多輥連續(xù)矯直傳輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于機械生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是指一種長料棒材上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前多輥上料裝置是由人工手動操作以實現(xiàn)推料進(jìn)給，在整個上料過程中，將一捆長料打開散放平鋪在料架上，將料頭對準(zhǔn)矯直機的進(jìn)料口由人工手動推進(jìn)，每次推進(jìn)一根，在進(jìn)料過程中由于長料存在彎曲，在輥子矯直的過程中，輥子是不停的互相配合傾斜著向前滾動，帶動長料也是滾動前進(jìn)，使長料的后端呈圓形軌跡的不停甩動，越到末端甩動幅度越大，致使操作者在手動推料時需要特別小心，稍不留意就會造成操作者的手被長料打傷的事故，不僅危險，長料甩動過程中不停的打在料架上，噪音污染太嚴(yán)重，嚴(yán)重危害操作者的身體健康，而接料架采用V型輪將料撥落在料架內(nèi)，矯直需添加乳化液，因此會導(dǎo)致乳化液灑落在V型輪上造成銹蝕。并且V型輪對中性較差，不易調(diào)節(jié)，長料出現(xiàn)彎曲時容易卡住，造成不必要的麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種七輥上下料裝置，以解決現(xiàn)有矯直裝置手動上料時易使操作者受傷、噪音大，接料時易造成乳化液銹蝕設(shè)備及卡料的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:矯直機一端與上料裝置連接，另一端與接料裝置連接，上料架與上料模架固定連接，圓筒位于上料架下沿的下方，并與上料模架固定連接，圓筒由兩層鐵板焊接而成，中間有空隙，圓筒中間空隙處有細(xì)沙石填充物，擋料板一與圓筒遠(yuǎn)離上料模架端的上沿焊接，調(diào)整地腳與上料模架的下方固定連接，接料模架與接料架固定連接，電機與接料模架固定連接，蓋板與接料模架上端固定連接，皮帶輪與小滾筒連接，蓋板位于小滾筒上方位置有開口，小滾筒部分筒體露出蓋板開口的上表面，小滾筒與接料模架轉(zhuǎn)動連接，立板與蓋板一端焊接，小擋板與立板焊接，擋料板二位于接料架尾端，并與立板固定連接。
[0005]本實用新型的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)新穎，圓筒限制了料尾甩動的空間，防止砸傷操作者，消除了操作風(fēng)險裝置;圓筒的采用雙層空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充細(xì)沙石降低了長料滾動時產(chǎn)生的噪音；電機通過皮帶連接小滾筒帶走傳動出來的長料，不需要氣動元件就實現(xiàn)了自動下料，節(jié)約制造成本，即便長料出現(xiàn)矯不直的狀態(tài)也能正常出料下料。
【附圖說明】
[000?]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0007]圖2是本實用新型上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是本實用新型接料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4是本實用新型接料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中，上料裝置1、接料裝置2、矯直機3、長料棒材4、上料模架101、上料架102、圓筒103、擋料板一 104、細(xì)沙石填充物105、調(diào)整地腳106、接料模架201、接料架202、電機203、皮帶輪204、立板205、小擋板206、小滾筒207、擋料板二 208、蓋板209。
【具體實施方式】
[0011]矯直機3—端與上料裝置1連接，另一端與接料裝置2連接，上料架102與上料模架101固定連接，圓筒103位于上料架102下沿的下方，并與上料模架101固定連接，圓筒103由兩層鐵板焊接而成，中間有空隙，圓筒103中間空隙處有細(xì)沙石填充物105，擋料板一 104與圓筒103遠(yuǎn)離上料模架101端的上沿焊接，調(diào)整地腳106與上料模架101的下方固定連接，接料模架201與接料架202固定連接，電機203與接料模架201固定連接，蓋板209與接料模架201上端固定連接，皮帶輪204與小滾筒207連接，蓋板209位于小滾筒207上方位置有開口，小滾筒207部分筒體露出蓋板209開口的上表面，小滾筒207與接料模架201轉(zhuǎn)動連接，立板205與蓋板209—端焊接，小擋板206與立板205焊接，擋料板二 208位于接料架202尾端，并與立板205固定連接。
[0012]啟動矯直機的電源，待矯直長料擺放在上料架上，長料滾落到圓筒內(nèi)，由人工手動將長料棒材4的料頭推入矯直機的進(jìn)料口，隨著矯直輥的滾動帶動長料一邊前進(jìn)一邊在圓筒內(nèi)滾動，圓筒避免了料尾的甩動砸傷操作者，同時圓筒采用雙層空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充了細(xì)沙石，降低了長料棒材4滾動時產(chǎn)生的噪音，圓筒接料的另一側(cè)焊接了擋料板，防止長料滾入圓筒時滾出圓筒，電源啟動的同時接料架的電機同時啟動，通過皮帶輪上的皮帶傳動運動，通過皮帶連接分別傳遞運動給小滾筒，矯直出來的長料落在嵌在蓋板上的小滾筒上，長料棒材4料頭頂?shù)綋趿习逄帟r推動滾落在接料架上。
【主權(quán)項】
1.一種多輥連續(xù)矯直傳輸裝置，其特征在于:矯直機一端與上料裝置連接，另一端與接料裝置連接，上料架與上料模架固定連接，圓筒位于上料架下沿的下方，并與上料模架固定連接，圓筒由兩層鐵板焊接而成，中間有空隙，圓筒中間空隙處有細(xì)沙石填充物，擋料板一與圓筒遠(yuǎn)離上料模架端的上沿焊接，調(diào)整地腳與上料模架的下方固定連接，接料模架與接料架固定連接，電機與接料模架固定連接，蓋板與接料模架上端固定連接，皮帶輪與小滾筒連接，蓋板位于小滾筒上方位置有開口，小滾筒部分筒體露出蓋板開口的上表面，小滾筒與接料模架轉(zhuǎn)動連接，立板與蓋板一端焊接，小擋板與立板焊接，擋料板二位于接料架尾端，并與立板固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種多輥連續(xù)矯直傳輸裝置，屬于機械生產(chǎn)領(lǐng)域。矯直機一端與上料裝置連接，另一端與接料裝置連接，上料架與上料模架固定連接，圓筒位于上料架下沿的下方，并與上料模架固定連接，圓筒中間空隙處有細(xì)沙石填充物，擋料板一與圓筒遠(yuǎn)離上料模架端的上沿焊接，接料模架與接料架固定連接，電機與接料模架固定連接，蓋板與接料模架上端固定連接，皮帶輪與小滾筒連接，小滾筒與接料模架轉(zhuǎn)動連接，立板與蓋板一端焊接，小擋板與立板焊接。本實用新型的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)新穎，消除了操作風(fēng)險裝置，降低了長料滾動時產(chǎn)生的噪音，實現(xiàn)了自動下料，節(jié)約了制造成本。
【IPC分類】B21D43/00, B21D3/02
【公開號】CN205128664
【申請?zhí)枴緾N201520917744
【發(fā)明人】石潛
【申請人】長春北特汽車零部件有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月17日