彈簧管蘸錫爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及錫爐，特別涉及一種彈簧管蘸錫爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在生產(chǎn)壓力表時，需要對壓力表中的彈簧管進(jìn)行封口，目前常用的一種做法就是拿著電烙鐵將焊錫絲融在彈簧管的開口處，將彈簧管開口密封，但是這種操作比較復(fù)雜，使用很不方便，造成生產(chǎn)效率低，不能滿足生產(chǎn)需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高的彈簧管蘸錫爐。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種彈簧管蘸錫爐，包括熔爐、用于控制熔爐工作的控制箱，所述熔爐上開設(shè)有用于盛放焊錫的錫槽，所述錫槽底部設(shè)置有至少一個半圓柱形的凸起，所述凸起內(nèi)部設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔與外界連通，所述加熱腔中插有加熱管，所述錫槽中設(shè)置有溫度傳感器，所述熔爐上設(shè)置有用于固定溫度傳感器的支架。
[0005]通過上述技術(shù)方案，通過錫槽，將焊錫絲全部熔在錫槽中，并讓錫槽中的焊錫保持熔融狀態(tài)，這時，可拿取彈簧管在錫槽中蘸取焊錫，焊錫將附著在彈簧管上，彈簧管的開口將被密封，而且這種操作方式因?yàn)橹苯訉椈晒艿拈_口端浸入焊錫中，所以焊接效果好，不會出現(xiàn)焊接缺口 ；在錫槽中設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器始終更新焊錫的溫度數(shù)據(jù)，反饋到控制箱，進(jìn)而控制箱根據(jù)測得的溫度控制加熱管的工作與停止，使得焊錫始終處于需要的溫度，防止溫度過高焊錫老化。
[0006]優(yōu)選的，所述錫槽為長方形，所述凸起沿所述錫槽的長度方向設(shè)置在錫槽底部。
[0007]通過上述技術(shù)方案，加熱管與焊錫的接觸面積大，加熱效果好，而且凸起沿著錫槽的長度方向設(shè)置使得加熱管布滿錫槽底部，使得焊錫加熱時，溫度傳遞均勻，使得錫槽中各個地方的焊錫溫度一致，避免焊錫出現(xiàn)一部分溫度太高一部分溫度太低的情況。
[0008]優(yōu)選的，所述溫度傳感器傾斜設(shè)置在錫槽中。
[0009]通過上述技術(shù)方案，傾斜設(shè)置使得傳感器不僅可以感應(yīng)焊錫在不同長度的溫度，還可以感應(yīng)焊錫在不同深度的溫度，測量溫度的范圍廣，更能反映整個錫槽中焊錫的溫度。
[0010]優(yōu)選的，所述熔爐底部設(shè)置有隔熱板。
[0011 ]通過上述技術(shù)方案，由于在工作時，需要將熔爐防止操作臺上使用，但是熔爐的溫度太高，容易燒壞工作臺，因此在工作臺上墊有一塊隔熱板，防止工作臺被燒壞。
[0012]優(yōu)選的，所述隔熱板上開設(shè)有用于卡接所述熔爐的卡接槽。
[0013]通過上述技術(shù)方案，由于熔爐體積較小且質(zhì)量較輕，在使用時容易滑動，為此在隔熱板上開設(shè)卡接槽，使用時，熔爐底部將卡入卡接槽中，在使用時，不易滑動。
[0014]優(yōu)選的，所述隔熱板為粘土磚。
[0015]通過上述技術(shù)方案，粘土磚市面常見，而且其吸水能力強(qiáng)，在使用時，可將粘土磚沾水使用，可以有效起到隔熱作用。
[0016]優(yōu)選的，所述熔爐上方設(shè)置有用于排氣的排氣口，所述排氣口與外界連通。
[0017]通過上述技術(shù)方案，由于焊錫在使用時容易產(chǎn)生有害煙氣，為了保證車間環(huán)境，在熔爐上方設(shè)置排氣口，將產(chǎn)的的煙氣抽走，避免煙氣污染車間環(huán)境。
[0018]優(yōu)選的，所述錫槽的長度等于5個彈簧管的寬度之和。
[0019]通過上述技術(shù)方案，通過實(shí)踐，大多數(shù)人使用時，一次手中可以拿5個彈簧管，因此，將錫槽的長度設(shè)置成5個彈簧管的寬度之和，使得工人可以一次拿5個彈簧管蘸取焊錫，同時也避免錫槽太大造成一部分錫槽浪費(fèi)。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:通過設(shè)置錫槽，將焊錫融在錫槽中，工人一次拿去多個彈簧管蘸取焊錫，操作簡單快速，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0021]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)視圖；
[0022]圖2為實(shí)施例熔爐與隔熱板的爆炸視圖；
[0023]圖3為實(shí)施例熔爐的剖視圖。
[0024]附圖標(biāo)記:1、熔爐，2、控制箱，3、錫槽，4、凸起，5、加熱腔，6、加熱管，7、溫度傳感器，8、支架，9、隔熱板，10、卡接槽，11、排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0027]如圖1-3所示，一種彈簧管蘸錫爐，包括熔爐1、用于控制熔爐I工作的控制箱2，熔爐I為長方體形，所述熔爐I上開設(shè)有用于盛放焊錫的錫槽3，錫槽3的形狀因?yàn)殚L方體形，設(shè)置在熔爐I中部，所述錫槽3底部設(shè)置有至少一個半圓柱形的凸起4，所述凸起4內(nèi)部設(shè)置有加熱腔5，使用時加熱腔5將溫度傳遞到凸起4上，由于凸起4為半圓形，使得焊錫在錫槽3中與較熱的底部接觸面積變大，所以加熱面積大，效率高，所述加熱腔5與外界連通，所述加熱腔5中插有加熱管6，所述錫槽3中設(shè)置有溫度傳感器7，所述熔爐I上設(shè)置有用于固定溫度傳感器7的支架8，使用時，將焊錫絲全部熔在錫槽3中，并讓錫槽3中的焊錫保持熔融狀態(tài)，這時，可拿取彈簧管在錫槽3中蘸取焊錫，焊錫將附著在彈簧管上，彈簧管的開口將被密封，而且這種操作方式因?yàn)橹苯訉椈晒艿拈_口端浸入焊錫中，所以焊接效果好，不會出現(xiàn)焊接缺口；在錫槽3中設(shè)置溫度傳感器7，溫度傳感器7始終更新焊錫的溫度數(shù)據(jù)，反饋到控制箱2，進(jìn)而控制箱2根據(jù)測得的溫度控制加熱管6的工作與停止，使得焊錫始終處于需要的溫度，防止溫度過高焊錫老化。
[0028]加熱管6為市面常見的單頭電熱管，加熱效率高，加熱便宜;溫度傳感器7為市面常見的傳感器，只要能適應(yīng)焊錫熔融時的最高溫度的溫度傳感器7均可，例如裝配式溫度傳感器7。
[0029]如圖2所示，所述錫槽3為長方形，所述凸起4沿所述錫槽3的長度方向設(shè)置在錫槽3底部，加熱管6與焊錫的接觸面積大，加熱效果好，而且凸起4沿著錫槽3的長度方向設(shè)置使得加熱管6布滿錫槽3底部，使得焊錫加熱時，溫度傳遞均勻，使得錫槽3中各個地方的焊錫溫度一致，避免焊錫出現(xiàn)一部分溫度太高一部分溫度太低的情況。
[0030]如圖2所示，所述溫度傳感器7傾斜設(shè)置在錫槽3中，傾斜設(shè)置使得傳感器不僅可以感應(yīng)焊錫在不同長度的溫度，還可以感應(yīng)焊錫在不同深度的溫度，測量溫度的范圍廣，更能反映整個錫槽3中焊錫的溫度。
[0031]如圖1或2所示，所述熔爐I底部設(shè)置有隔熱板9，由于在工作時，需要將熔爐I防止操作臺上使用，但是熔爐I的溫度太高，容易燒壞工作臺，因此在工作臺上墊有一塊隔熱板9，防止工作臺被燒壞。
[0032]如圖2所示，所述隔熱板9上開設(shè)有用于卡接所述熔爐I的卡接槽10，由于熔爐I體積較小且質(zhì)量較輕，在使用時容易滑動，為此在隔熱板9上開設(shè)卡接槽10，使用時，熔爐I底部將卡入卡接槽1中，在使用時，不易滑動。
[0033]所述隔熱板9為粘土磚，粘土磚市面常見，而且其吸水能力強(qiáng)，在使用時，可將粘土磚沾水使用，可以有效起到隔熱作用。
[0034]如圖1所示，所述熔爐I上方設(shè)置有用于排氣的排氣口11，所述排氣口 11與外界連通，由于焊錫在使用時容易產(chǎn)生有害煙氣，為了保證車間環(huán)境，在熔爐I上方設(shè)置排氣口 11，將產(chǎn)的的煙氣抽走，避免煙氣污染車間環(huán)境。
[0035]所述錫槽3的長度等于5個彈簧管的寬度之和，通過實(shí)踐，大多數(shù)人使用時，一次手中可以拿5個彈簧管，因此，將錫槽3的長度設(shè)置成5個彈簧管的寬度之和，使得工人可以一次拿5個彈簧管蘸取焊錫，同時也避免錫槽3太大造成一部分錫槽3沒有使用造成浪費(fèi)。
[0036]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧管蘸錫爐，其特征是:包括熔爐(I)、用于控制熔爐(I)工作的控制箱(2)，所述熔爐(I)上開設(shè)有用于盛放焊錫的錫槽(3)，所述錫槽(3)底部設(shè)置有至少一個半圓柱形的凸起(4)，所述凸起(4)內(nèi)部設(shè)置有加熱腔(5)，所述加熱腔(5)與外界連通，所述加熱腔(5)中插有加熱管(6)，所述錫槽(3)中設(shè)置有溫度傳感器(7)，所述熔爐(I)上設(shè)置有用于固定溫度傳感器(7)的支架(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧管蘸錫爐，其特征是:所述錫槽(3)為長方形，所述凸起(4)沿所述錫槽(3)的長度方向設(shè)置在錫槽(3)底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧管蘸錫爐，其特征是:所述溫度傳感器(7)傾斜設(shè)置在錫槽(3)中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧管蘸錫爐，其特征是:所述熔爐(I)底部設(shè)置有隔熱板(9)05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧管蘸錫爐，其特征是:所述隔熱板(9)上開設(shè)有用于卡接所述熔爐(I)的卡接槽(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧管蘸錫爐，其特征是:所述隔熱板(9)為粘土磚。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧管蘸錫爐，其特征是:所述熔爐(I)上方設(shè)置有用于排氣的排氣口( 11)，所述排氣口( 11)與外界連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧管蘸錫爐，其特征是:所述錫槽(3)的長度等于5個彈簧管的寬度之和。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈簧管蘸錫爐，包括熔爐、用于控制熔爐工作的控制箱，所述熔爐上開設(shè)有用于盛放焊錫的錫槽，所述錫槽底部設(shè)置有至少一個半圓柱形的凸起，所述凸起內(nèi)部設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔與外界連通，所述加熱腔中插有加熱管，所述錫槽中設(shè)置有溫度傳感器，所述熔爐上設(shè)置有用于固定溫度傳感器的支架，其技術(shù)方案要點(diǎn)是通過將錫融在錫槽中，直接拿彈簧管蘸去一定的錫，同時一次可拿多個彈簧管來蘸取。
【IPC分類】B23K3/06
【公開號】CN205309499
【申請?zhí)枴緾N201620042115
【發(fā)明人】李衛(wèi)兵, 魯敬峰, 楊碧才
【申請人】臨海市邦達(dá)儀表廠
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月15日