一種伺服控制旋輪攻角的高性能旋壓機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是指一種伺服控制旋輪攻角的高性能旋壓機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]旋壓機(jī)床屬于金屬塑性成型機(jī)械，其能夠?qū)崿F(xiàn)自動加工和控制，是一種多功能、通用型設(shè)備，精度和可靠性都非常高。
[0003]目前，一些旋壓機(jī)床加工弧度距離較短產(chǎn)品時(shí)，如直接驅(qū)動旋壓刀輪在X軸、Y軸方向移動進(jìn)行旋壓加工，存在移動范圍較大、誤差大、加工精度低和生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種伺服控制旋輪攻角的高性能旋壓機(jī)床，包括主機(jī)架、安裝于主機(jī)架上的主軸、安裝在主軸上的主動輪、與主動輪連接的主電機(jī)以及旋輪架裝置，待加工工件安裝在主軸上，其特征在于:所述旋輪架裝置包括第一移送機(jī)構(gòu)、第二移送機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動件、刀座和旋壓刀輪，第一移送機(jī)構(gòu)安裝于主機(jī)架上，第二移送機(jī)構(gòu)安裝于第一移送機(jī)構(gòu)上，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件安裝于第二移送機(jī)構(gòu)上，刀座安裝于回轉(zhuǎn)驅(qū)動件上，旋壓刀輪安裝于刀座上。
[0006]優(yōu)選的，上述第一移送機(jī)構(gòu)包括安裝于主機(jī)架上的第一底座、安裝于第一底座一端的第一伺服電機(jī)和沿第一底座中軸方向安裝于第一底座上的第一絲桿，第一絲桿和第一伺服電機(jī)連接，在第一底座上設(shè)有導(dǎo)軌一。
[0007]優(yōu)選的，上述第二移送機(jī)構(gòu)包括安裝于導(dǎo)軌一的第二底座、安裝于第二底座上的滑動底座、安裝于滑動底座一端的第二伺服電機(jī)和沿第二底座中軸方向安裝于滑動底座上的第二絲桿，第二底座中軸方向與第一底座中軸方向相互垂直，第二絲桿和第二伺服電機(jī)連接，第一絲桿與第二底座螺紋嚙合連接。
[0008]優(yōu)選的，上述滑動底座上設(shè)有導(dǎo)軌二，第二底座可在導(dǎo)軌二上滑動，第二絲桿與第二底座螺紋嚙合連接。
[0009]優(yōu)選的，上述刀座上還安裝有壓光刀。
[0010]優(yōu)選的，上述刀座上安裝有氣缸，氣缸上連接有修邊刀。
[0011]優(yōu)選的，上述回轉(zhuǎn)驅(qū)動件通過伺服電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)安裝于滑動底座上。
[0012]本實(shí)用新型具有以下顯著效果:
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用上述結(jié)構(gòu)，第一移送機(jī)構(gòu)和第二移送機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動回轉(zhuǎn)驅(qū)動件靈活移動，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件帶動刀座、旋壓刀輪靈活移動，而回轉(zhuǎn)驅(qū)動件自身通過回轉(zhuǎn)伺服電機(jī)控制能夠帶動旋壓刀輪靈活轉(zhuǎn)動，從而使旋輪架裝置的旋壓刀輪能夠靈活移動和轉(zhuǎn)動，改變旋壓刀輪攻角，減少了旋壓道次，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品精度和加工質(zhì)量，可對多種產(chǎn)品進(jìn)行加工旋壓，提高企業(yè)市場競爭力。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為附圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如附圖1-2所示，一種伺服控制旋輪攻角的高性能旋壓機(jī)床，包括主機(jī)架10、安裝于主機(jī)架10上的主軸20、安裝在主軸20上的主動輪30、與主動輪30連接的主電機(jī)40以及旋輪架裝置，待加工工件100安裝在主軸20上。其中，旋輪架裝置包括第一移送機(jī)構(gòu)1、第二移送機(jī)構(gòu)2、回轉(zhuǎn)驅(qū)動件3、刀座4和旋壓刀輪41，第一移送機(jī)構(gòu)I安裝于主機(jī)架10上，第二移送機(jī)構(gòu)2安裝于第一移送機(jī)構(gòu)I上，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件3安裝于第二移送機(jī)構(gòu)2上，刀座4安裝于回轉(zhuǎn)驅(qū)動件3上，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件3通過回轉(zhuǎn)伺服電機(jī)45控制旋轉(zhuǎn)，旋壓刀輪41安裝于刀座4上。
[0018]本實(shí)施例中，第一移送機(jī)構(gòu)I包括安裝于主機(jī)架10上的第一底座11、安裝于第一底座11一端的第一伺服電機(jī)12和沿第一底座11中軸方向安裝于第一底座11上的第一絲桿13，第一絲桿13和第一伺服電機(jī)12連接，在第一底座11上設(shè)有導(dǎo)軌一 14，第一底座11中軸方向與主軸20中軸方向平行。第一絲桿13與第二底座21螺紋嚙合連接，當(dāng)?shù)谝凰欧姍C(jī)12驅(qū)動第一絲桿13旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一絲桿13驅(qū)動第二底座21在導(dǎo)軌一 14上來回移送，從而帶動第二移送機(jī)構(gòu)2來回移送。
[0019]第二移送機(jī)構(gòu)2包括安裝于導(dǎo)軌一14的第二底座21、安裝于第二底座21上的滑動底座22、安裝于滑動底座22—端的第二伺服電機(jī)23和沿第二底座21中軸方向安裝于滑動底座22上的第二絲桿24，第二絲桿24和第二伺服電機(jī)23連接，回轉(zhuǎn)伺服電機(jī)45安裝于滑動底座22上;在滑動底座3上設(shè)有導(dǎo)軌二 25，第二底座21中軸方向與第一底座11中軸方向相互垂直。第二絲桿24與第二底座21螺紋嚙合連接，當(dāng)?shù)诙欧姍C(jī)23驅(qū)動第二絲桿24旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二絲桿24驅(qū)動滑動底座22在第二底座21上來回移送，從而帶動回轉(zhuǎn)驅(qū)動件3、刀座4和刀座4上的刀具來回移送
[0020]由于刀座4安裝于回轉(zhuǎn)驅(qū)動件3上，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件3在市面上常見，其結(jié)構(gòu)不詳細(xì)描述。回轉(zhuǎn)伺服電機(jī)45控制回轉(zhuǎn)驅(qū)動件3工作時(shí)，能夠驅(qū)動旋壓刀輪41進(jìn)行360度范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)，改變旋壓刀輪41的主攻角，從而減少了旋壓道次，提高產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率。
[0021]本實(shí)施例中，在刀座4上還安裝有壓光刀42和氣缸43，氣缸43上連接有修邊刀44。當(dāng)工件需要進(jìn)行壓光時(shí)，通過回轉(zhuǎn)驅(qū)動件3旋轉(zhuǎn)，使壓光刀42對準(zhǔn)工件加工部位進(jìn)行加工；當(dāng)工件需要修邊時(shí)，通過回轉(zhuǎn)驅(qū)動件3旋轉(zhuǎn)，使修邊刀44對準(zhǔn)工件，通過氣缸42驅(qū)動帶動修邊刀44對工件進(jìn)行加工，使該旋壓機(jī)床功能更齊全，使用更廣泛。
[0022]本實(shí)用新型可通過單片機(jī)或微機(jī)進(jìn)行程序控制。
[0023]本實(shí)用新型工作時(shí)，待加工工件固定在待加工工件100上，主電機(jī)40驅(qū)動主動輪30旋轉(zhuǎn)，主動輪30帶動主軸20轉(zhuǎn)動，主軸20帶動待加工工件100和工件旋轉(zhuǎn);然后，通過第一移送機(jī)構(gòu)I和第二移送機(jī)構(gòu)2的驅(qū)動，以及回轉(zhuǎn)驅(qū)動件3的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使旋壓刀輪41能夠靈活移動及改變其主攻角，調(diào)節(jié)非常方便，能夠快速移送，精準(zhǔn)定位，提高生產(chǎn)效率，保證加工精度和加工質(zhì)量，可對多種產(chǎn)品進(jìn)行加工旋壓，減少了旋壓道次，提高生產(chǎn)效率和企業(yè)市場競爭力。
[0024]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。也就是說，在沒有脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種伺服控制旋輪攻角的高性能旋壓機(jī)床，包括主機(jī)架(10)、安裝于主機(jī)架上的主軸(20)、安裝在主軸上的主動輪(30)、與主動輪連接的主電機(jī)(40)以及旋輪架裝置，待加工工件(100)安裝在主軸上，其特征在于:所述旋輪架裝置包括第一移送機(jī)構(gòu)(I)、第二移送機(jī)構(gòu)(2)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動件(3)、刀座(4)和旋壓刀輪(41)，第一移送機(jī)構(gòu)安裝于主機(jī)架上，第二移送機(jī)構(gòu)安裝于第一移送機(jī)構(gòu)上，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件安裝于第二移送機(jī)構(gòu)上，刀座安裝于回轉(zhuǎn)驅(qū)動件上，旋壓刀輪安裝于刀座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服控制旋輪攻角的高性能旋壓機(jī)床，其特征在于:所述第一移送機(jī)構(gòu)包括安裝于主機(jī)架上的第一底座(11)、安裝于第一底座一端的第一伺服電機(jī)(12)和沿第一底座中軸方向安裝于第一底座上的第一絲桿(13)，第一絲桿和第一伺服電機(jī)連接，在第一底座上設(shè)有導(dǎo)軌一 (14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伺服控制旋輪攻角的高性能旋壓機(jī)床，其特征在于:所述第二移送機(jī)構(gòu)包括安裝于導(dǎo)軌一的第二底座(21)、安裝于第二底座上的滑動底座(22)、安裝于滑動底座一端的第二伺服電機(jī)(23)和沿第二底座中軸方向安裝于滑動底座上的第二絲桿(24)，第二底座中軸方向與第一底座中軸方向相互垂直，第二絲桿和第二伺服電機(jī)連接，第一絲桿與第二底座螺紋嚙合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伺服控制旋輪攻角的高性能旋壓機(jī)床，其特征在于:所述滑動底座上設(shè)有導(dǎo)軌二(25)，第二底座可在導(dǎo)軌二上滑動，第二絲桿與第二底座螺紋嚙合連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服控制旋輪攻角的高性能旋壓機(jī)床，其特征在于:所述刀座上還安裝有壓光刀(42)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服控制旋輪攻角的高性能旋壓機(jī)床，其特征在于:所述刀座上安裝有氣缸(43)，氣缸上連接有修邊刀(44)。7.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的伺服控制旋輪攻角的高性能旋壓機(jī)床，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動件通過回轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(45)控制旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)伺服電機(jī)安裝于滑動底座上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種伺服控制旋輪攻角的高性能旋壓機(jī)床，包括主機(jī)架、主軸、主動輪、主電機(jī)以及旋輪架裝置，待加工工件安裝在主軸上，旋輪架裝置包括第一移送機(jī)構(gòu)、第二移送機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動件、刀座和旋壓刀輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，第一移送機(jī)構(gòu)和第二移送機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動回轉(zhuǎn)驅(qū)動件靈活移動，回轉(zhuǎn)驅(qū)動件帶動刀座、旋壓刀輪靈活移動，而回轉(zhuǎn)驅(qū)動件自身通過回轉(zhuǎn)伺服控制能夠帶動旋壓刀輪靈活轉(zhuǎn)動，從而使旋輪架裝置的旋壓刀輪能夠靈活移動和轉(zhuǎn)動，改變旋壓刀輪攻角，減少了旋壓道次，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品精度和加工質(zhì)量，可對多種產(chǎn)品進(jìn)行加工旋壓，提高企業(yè)市場競爭力。
【IPC分類】B21D22/14
【公開號】CN205217708
【申請?zhí)枴緾N201520958558
【發(fā)明人】周路, 周平虎
【申請人】惠州市博賽數(shù)控機(jī)床有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月27日