氣壓切割彎折機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及三輪車制造領(lǐng)域，特別涉及一種氣壓切割彎折機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電動(dòng)三輪車的設(shè)計(jì)制造過程中，經(jīng)常使用到U型截面的U型管材，為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)U型管材呈角度連接，需對(duì)U型管材的端部形成一定的斜面。目前在U型管材加工的過程中，通常是先對(duì)板材進(jìn)行彎折，然后再通過將彎折后的板材進(jìn)行切割，而切割和彎折通常是在兩個(gè)不同的設(shè)備上面進(jìn)行的，這樣無疑是增加了生產(chǎn)的復(fù)雜程度，另外，在切割過程中，多數(shù)設(shè)備采用飛輪進(jìn)行切割，切割過程不但噪聲大，而且危險(xiǎn)程度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的缺陷，提供氣壓切割彎折機(jī)。
[0004]—種氣壓切割彎折機(jī)，包括設(shè)置有進(jìn)料口和出料口的彎折部，所述彎折部用于將平面板材彎折成U型管材，還包括切割部，所述切割部包括切割臺(tái)、切割刀以及切割氣缸，所述切割臺(tái)與所述彎折部出料扣固定連接，同時(shí)在所述出料口對(duì)應(yīng)處設(shè)有與U型管材形狀相匹配的U型通孔，所述U型通孔貫穿所述切割臺(tái)；所述切割刀設(shè)置在U型通孔中段，所述切割氣缸驅(qū)動(dòng)所述切割刀沿垂直于U型管材的運(yùn)動(dòng)方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步的，所述切割刀的橫截面為三角形。
[0006]進(jìn)一步的，所述切割氣缸包括活塞桿，所述切割刀根部與所述活塞桿固定連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述切割部的U型通孔處設(shè)有位移傳感器。
[0008]本實(shí)用新型的氣壓切割彎折機(jī)，將彎折和切割兩個(gè)步驟進(jìn)行整合，提供彎折切割一次成型的彎折機(jī)，減少了生產(chǎn)工序，同時(shí)通過氣缸結(jié)構(gòu)度U型管道進(jìn)行剪切，而非飛輪鋸開，有效降低生產(chǎn)環(huán)境的噪聲。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的進(jìn)料引導(dǎo)部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的進(jìn)料引導(dǎo)部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中的進(jìn)料引導(dǎo)部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中的進(jìn)料引導(dǎo)部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的彎折輪組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中的彎折輪組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的可拆卸彎折輪組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的切割部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中進(jìn)料引導(dǎo)部為I;引導(dǎo)基底為11;引導(dǎo)滑輪為12;環(huán)形凹槽為13;滑輪固定架為15;螺桿為16;螺母為17;彎折部為2;機(jī)床為21;彎折輪組為22;上彎折輪為221;下彎折輪為222;輪組固定部為23;彎折輪軸孔為24;彎折輪軸承為25;嵌入槽為26;固定條為27;切割部為3;切割臺(tái)為31;切割刀為32;切割氣缸為33;待加工板材為4。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的氣壓切割彎折機(jī)作進(jìn)一步的描述。
[0020]—種氣壓切割彎折機(jī)，用于將長條狀的平面板材彎折成橫截面為U型的U型管材。包括進(jìn)料引導(dǎo)部、彎折部以及切割部。如圖1所示，具體的，進(jìn)料引導(dǎo)部固定外彎折部的進(jìn)料口處，用于固定待加工板材的方向，而切割部則設(shè)置在彎折部的出料口處，用于根據(jù)預(yù)設(shè)的特定長度來切割被彎折后的板材。
[0021]如圖2和圖3所示，進(jìn)料引導(dǎo)部包括引導(dǎo)基底以及引導(dǎo)滑輪。引導(dǎo)基底與彎折部的進(jìn)料口固定連接，其為一表面平整的平臺(tái)，平臺(tái)所在平面與進(jìn)料口對(duì)應(yīng)，使待加工材料可以平滑地進(jìn)入進(jìn)料口。而引導(dǎo)滑輪則設(shè)置引導(dǎo)基底上，其軸心與引導(dǎo)基底所在的平面垂直且與引導(dǎo)基底連接。引導(dǎo)滑輪可以以其軸心進(jìn)行定軸旋轉(zhuǎn)。在引導(dǎo)滑輪的輪面上開有環(huán)繞其自身一周的環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽厚度與待加工板材相匹配。為了更好地對(duì)待加工板材定位，引導(dǎo)滑輪設(shè)置在板材兩側(cè)邊緣處的引導(dǎo)基底上，同時(shí)由多個(gè)引導(dǎo)滑輪進(jìn)行配合，對(duì)板材的兩側(cè)進(jìn)行夾持，在待加工板材向彎折部運(yùn)動(dòng)時(shí)，引導(dǎo)滑輪隨之旋轉(zhuǎn)，在穩(wěn)固夾持的基礎(chǔ)上又不會(huì)增加引導(dǎo)滑輪與板材之間的摩擦力。
[0022]在另一實(shí)施例中，如圖4和圖5所示，為了適配不同尺寸的待加工板材，引導(dǎo)基底在進(jìn)料口兩側(cè)設(shè)置有垂直于進(jìn)料口平面的引導(dǎo)滑輪固定架，滑輪固定架上設(shè)有若干連接孔，一平行于引導(dǎo)基底平面的螺桿通過螺母與該連接孔連接，螺桿靠近待加工板材的端部則與引導(dǎo)滑輪的軸心連接。通過螺母和螺桿的連接，可以根據(jù)不同的待加工板材對(duì)引導(dǎo)滑輪之間的距離進(jìn)行調(diào)整，以適配各種規(guī)格的待加工板材。
[0023]如圖1和圖6所示，彎折部為一長條形彎折機(jī)構(gòu)，包括長條形機(jī)床、多個(gè)彎折輪組，以及驅(qū)動(dòng)彎折輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。具體的，機(jī)床上設(shè)有多個(gè)成對(duì)的固定彎折輪組的輪組固定部，成對(duì)的輪組固定部相互平行，其上分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的彎折輪軸孔，該彎折輪軸孔用于固定彎折輪組的彎折輪軸承。而彎折輪組則包括上彎折輪和下彎折輪，所述上彎折輪組和所述下彎折輪組的輪面相切，下彎折輪的輪面朝其軸心方向凹陷，而上彎折輪的輪面則背向其軸心方向突起，對(duì)應(yīng)的上彎折輪和下彎折輪的輪面恰好可以貼合。
[0024]其他實(shí)施例中，圖7所示，上彎折輪組可以是厚度與彎折后U型管道底部寬度相同的平整輪組。為了使成型的U型管材更加精確，沿進(jìn)料方向的多個(gè)彎折輪組突起或凹陷角度逐漸加大，待加工板材在彎折輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下，逐漸向出料口移動(dòng)，同時(shí)其兩側(cè)也在彎折輪組的作用下漸漸地被折起，最終變成U型。
[0025]優(yōu)選實(shí)施例中，如圖8所示，機(jī)床兩側(cè)面上設(shè)有與輪組固定部連接的嵌入槽，輪組固定部嵌入嵌入槽后，在嵌入槽的入口處在設(shè)置一固定條，將嵌入槽的入口進(jìn)行封閉，使輪組固定部被牢固地固定在嵌入槽內(nèi)。該可拆卸結(jié)構(gòu)可以根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需要對(duì)彎折輪組進(jìn)行更換，達(dá)到不同的彎折目的。
[0026]如圖1和圖9所示，切割部包括切割臺(tái)、切割刀以及切割氣缸。其中，切割臺(tái)為設(shè)置在彎折部的出料口處，其設(shè)有一U型通孔，該U型通孔貫穿切割臺(tái)，彎折后的U型管材恰好可以進(jìn)入U(xiǎn)型通孔中，并且能穿過切割臺(tái)，而切割刀則設(shè)置在U型通孔中段，切割臺(tái)相對(duì)應(yīng)地開有配合切割刀運(yùn)動(dòng)的刀口。切割刀根部與切割氣缸的活塞桿固定連接，在切割氣缸的推動(dòng)下，切割刀可沿垂直于U型管材的運(yùn)動(dòng)方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將U型管材切斷。優(yōu)選的實(shí)施例中，切割刀的橫截面可以為三角形等其他形狀，U型管材的切傾斜，以滿足不同的裝配目的。為了保證切割的U型管道長度相同，還在切割部的U型通孔上設(shè)有位移傳感模塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)U型管長度的控制。
[0027]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣壓切割彎折機(jī)，包括設(shè)置有進(jìn)料口和出料口的彎折部，所述彎折部用于將平面板材彎折成U型管材，其特征在于:還包括切割部，所述切割部包括切割臺(tái)、切割刀以及切割氣缸，所述切割臺(tái)與所述彎折部出料扣固定連接，同時(shí)在所述出料口對(duì)應(yīng)處設(shè)有與U型管材形狀相匹配的U型通孔，所述U型通孔貫穿所述切割臺(tái)；所述切割刀設(shè)置在U型通孔中段，所述切割氣缸驅(qū)動(dòng)所述切割刀沿垂直于U型管材的運(yùn)動(dòng)方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的氣壓切割彎折機(jī)，其特征在于:所述切割刀的橫截面為三角形。3.如權(quán)利要求1所述的氣壓切割彎折機(jī)，其特征在于:所述切割氣缸包括活塞桿，所述切割刀根部與所述活塞桿固定連接。4.如權(quán)利要求1所述的氣壓切割彎折機(jī)，其特征在于:所述切割部的U型通孔處設(shè)有位移傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣壓切割彎折機(jī)，包括設(shè)置有進(jìn)料口和出料口的彎折部，所述彎折部用于將平面板材彎折成U型管材，還包括切割部，所述切割部包括切割臺(tái)、切割刀以及切割氣缸，所述切割臺(tái)與所述彎折部出料扣固定連接，同時(shí)在所述出料口對(duì)應(yīng)處設(shè)有與U型管材形狀相匹配的U型通孔，所述U型通孔貫穿所述切割臺(tái)；所述切割刀設(shè)置在U型通孔中段，所述切割氣缸驅(qū)動(dòng)所述切割刀沿垂直于U型管材的運(yùn)動(dòng)方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的氣壓切割彎折機(jī)，將彎折和切割兩個(gè)步驟進(jìn)行整合，提供彎折切割一次成型的彎折機(jī)，減少了生產(chǎn)工序，同時(shí)通過氣缸結(jié)構(gòu)度U型管道進(jìn)行剪切，而非飛輪鋸開，有效降低生產(chǎn)環(huán)境的噪聲。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號(hào)】CN205271403
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520991981
【發(fā)明人】莊瑞興
【申請(qǐng)人】莊瑞興
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日