焊管組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種焊管組件。
【背景技術(shù)】
[0002]管路件配合定位焊接的方式之一為圓環(huán)定位環(huán)配合定位，此種定位方式與內(nèi)配管配合時(shí)，焊縫為圓環(huán)下邊緣與下方配管上邊緣之間的面接觸，且接觸緊密及焊縫視野被上方定位環(huán)擋住，管組件在焊接時(shí)焊料難以熔進(jìn)焊縫中且對(duì)焊工的操作要求較高，致使管組件焊縫焊接質(zhì)量差，焊縫熔深易出現(xiàn)熔深不足的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種焊管組件，能夠降低操作要求，提高焊接質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種焊管組件，用于與待焊管之間實(shí)現(xiàn)焊接，包括焊接管，焊接管包括定位環(huán)和與定位環(huán)連接的焊接部，焊接部包括錐臺(tái)和直管部，錐臺(tái)連接在定位環(huán)和直管部之間，錐臺(tái)從定位環(huán)到直管部截面遞減。
[0005]作為優(yōu)選，錐臺(tái)的外周側(cè)沿焊接管的長(zhǎng)度方向設(shè)置有凸條，待焊管至少部分套設(shè)在凸條外。
[0006]作為優(yōu)選，凸條沿焊接管的軸向延伸。
[0007]作為優(yōu)選，多個(gè)凸條沿錐臺(tái)的周向均勻分布。
[0008]作為優(yōu)選，凸條靠近直管部的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)引斜面。
[0009]作為優(yōu)選，錐臺(tái)的外周面設(shè)置有凸點(diǎn)，待焊管套設(shè)在凸點(diǎn)上。
[0010]作為優(yōu)選，錐臺(tái)的母線為直線或者弧線。
[0011]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，焊管組件用于與待焊管之間實(shí)現(xiàn)焊接，包括焊接管，焊接管包括定位環(huán)和與定位環(huán)連接的焊接部，焊接部包括錐臺(tái)和直管部，錐臺(tái)連接在定位環(huán)和直管部之間，錐臺(tái)從定位環(huán)到直管部截面遞減。焊管組件的焊接部包括錐臺(tái)和直管部，待焊管會(huì)套接并止擋在錐臺(tái)上，避免了待焊管的上邊緣與定位環(huán)的下邊緣直接接觸而遮擋焊縫視野，使得焊管組件與待焊管之間的焊縫可以裸露于操作人員的視野中，方便操作人員在焊接時(shí)添加焊料，使得焊料能夠更加均勻地分布在焊縫中，能夠有效提高焊接質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的焊管組件的立體圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的焊管組件的主視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的焊管組件的右視圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的焊管組件與待焊管的焊接結(jié)構(gòu)圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、定位環(huán)；2、錐臺(tái)；3、直管部；4、凸條；5、導(dǎo)引斜面；6、待焊管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0018]參見(jiàn)圖I至圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，焊管組件用于與待焊管之間實(shí)現(xiàn)焊接，焊管組件包括焊接管，焊接管包括定位環(huán)I和與定位環(huán)I連接的焊接部，焊接部包括錐臺(tái)2和直管部3，錐臺(tái)2連接在定位環(huán)I和直管部3之間，錐臺(tái)2從定位環(huán)I到直管部3截面遞減。
[0019]焊管組件的焊接部包括錐臺(tái)2和直管部3，在與待焊管6進(jìn)行焊接時(shí)，待焊管6會(huì)套接并止擋在錐臺(tái)2上，避免了待焊管6的上邊緣與定位環(huán)I的下邊緣直接面接觸而遮擋焊縫視野，使得焊管組件與待焊管6之間的焊縫可以裸露于操作人員的視野中，方便操作人員在焊接時(shí)添加焊料，使得焊料能夠更加均勻地分布在焊縫中，能夠有效提高焊接質(zhì)量。
[0020]錐臺(tái)2的外周側(cè)沿焊接管的長(zhǎng)度方向設(shè)置有凸條4，待焊管至少部分套設(shè)在凸條4夕卜。凸條4可以使待焊管6與焊接管之間局部接觸，將定位方式由面的緊密接觸轉(zhuǎn)為線接觸或者局部面接觸，使待焊管6與焊接管之間形成明顯焊縫，且焊縫裸露，使得操作人員可以更加方便地將焊料滲入焊縫內(nèi)，焊接操作更加簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量可以得到有效保證。
[0021]凸條4沿焊接管的軸向延伸，可以保證待焊管6與錐臺(tái)2之間不會(huì)由于凸條4而造成安裝阻礙，提高待焊管6套接在錐臺(tái)2上的方便性，并降低焊料滲入焊縫的難度。
[0022]多個(gè)凸條4沿錐臺(tái)2的周向均勻分布，可以保證焊縫在錐臺(tái)2的周向與待焊管6之間均勻分布，且焊縫的間隙大小均勻，能夠使焊料更加均勻地分布在焊縫中，可以提高焊接質(zhì)量。
[0023]在本實(shí)施例中，錐臺(tái)2的周側(cè)設(shè)置有三個(gè)均勻分布的凸條4，在于下方的待焊管6配接時(shí)，三個(gè)凸條4先與下方的待焊管6的上緣接觸，并通過(guò)錐臺(tái)2的斜面定位，使焊管組件的焊縫完全被裸露于操作人員的視野中，操作人員焊接時(shí)焊料更易流入焊縫中，并均勻地往錐臺(tái)2四圍的焊縫處進(jìn)行添加焊料，使焊料均勻地分布于焊縫中，焊接質(zhì)量完全受控、可靠。
[0024]優(yōu)選地，凸條4靠近直管部3的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)引斜面5，可以對(duì)待焊管6在錐臺(tái)2上的套接起到導(dǎo)引作用，降低待焊管6與錐臺(tái)2之間的套接難度。
[0025]在圖中未示出的一個(gè)實(shí)施例中，錐臺(tái)2的外周面設(shè)置有凸點(diǎn)，待焊管套設(shè)在凸點(diǎn)上，凸點(diǎn)可以使待焊管6與錐臺(tái)2之間形成點(diǎn)接觸，使得焊料更易進(jìn)入到焊縫內(nèi)，能夠提高焊接質(zhì)量。
[0026]錐臺(tái)2的母線可以為直線或者弧線。
[0027]當(dāng)然，以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊管組件，用于與待焊管之間實(shí)現(xiàn)焊接，其特征在于，包括焊接管，所述焊接管包括定位環(huán)（I)和與所述定位環(huán)（I)連接的焊接部，所述焊接部包括錐臺(tái)（2)和直管部(3)，所述錐臺(tái)（2)連接在所述定位環(huán)⑴和所述直管部（3)之間，所述錐臺(tái)⑵從所述定位環(huán)（I)到所述直管部（3)截面遞減。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊管組件，其特征在于，所述錐臺(tái)（2)的外周側(cè)沿所述焊接管的長(zhǎng)度方向設(shè)置有凸條（4)，所述待焊管至少部分套設(shè)在所述凸條（4)夕卜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊管組件，其特征在于，所述凸條（4)沿所述焊接管的軸向延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊管組件，其特征在于，多個(gè)所述凸條（4)沿所述錐臺(tái)（2)的周向均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊管組件，其特征在于，所述凸條（4)靠近所述直管部（3)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)引斜面（5)。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊管組件，其特征在于，所述錐臺(tái)（2)的外周面設(shè)置有凸點(diǎn)，所述待焊管套設(shè)在所述凸點(diǎn)上。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊管組件，其特征在于，所述錐臺(tái)（2)的母線為直線或者弧線。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種焊管組件。該焊管組件用于與待焊管之間實(shí)現(xiàn)焊接，包括焊接管，所述焊接管包括定位環(huán)(1)和與所述定位環(huán)(1)連接的焊接部，所述焊接部包括錐臺(tái)(2)和直管部(3)，所述錐臺(tái)(2)連接在所述定位環(huán)(1)和所述直管部(3)之間，所述錐臺(tái)(2)從所述定位環(huán)(1)到所述直管部(3)截面遞減。根據(jù)本實(shí)用新型的焊管組件，能夠降低操作要求，提高焊接質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B23K37/053
【公開(kāi)號(hào)】CN205147702
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520798402
【發(fā)明人】鄭曉龍
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日