一種開坯機xa輥孔型結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于乳鋼生產設備的技術領域。更具體地，本實用新型涉及一種開坯機XA輥孔型結構。
【背景技術】
[0002]參見圖1所示現(xiàn)有技術的開坯機的XA輥，包括BX3004、BX3003、BX3002、BX3001、BX3501o
[0003]目前，在中棒生產中，Φ105到Φ 120這幾個規(guī)格生產計劃在大棒車間越來越少，基本上是安排在中棒車間生產，這就導致了開坯機XA輥兩個BX3004槽基本上空閑沒有用，并且占據(jù)乳輥一定的空間，二乳箱型輥乳制量是3萬噸。
[0004]分析:現(xiàn)有技術中的孔型設計是根據(jù)二乳開坯生產工藝特性，箱型輥BX3004槽是為生產Φ 105?Φ 120規(guī)格設計的，自從中棒車間投產以來，Φ 105到Φ 120這幾個規(guī)格生產計劃在大棒車間越來越少，這就導致了開坯機XA輥兩個BX3004槽基本上處于空閑狀態(tài)，很少使用。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種開坯機XA輥孔型結構，其目的是降低生產成本。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0007]本實用新型的開坯機XA輥孔型結構，所述的開坯機的上下兩個XA輥的對應槽型，構成了整體的孔型，用于鋼坯的開坯乳制；所述的上下兩個XA輥的距離為20mm;所述的孔型包括:A型、B型、C型、D型和E型；構成上述孔型的槽型，其槽寬X槽深分別為:175X55mm、210X65mm、260X75mm、345X75mm、385X75mm ;
[0008]所述的A型的數(shù)量為一個，C型的數(shù)量為兩個。
[0009]具體地:
[0010]按平行于所述的XA輥的軸線且朝向傳動端的方向上，所述的孔型分布順序和數(shù)量分別為:
[0011]A型一個；B型一個；C型一個；B型一個；C型一個；D型一個；E型一個。
[0012]本實用新型采用上述技術方案進行孔型改造，生產實際產量達比現(xiàn)有技術有大幅度增加，降低乳鋼過程的乳輥噸鋼消耗，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
[0016]如圖2所示的本實用新型的結構，為一種開坯機XA輥孔型結構，本實用新型所要保護的技術方案適用于鋼鐵企業(yè)乳鋼生產中開坯輥的孔型改進設計。
[0017]所述的開坯機的上下兩個XA輥的對應槽型，構成了整體的孔型，用于鋼坯的開坯乳制；所述的上下兩個XA輥的距離為20mm;所述的孔型包括:A型、B型、C型、D型和E型；構成上述孔型的槽型，其槽寬X槽深分別為:175X55mm、210X65mm、260X75mm、345X75mm、385X75mm0
[0018]按圖2所示，A型、B型、C型、D型和E型分別是圖中的:BX3004、BX3003、BX3002、BX3001、BX3501。
[0019]為了解決現(xiàn)有技術存在的問題并克服其缺陷，實現(xiàn)降低生產成本的發(fā)明目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0020]如圖2所示，本實用新型的開坯機XA輥孔型結構，其中，所述的A型的數(shù)量為一個，C型的數(shù)量為兩個。
[0021]通過對BX3002、BX3003、BX3004乳型的數(shù)量及位置的重新分配，來達到降低乳鋼過程的乳輥噸鋼消耗，降低生產成本的目的。
[0022]具體地:
[0023]按平行于所述的XA輥的軸線且朝向傳動端的方向上，所述的孔型分布順序和數(shù)量分別為:
[0024]A型一個；B型一個；C型一個；B型一個；C型一個；D型一個；E型一個。
[0025]下面對本實用新型技術方案進行具體分析:
[0026]1、根據(jù)二乳開坯生產工藝特性，箱型輥BX3002槽使用率最高，Φ105?Φ120規(guī)格(對應BX3004)乳制4次，Φ 130?Φ 150規(guī)格(對應BX3003)乳制4次，Φ 160?Φ 180規(guī)格(對應BX3002)、Φ200?Φ210規(guī)格(對應BX3001)乳制3次，Φ 190規(guī)格(對應BX3501)乳制5次，根據(jù)乳輥孔型排序特點，由原先一個BX3002槽增加到兩個；
[0027]2、由原先兩個BX3004槽減少到一個，即:保留一個BX3004槽，即使生產Φ 105?Φ120規(guī)格時，此套輥仍然可以使用，保證Φ105?Φ210規(guī)格均可以乳制的萬能輥；
[0028]3、將原先的BX3003槽改大，成為BX3002槽；將原先的BX3004槽改大，成為BX3003槽。
[0029]按上述方式進行孔型改造后，生產實際產量達比為改造前有大幅度增加，降低乳鋼過程的乳輥噸鋼消耗，降低了生產成本。
[0030]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種開坯機XA輥孔型結構，所述的開坯機的上下兩個XA輥的對應槽型，構成了整體的孔型，用于鋼坯的開坯乳制；所述的上下兩個XA輥的距離為20mm;所述的孔型包括:A型、B型、C型、D型和E型；構成上述孔型的槽型，其槽寬X槽深分別為:175X55mm、210 X 65mm、260 X 75mm、345 X 75mm、385 X 75mm ; 其特征在于: 所述的A型的數(shù)量為一個，C型的數(shù)量為兩個。2.按照權利要求1所述的開坯機XA輥孔型結構，其特征在于: 按平行于所述的XA輥的軸線且朝向傳動端的方向上，所述的孔型分布順序和數(shù)量分別為: A型一個型一個；C型一個型一個；C型一個；D型一個；E型一個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種開坯機XA輥孔型結構，包括以下幾種孔型：A型、B型、C型、D型和E型；其截面尺寸分別為：130×175mm、150×210mm、170×260mm、170×345mm、170×385mm；所述的A型為一個，C型的數(shù)量為兩個；按平行于所述的XA輥的軸線且朝向傳動端的方向上，所述的孔型分布順序和數(shù)量分別為：A型一個；B型一個；C型一個；B型一個；C型一個；D型一個；E型一個。采用上述技術方案進行孔型改造，生產實際產量達比現(xiàn)有技術有大幅度增加，降低軋鋼過程的軋輥噸鋼消耗，降低了生產成本。
【IPC分類】B21B27/02
【公開號】CN205056631
【申請?zhí)枴緾N201520776713
【發(fā)明人】高雷
【申請人】蕪湖新興鑄管有限責任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月30日