兩擋物架支撐板上的第一擋板,擋物架下方設(shè)有置于送料道內(nèi)側(cè)側(cè)壁上的斜片;送料道底部設(shè)有一組固定片,固定片之間設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸外轉(zhuǎn)動連接有限位片,該限位片開有用于卡接在支撐軌道內(nèi)的卡槽;送料道上固定有第五氣缸,第五氣缸的活塞桿連接有提桿,第五氣缸前端設(shè)有第二固定板,第二固定板上開有供提桿穿過的通槽,提桿上設(shè)有上擋片,提桿上設(shè)有延伸臂,延伸臂上設(shè)有與上擋片形成距離差的下?lián)跗?,下?lián)跗糜谒土系纼?nèi);第三氣缸、第四氣缸、擋物架支撐板、限位片和第五氣缸上均設(shè)有第三感應(yīng)器。這樣,該結(jié)構(gòu)在實現(xiàn)加工時,擺動塊、塊狀體、安裝桿以及推塊組成推送裝置,該推送裝置通過第一氣缸實現(xiàn)運動,且通過轉(zhuǎn)動連接于第一轉(zhuǎn)軸外的塊狀體實現(xiàn)推送裝置轉(zhuǎn)換使用角度,方便緊固件落至擱置槽內(nèi),不造成干涉,同時限位塊加強對角度的控制,當緊固件落至擱置槽內(nèi)時,第三擋板起到防止緊固件從側(cè)面掉落而無法實現(xiàn)加工的問題,使得緊固件順利進入裝夾部內(nèi),并通過加工部對其實現(xiàn)加工,第八氣缸啟動,驅(qū)動加工部對其進行面加工,完成加工后,接料裝置上的第四氣缸啟動,驅(qū)動引料管至裝夾部前端,裝夾部內(nèi)的第一推桿將完成加工后的緊固件推出,落入至引料管內(nèi),并通過引料管將其送至下一設(shè)備中;考慮到置于落料桶內(nèi)的緊固件是呈平躺狀態(tài)的,而加工中的緊固件則是需要豎直擺放的,故通過落料筒抖動的同時配合斜片的設(shè)置將起初呈平躺狀態(tài)的緊固件轉(zhuǎn)換成豎直擺放,便于加工,在抖動中,緊固件通過斜片從平躺轉(zhuǎn)換呈豎直擺放,為了防止因抖動力度大而使得緊固件脫離送料道內(nèi),故在送料道上設(shè)置擋物架,以起到防脫的作用,同時為了使得加工有秩序,利用限位片、上擋片和下?lián)跗瑢崿F(xiàn)雙擋,而且上擋片與下?lián)跗g有距離差,第三氣缸驅(qū)動提桿實現(xiàn)向上提起時,上擋片脫離緊固件使得緊固件順勢滾出,緊固件滾過下?lián)跗戏降耐瑫r,下?lián)跗餐ㄟ^提桿順勢向上提起,將后面的緊固件擋住,避免傳送過快導(dǎo)致緊固件堵在一起阻礙加工方便快捷。
[0008]進一步完善,引料管上的第二出料口下方連接有送料道,送料道末端設(shè)有換面器,該換面器包括支撐架,支撐架上固定有左右分布的側(cè)板,側(cè)板上設(shè)有一組置于兩側(cè)板之間且轉(zhuǎn)動連接于側(cè)板內(nèi)的第四轉(zhuǎn)軸,第四轉(zhuǎn)軸外固定有滾筒,兩滾筒上設(shè)有傳動帶,傳動帶上設(shè)有間隔分布的擱物塊,擱物塊上設(shè)有與擱物塊呈斜度設(shè)置的斜面,斜面置于擱物塊左右兩側(cè);支撐架右側(cè)固定有第二擋板,第二擋板上開有第三出料口;第四轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二電機。這樣,該結(jié)構(gòu)可幫助緊固件轉(zhuǎn)換加工面,送料道將完成單面加工的緊固件引入至換面器內(nèi),并置于擱物塊上,傳動帶實現(xiàn)循環(huán)運動,當擱物塊到達第三出料口處時,緊固件順勢滾出第三出料口處,完成換面并進入下一加工階段,斜面便于緊固件的進入以及出料。
[0009]進一步完善,第三出料口處連接有送料道,送料道末端連接有豎向送料道,豎向送料道下方設(shè)有推料裝置,該推料裝置包括液壓腔及設(shè)置在液壓腔內(nèi)的第二推桿,液壓腔前端向外延伸
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