一種高效高固含鋁土礦磨制工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁土礦磨制工藝，尤其涉及一種高效高固含鋁土礦磨制工藝，屬于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋁生產(chǎn)主要是以鋁土礦作為主要原料。鋁土礦經(jīng)破碎后利用原料磨通過(guò)加入適當(dāng)循環(huán)堿液磨制成合格粒度的鋁土礦礦漿，再經(jīng)過(guò)預(yù)脫硅、溶出、種子分解、氫氧化鋁過(guò)濾和焙燒等工序最終產(chǎn)生成品氧化鋁。原料磨制是氧化鋁生產(chǎn)中重要的工序之一，其磨制后的礦漿固含對(duì)后序預(yù)脫硅、溶出等工藝具有非常重要的影響。
[0003]長(zhǎng)期以來(lái)，鋁土礦磨制主要采用水力旋流器作為分級(jí)設(shè)備，水力旋流器的溢流作為合格礦漿給入預(yù)脫硅等后序工序，底流則再次給入磨機(jī)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，水力旋流器的溢流固含通常保持在400g/l左右，濃度較低。最新的研究表明，部分科研工作者嘗試采用一種高振頻的直線疊篩(以下簡(jiǎn)稱為高頻疊篩)作為分級(jí)設(shè)備，但也面臨著一些新的問(wèn)題。
[0004]高頻疊篩用作細(xì)粒級(jí)的濕篩設(shè)備時(shí)，為了保證篩分效率提高處理量，往往需要采用大量的沖洗液對(duì)篩上物料進(jìn)行沖洗。如此，大量的沖洗液會(huì)透過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入篩下礦漿，反而稀釋的篩下礦漿固含，與選用高頻疊篩的目標(biāo)背道而馳。
[0005]為了有效提高原料磨制工序合格礦漿固含，解決高頻疊篩的沖洗問(wèn)題，發(fā)明了一種高效高固含鋁土礦磨制工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題而提供了一種高效高固含鋁土礦磨制工藝，目的是提高高頻疊篩的篩分效率和處理量，提高篩下礦漿固含至70(T800g/L，大幅度的減少預(yù)脫硅槽數(shù)量，降低設(shè)備投資，減少設(shè)備占地面積。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種高效高固含鋁土礦磨制工藝，破碎后合格粒度的鋁土礦經(jīng)進(jìn)料皮帶給入球磨機(jī)，在球磨機(jī)中加入適當(dāng)?shù)难h(huán)堿液，控制磨礦固含在100(Tl400g/l，磨后礦漿自球磨機(jī)排礦端排出，經(jīng)磨后礦漿緩沖槽緩沖攪拌后，利用磨后礦漿輸送泵泵入高頻疊篩，經(jīng)分配器均勻的給到高頻疊篩的每層篩網(wǎng)上，礦漿在篩網(wǎng)上均勻鋪開并沿料流方向向下滑動(dòng)，在物料流動(dòng)過(guò)程中，透篩礦漿不停的對(duì)下層篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)區(qū)域的篩上物進(jìn)行沖洗，最終所有篩上物從各層篩網(wǎng)末端區(qū)域排出，匯總后返回至球磨機(jī)進(jìn)料端，所有篩下物最終匯總后給入篩下礦漿緩沖槽中。
[0008]聞?lì)l置篩是一種聞?wù)耦l的置篩，振頻大于500次/分鐘，篩網(wǎng)的層數(shù)大于或等于2層，且篩網(wǎng)采用了高低層疊錯(cuò)落配置。
[0009]篩網(wǎng)的層數(shù)等于2層，上層篩分為A、B、C和D四個(gè)區(qū)，下層篩為分A’、B’、C’和D’四個(gè)區(qū)，A區(qū)對(duì)應(yīng)B’區(qū)，B區(qū)對(duì)應(yīng)C’區(qū)，C區(qū)對(duì)應(yīng)D’區(qū)。
[0010]礦漿中的循環(huán)堿液和相應(yīng)粒度細(xì)顆粒主要在A區(qū)和B區(qū)透篩，并對(duì)下層篩對(duì)應(yīng)的B’區(qū)與C’區(qū)篩上物進(jìn)行沖洗。
[0011]下層篩網(wǎng)篩孔尺寸大于上層篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)區(qū)域篩孔尺寸，細(xì)小顆粒逐層透過(guò)下層篩網(wǎng)。
[0012]上層篩網(wǎng)的末端區(qū)域通過(guò)補(bǔ)充額外的循環(huán)堿液作為沖洗液，對(duì)篩上物料進(jìn)行沖洗，篩下得到循環(huán)堿液和細(xì)顆粒物料。
[0013]篩下得到循環(huán)堿液和細(xì)顆粒物料對(duì)下一層篩的篩上物進(jìn)行沖洗。
[0014]在每層不同區(qū)域的篩孔尺寸沿料流方向逐步增大。
[0015]篩下物最終匯總后給入篩下礦漿緩沖槽后，經(jīng)緩沖攪拌后由篩下礦漿輸送泵給入預(yù)脫娃后序工序。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果如下:本發(fā)明采用高頻疊篩作為分級(jí)設(shè)備，利用上層篩的篩下物對(duì)下層篩的篩上物進(jìn)行沖洗，不但大幅度減少了沖洗液用量，而且可顯著的提高多層疊篩的處理能力和礦漿的透篩率，提高了篩下物礦漿固含，減少預(yù)脫硅槽數(shù)量，減少占地面積，降低建設(shè)投資。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明工藝流程圖。
[0018]圖中:1、進(jìn)料皮帶；2、球磨機(jī)；3、磨后礦漿緩沖槽；4、磨后礦漿輸送泵；5、高頻疊篩；6、篩下礦漿緩沖槽；7、篩下礦漿輸送泵；8、循環(huán)堿液。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例結(jié)合附圖詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施實(shí)例所限。
[0020]如圖所示本發(fā)明一種高效高固含鋁土礦磨制工藝，破碎后合格粒度的鋁土礦經(jīng)進(jìn)料皮帶I給入球磨機(jī)2，在球磨機(jī)2中加入適當(dāng)?shù)难h(huán)堿液8，控制磨礦固含在100(Tl400g/1，磨后礦漿自球磨機(jī)2排礦端排出，經(jīng)磨后礦漿緩沖槽3緩沖攪拌后，利用磨后礦漿輸送泵4泵入高頻疊篩5，經(jīng)分配器均勻的給到高頻疊篩的每層篩網(wǎng)上，礦漿在篩網(wǎng)上均勻鋪開并沿料流方向向下滑動(dòng)，在物料流動(dòng)過(guò)程中，透篩礦漿不停的對(duì)下層篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)區(qū)域的篩上物進(jìn)行沖洗，最終所有篩上物從各層篩網(wǎng)末端區(qū)域排出，匯總后返回至球磨機(jī)2進(jìn)料端，所有篩下物最終匯總后給入篩下礦漿緩沖槽6中。
[0021]高頻疊篩5是一種高振頻的疊篩，振頻大于500次/分鐘，篩網(wǎng)的層數(shù)大于或等于2層，且篩網(wǎng)采用了高低層疊錯(cuò)落配置。
[0022]本實(shí)施例篩網(wǎng)的層數(shù)等于2層，上層篩分為A、B、C和D四個(gè)區(qū)，下層篩為分A’、B’、C’和D’四個(gè)區(qū)，A區(qū)對(duì)應(yīng)B’區(qū)，B區(qū)對(duì)應(yīng)C’區(qū)，C區(qū)對(duì)應(yīng)D’區(qū)。以此類推。
[0023]礦漿中的循環(huán)堿液和相應(yīng)粒度細(xì)顆粒主要在A區(qū)和B區(qū)透篩，并對(duì)下層篩對(duì)應(yīng)的B’區(qū)與C’區(qū)篩上物進(jìn)行沖洗，提高透篩率。
[0024]下層篩網(wǎng)篩孔尺寸大于上層篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)區(qū)域篩孔尺寸，細(xì)小顆粒逐層透過(guò)下層篩網(wǎng)。
[0025]上層篩網(wǎng)的末端區(qū)域，篩上物附含的循環(huán)堿液量非常少，通過(guò)補(bǔ)充額外的循環(huán)堿液作為沖洗液，對(duì)篩上物料進(jìn)行沖洗，篩下得到循環(huán)堿液和細(xì)顆粒物料。這樣不但提高小顆粒物料透篩，提高篩分效率和處理量還可以控制篩下礦漿的濃度。
[0026]篩下得到循環(huán)堿液和細(xì)顆粒物料對(duì)下一層篩的篩上物進(jìn)行沖洗。
[0027]在每層不同區(qū)域的篩孔尺寸沿料流方向逐步增大。
[0028]篩下物最終匯總后給入篩下礦漿緩沖槽6后，經(jīng)緩沖攪拌后由篩下礦漿輸送泵7給入預(yù)脫硅后序工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效高固含鋁土礦磨制工藝，其特征在于破碎后合格粒度的鋁土礦經(jīng)進(jìn)料皮帶給入球磨機(jī)，在球磨機(jī)中加入適當(dāng)?shù)难h(huán)堿液，控制磨礦固含在100(Tl400g/l，磨后礦漿自球磨機(jī)排礦端排出，經(jīng)磨后礦漿緩沖槽緩沖攪拌后，利用磨后礦漿輸送泵泵入高頻疊篩，經(jīng)分配器均勻的給到高頻疊篩的每層篩網(wǎng)上，礦漿在篩網(wǎng)上均勻鋪開并沿料流方向向下滑動(dòng)，在物料流動(dòng)過(guò)程中，透篩礦漿不停的對(duì)下層篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)區(qū)域的篩上物進(jìn)行沖洗，最終所有篩上物從各層篩網(wǎng)末端區(qū)域排出，匯總后返回至球磨機(jī)進(jìn)料端，所有篩下物最終匯總后給入篩下礦漿緩沖槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效高固含鋁土礦磨制工藝，其特征在于高頻疊篩是一種高振頻的疊篩，振頻大于500次/分鐘，篩網(wǎng)的層數(shù)大于或等于2層，且篩網(wǎng)采用了高低層疊錯(cuò)落配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效高固含鋁土礦磨制工藝，其特征在于篩網(wǎng)的層數(shù)等于2層，上層篩分為A、B、C和D四個(gè)區(qū)，下層篩為分A’、B’、C’和D’四個(gè)區(qū)，A區(qū)對(duì)應(yīng)B’區(qū)，B區(qū)對(duì)應(yīng)C’區(qū)，C區(qū)對(duì)應(yīng)D’區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效高固含鋁土礦磨制工藝，其特征在于礦漿中的循環(huán)堿液和相應(yīng)粒度細(xì)顆粒主要在A區(qū)和B區(qū)透篩，并對(duì)下層篩對(duì)應(yīng)的B’區(qū)與C’區(qū)篩上物進(jìn)行沖洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種高效高固含鋁土礦磨制工藝，其特征在于下層篩網(wǎng)篩孔尺寸大于上層篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)區(qū)域篩孔尺寸，細(xì)小顆粒逐層透過(guò)下層篩網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種高效高固含鋁土礦磨制工藝，其特征在于上層篩網(wǎng)的末端區(qū)域通過(guò)補(bǔ)充額外的循環(huán)堿液作為沖洗液，對(duì)篩上物料進(jìn)行沖洗，篩下得到循環(huán)堿液和細(xì)顆粒物料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效高固含鋁土礦磨制工藝，其特征在于篩下得到循環(huán)堿液和細(xì)顆粒物料對(duì)下一層篩的篩上物進(jìn)行沖洗。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種高效高固含鋁土礦磨制工藝，其特征在于在每層不同區(qū)域的篩孔尺寸沿料流方向逐步增大。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效高固含鋁土礦磨制工藝，其特征在于篩下物最終匯總后給入篩下礦漿緩沖槽后，經(jīng)緩沖攪拌后由篩下礦漿輸送泵給入預(yù)脫硅后序工序。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋁土礦磨制工藝，尤其涉及一種高效高固含鋁土礦磨制工藝，破碎后合格粒度的鋁土礦經(jīng)進(jìn)料皮帶給入球磨機(jī)，在球磨機(jī)中加入適當(dāng)?shù)难h(huán)堿液，控制磨礦固含在1000~1400g/l，磨后礦漿自球磨機(jī)排礦端排出，經(jīng)磨后礦漿緩沖槽緩沖攪拌后，利用磨后礦漿輸送泵泵入高頻疊篩，經(jīng)分配器均勻的給到高頻疊篩的每層篩網(wǎng)上，礦漿在篩網(wǎng)上均勻鋪開并沿料流方向向下滑動(dòng)，在物料流動(dòng)過(guò)程中，透篩礦漿不停的對(duì)下層篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)區(qū)域的篩上物進(jìn)行沖洗，最終所有篩上物從各層篩網(wǎng)末端區(qū)域排出，匯總后返回至球磨機(jī)進(jìn)料端，所有篩下物最終匯總后給入篩下礦漿緩沖槽中。提高了篩下物礦漿固含，減少預(yù)脫硅槽數(shù)量，減少占地面積，降低建設(shè)投資。
【IPC分類】C01F7-02, B07B1-46, B07B1-28, B02C23-08, B07B1-50
【公開號(hào)】CN104689979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310662893
【發(fā)明人】石建軍, 李志國(guó)
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月10日