一種電梯門板及壁板的柔性加工裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及，特別是一種電梯門板及壁板的柔性加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電梯的門板、壁板是電梯重要部件，不僅外觀要求高，其機械強度也有較高的要求，對電梯的整個質(zhì)量起到至關重要作用，關于電梯門板、壁板的加工，各個電梯廠家有其不同的加工設備和加工手段。比較常見的做法是:板料剪板，沖孔，折彎分別用單獨設備加工，最后再焊接組裝，其中間的物料銜接是靠人力轉(zhuǎn)運到各個設備，其生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本也較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高的，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的，智能化程度高的，生產(chǎn)成本低的電梯門板、壁板的柔性加工裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種電梯門板及壁板的柔性加工裝置，包括電腦控制中；L1、，其中:還包括自動裝料裝置，沖剪中心.多邊折彎中心及點焊機器人工作站，所述自動裝料裝置與沖剪中心連接，所述沖剪中心與多邊折彎中心之間還設置有臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置，所述臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置與沖剪中心通過滾筒傳送帶連接，所述滾筒傳送帶的兩頭一側(cè)邊位置設置有分選堆垛翻轉(zhuǎn)機器人，所述分選堆垛翻轉(zhuǎn)機器人靠近沖剪中心及臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置，所述點焊機器人工作站通過滾筒床送帶與多邊折彎中心連接，所述點焊機器人工作站的末端還設置有分選堆垛機器人，所述電腦控制中心控制連接自動裝料裝置、沖剪中心、分選堆垛翻轉(zhuǎn)機器人、滾筒傳送帶、臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置、多邊折彎中心以及點焊機器人工作站。
[0006]作為本實用新型的進一步改進:所述沖剪中心設置有自動小件分選出口和自動大件分選出口。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過電腦控制中心控制滾筒傳送帶及分選堆垛翻轉(zhuǎn)機器人等裝置，把沖剪中心，多邊折彎中心，點焊機器人工作站完美柔和成一整套的柔性加工裝置，能夠極大地提升電梯的門板或壁板的生產(chǎn)加工效率，提高生產(chǎn)加工時的智能化程度，為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提供了保障，降低了生產(chǎn)勞動強度，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，增加了產(chǎn)品的競爭力。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]現(xiàn)結(jié)合【附圖說明】與實施例對本實用新型進一步說明:
[0010]參考圖1，一種電梯門板及壁板的柔性加工裝置，包括電腦控制中心，其中:還包括自動裝料裝置I，沖剪中心2.多邊折彎中心3及點焊機器人工作站4，所述自動裝料裝置I與沖剪中心2連接，所述沖剪中心2與多邊折彎中心3之間還設置有臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置5，所述臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置5與沖剪中心2通過滾筒傳送帶6連接，所述滾筒傳送帶6的兩頭一側(cè)邊位置設置有分選堆垛翻轉(zhuǎn)機器人7，所述分選堆垛翻轉(zhuǎn)機器人7靠近沖剪中心2及臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置5，所述點焊機器人4工作站通過滾筒床送帶與多邊折彎中心3連接，所述點焊機器人工作站4的末端還設置有分選堆垛機器人，所述電腦控制中心控制連接自動裝料裝置1、沖剪中心2、分選堆垛翻轉(zhuǎn)機器人7、滾筒傳送帶6、臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置5、多邊折彎中心3以及點焊機器人工作站4。
[0011 ]所述沖剪中心設2置有自動小件分選出口 21和自動大件分選出口 22，自動大件分選出口 22用于分選大的板材來加工電梯的門板或壁板，自動小件分選出口 21用于收集沖剪中心剪出來的小塊板材后，來加工電梯的其它小配件，避免材料的浪費。
[0012]本實用新型的工作原理:
[0013]運行時，采用行車吊機把原材料板材裝入自動裝料裝置，經(jīng)電腦控制中心控制，自動裝料裝置給沖剪中心輸入原材料板材，沖剪中心接收到原材料板材后，經(jīng)電腦控制中心控制，剪切成合適尺寸的電梯門板或壁板經(jīng)自動大件分析出口流出，剪切出的邊角料經(jīng)自動小件分選出口進行收集后再加工，流出的合適尺寸的電梯門板或壁板經(jīng)分選堆垛機器人翻轉(zhuǎn)，放入滾筒傳送帶上，放入臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置，臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置可放置多塊合適尺寸的電梯門板或壁板，經(jīng)電腦中心控制可把在臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置內(nèi)排隊等待放入的合適尺寸的電梯門板或壁板，放入多邊折彎中心進行折彎，折彎后經(jīng)滾筒傳送帶進入點焊機器人工作站對折彎邊進行點焊，點焊好后，再經(jīng)分選堆垛機器人對焊接好的電梯門板或壁板進行堆垛保存。
[0014]本實用新型全過程采用電腦中心控制，智能化程度高，生產(chǎn)效果高，能夠保證電梯門板或壁板的加工質(zhì)量，能夠有效降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品的競爭力。
[0015]綜上所述，本領域的普通技術(shù)人員閱讀本實用新型文件后，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無需創(chuàng)造性腦力勞動而作出其他各種相應的變換方案，均屬于本實用新型所保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電梯門板及壁板的柔性加工裝置，包括電腦控制中心，其特征在于:還包括自動裝料裝置，沖剪中心.多邊折彎中心及點焊機器人工作站，所述自動裝料裝置與沖剪中心連接，所述沖剪中心與多邊折彎中心之間還設置有臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置，所述臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置與沖剪中心通過滾筒傳送帶連接，所述滾筒傳送帶的兩頭一側(cè)邊位置設置有分選堆垛翻轉(zhuǎn)機器人，所述分選堆垛翻轉(zhuǎn)機器人靠近沖剪中心及臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置，所述點焊機器人工作站通過滾筒床送帶與多邊折彎中心連接，所述點焊機器人工作站的末端還設置有分選堆垛機器人，所述電腦控制中心控制連接自動裝料裝置、沖剪中心、分選堆垛機器人、滾筒傳送帶、臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置、多邊折彎中心以及點焊機器人工作站。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯門板及壁板的柔性加工裝置，其特征在于:所述沖剪中心設置有自動小件分選出口和自動大件分選出口。
【專利摘要】一種電梯門板及壁板的柔性加工裝置，包括電腦控制中心，其中：還包括自動裝料裝置，沖剪中心.多邊折彎中心及點焊機器人工作站，所述自動裝料裝置與沖剪中心連接，所述沖剪中心與多邊折彎中心之間還設置有臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置，所述臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置與沖剪中心通過滾筒傳送帶連接，所述滾筒傳送帶的兩頭一側(cè)邊位置設置有分選堆垛翻轉(zhuǎn)機器人，所述分選堆垛翻轉(zhuǎn)機器人靠近沖剪中心及臨時插入生產(chǎn)裝載原材料裝置，所述點焊機器人工作站通過滾筒床送帶與多邊折彎中心連接，本實用新型將先進的設備組成一個完整的柔性加工裝置，效率提升，質(zhì)量提高，板材的尺寸要求適用范圍廣，增加了產(chǎn)品競爭力。
【IPC分類】B23P23/06
【公開號】CN205271413
【申請?zhí)枴緾N201521090336
【發(fā)明人】龐榕, 陳基林, 曹小翠
【申請人】廣州永日電梯有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月24日