一種等離子焊接機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門自動化焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種等離子焊接機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國長期高速的經(jīng)濟(jì)增長對能源的需求，老百姓對生活的質(zhì)量和生態(tài)環(huán)境的要求也日益提升。西氣東輸、川氣東送以及引進(jìn)俄羅斯天然氣等世紀(jì)工程顯示了天然氣這一具有優(yōu)質(zhì)、潔凈和環(huán)保等特點(diǎn)的重要能源正受到我國政府前所未有的高度重視。中國燃?xì)庠谖鳉鈻|輸和川氣東送沿線的十幾個(gè)省份先后成立了四十六家擁有天然氣專營權(quán)的合資公司，投資超過50個(gè)天然氣管網(wǎng)項(xiàng)目，而這一數(shù)字將隨中國燃?xì)馐袌龅难该蛿U(kuò)張而不斷遞增。因此，我國天然氣管線業(yè)發(fā)展迅速，天然氣管線閥門的需求也越來越大。
[0003]具備一定厚度的天然氣閥門大多采用TIG打底焊接、MIG蓋面的焊接工藝，因此生產(chǎn)過程中產(chǎn)品需要在不同設(shè)備間周轉(zhuǎn)，需要多名操作及吊運(yùn)等人員參與。此種生產(chǎn)工藝過程繁瑣，人員及設(shè)備投入量大，造成生產(chǎn)成本高，效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種等離子焊接機(jī)構(gòu)，使其采用新的焊接工藝，通過自動化的機(jī)械操作，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，降低人員勞動強(qiáng)度，采用自動填絲機(jī)構(gòu)，解決傳統(tǒng)等離子焊接表面的凹陷問題。
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種等離子焊接機(jī)構(gòu)，其中，包括等離子焊接電源、電氣控制系統(tǒng)、冷卻裝置、雙軸伺服操作機(jī)、防護(hù)擋弧光板、自動送絲機(jī)、支撐機(jī)構(gòu)和等離子焊接機(jī)構(gòu)，所述等離子焊接電源、所述冷卻裝置、所述電氣系統(tǒng)均設(shè)置在設(shè)備放置架的前端，所述支撐機(jī)構(gòu)、所述雙軸伺服操作機(jī)均設(shè)置在公共底座的前端，所述防護(hù)擋弧光門、所述自動送絲機(jī)均設(shè)置在所述公共底座的后端，所述等離子焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述公共底座的上方，所述設(shè)備放置架位于所述公共底座的前方。
[0006]優(yōu)選的，所述等離子焊接機(jī)構(gòu)包括照明燈、焊槍浮動滑臺、整體縱向調(diào)整滑臺、焊槍自動提升滑臺、焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)、焊槍縱向調(diào)整滑臺、背氣送給裝置、機(jī)械跟蹤裝置，所述焊槍浮動滑臺的左端連接有所述整體縱向調(diào)整滑臺，所述整體縱向調(diào)整滑臺的上方設(shè)置有所述照明燈，所述焊槍浮動滑臺的右端設(shè)置有所述焊槍縱向調(diào)整滑臺，所述焊槍縱向調(diào)整滑臺的下方設(shè)置有所述機(jī)械跟蹤裝置，所述焊槍縱向調(diào)整滑臺的右端連接有所述焊槍自動提升滑臺，所述焊槍自動提升滑臺的右端設(shè)置有所述焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述電氣控制系統(tǒng)包括電氣控制柜和焊接控制器，所述電氣控制柜設(shè)置在所述設(shè)備放置架的左端，所述焊接控制器位于所述電氣控制柜與所述冷卻裝置之間。
[0008]優(yōu)選的，所述電氣控制柜包括PLC控制器和操作面板，所述PLC控制器分別與伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)相連，所述PLC控制器與所述等離子焊接電源采用CC-LINK的通訊方式連接，所述伺服電機(jī)驅(qū)動所述雙軸伺服操作機(jī)帶動所述等離子焊接機(jī)構(gòu)移動，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動所述等離子焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)行微調(diào)。
[0009]優(yōu)選的，所述雙軸操作機(jī)分為X軸提升機(jī)構(gòu)和Y軸提升機(jī)構(gòu)，所述X軸提升機(jī)構(gòu)和所述Y軸提升機(jī)構(gòu)均為伺服電機(jī)驅(qū)動，所述X軸提升機(jī)構(gòu)和所述Y軸提升機(jī)構(gòu)內(nèi)部均設(shè)置有滾珠絲杠和雙直線導(dǎo)軌，所述X軸提升機(jī)構(gòu)和所述Y軸提升機(jī)構(gòu)的外部均安裝有風(fēng)琴式保護(hù)罩。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定輔助支撐機(jī)構(gòu)和可移動輔助支撐機(jī)構(gòu)，所述固定支撐機(jī)構(gòu)包括固定柱和固定支撐裝置，所述固定支撐裝置設(shè)置在所述固定柱的底端，所述可移動輔助支撐機(jī)構(gòu)包括滑軌和移動支撐裝置，所述移動支撐裝置設(shè)置在所述滑軌上。
[0011]優(yōu)選的，還包括回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述固定柱的上端，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)與工件連接。
[0012]優(yōu)選的，還包括電氣控制吊臂箱，所述電氣控制吊臂箱設(shè)置在所述固定柱的后端，所述電氣控制吊臂箱與所述電氣控制柜連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型采用新的焊接工藝，通過自動化的機(jī)械操作，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，降低人員勞動強(qiáng)度，采用自動填絲機(jī)構(gòu)，解決傳統(tǒng)等離子焊接表面的凹陷問題;采用電氣控制系統(tǒng)以及背氣保護(hù)系統(tǒng)結(jié)合，在焊接過程中根據(jù)不同階段采用不同參數(shù)以及工藝解決收弧部分工藝難題，提高了焊接質(zhì)量以及可焊接厚度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例等離子焊接機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但所舉實(shí)例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括等離子焊接電源6、電氣控制系統(tǒng)、冷卻裝置
8、雙軸伺服操作機(jī)13、防護(hù)擋弧光板14、自動送絲機(jī)15、支撐機(jī)構(gòu)和等離子焊接機(jī)構(gòu)I，等離子焊接電源6、冷卻裝置8、電氣系統(tǒng)均設(shè)置在設(shè)備放置架7的前端，支撐機(jī)構(gòu)、雙軸伺服操作機(jī)13均設(shè)置在公共底座12的前端，防護(hù)擋弧光門14、自動送絲機(jī)15均設(shè)置在公共底座12的后端，等離子焊接機(jī)構(gòu)I設(shè)置在公共底座12的上方，設(shè)備放置架7位于公共底座12的前方。
[0019]等離子焊接機(jī)構(gòu)I包括照明燈23、焊槍浮動滑臺22、整體縱向調(diào)整滑臺21、焊槍自動提升滑臺16、焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)17、焊槍縱向調(diào)整滑臺20、背氣送給裝置18、機(jī)械跟蹤裝置19，焊槍浮動滑臺22的左端連接有整體縱向調(diào)整滑臺21，整體縱向調(diào)整滑臺21的上方設(shè)置有照明燈23，焊槍浮動滑臺22的右端設(shè)置有焊槍縱向調(diào)整滑臺21，焊槍縱向調(diào)整滑臺20的下方設(shè)置有機(jī)械跟蹤裝置19，焊槍縱向調(diào)整滑臺20的右端連接有焊槍自動提升滑臺16，焊槍自動提升滑臺16的右端設(shè)置有焊槍調(diào)整機(jī)構(gòu)17。
[0020]電氣控制系統(tǒng)包括電氣控制柜10和焊接控制器9，電氣控制柜10設(shè)置在設(shè)備放置架7的左端，焊接控制器9位于電氣控制柜1與冷卻裝置8之間。
[0021]電氣控制柜10包括PLC控制器和操作面板，PLC