螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于螺旋花鍵擠壓模具，具體涉及螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的螺旋花鍵擠壓結(jié)構(gòu)由單向推力球軸承、深溝球軸承、平底花鍵沖頭、墊片、沖頭套等部件組成，平底花鍵沖頭周?chē)缮顪锨蜉S承包圍，用以減小擠壓時(shí)平底花鍵沖頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，平底花鍵沖頭的長(zhǎng)度一般為150-200mm，深溝球軸承在工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，深溝球軸承用墊片隔開(kāi)，以免影響轉(zhuǎn)動(dòng)，深溝球軸承的下面墊一單向推力球軸承，以上零部件放置于專(zhuān)用的沖頭套內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，花鍵沖頭的材料成本和加工成本較高，裝配時(shí)較為困難，對(duì)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作很難實(shí)現(xiàn)，而且其沖頭長(zhǎng)度較長(zhǎng)，加工費(fèi)用高，一般為4000左右。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具，克服上述缺陷，解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、沖頭長(zhǎng)、加工不方便等問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具，包括上模組件和下模組件，
[0005]所述上模組件包括上壓力塊、沖頭套、平底沖頭和球狀花鍵沖頭，所述球狀花鍵沖頭設(shè)置在所述平底沖頭的下方，所述沖頭套套設(shè)在所述平底沖頭的外側(cè)，所述沖頭套隨著所述平底沖頭上下運(yùn)動(dòng)，所述沖頭套和平底沖頭的上部設(shè)有所述上壓力塊，
[0006]所述下模組件包括下模芯、下模套、導(dǎo)向套、球形退料器、第一下壓力塊和第二下壓力塊，所述下模套套設(shè)在所述導(dǎo)向套的外側(cè)，所述導(dǎo)向套的中間呈為空心結(jié)構(gòu)，所述空心結(jié)構(gòu)用于容納待加工產(chǎn)品，所述空心結(jié)構(gòu)的下部設(shè)有下模芯，所述球形退料器的上端部分插入所述下模芯中，所述第一下壓力塊套設(shè)在所述球形退料器外側(cè)，所述第二下壓力塊也套設(shè)在所述球形退料器外側(cè)，所述第一下壓力塊設(shè)置在所述第二下壓力塊的上方，所述下模芯的內(nèi)徑大于所述球形退料器的外徑，所述球形退料器的外徑小于所述第一下壓力塊的內(nèi)徑，所述球形退料器在所述下模芯和所述第一下壓力塊中上下滑動(dòng)。
[0007]作為本實(shí)用新型所述螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具的一種優(yōu)選方案，所述平底沖頭的長(zhǎng)度為70-90mm。
[0008]作為本實(shí)用新型所述螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具的一種優(yōu)選方案，所述平底沖頭的長(zhǎng)度為84mm。
[0009]作為本實(shí)用新型所述螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具的一種優(yōu)選方案，所述球狀花鍵沖頭的長(zhǎng)度為60-80mm。
[0010]作為本實(shí)用新型所述螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具的一種優(yōu)選方案，所述球狀花鍵沖頭的長(zhǎng)度為70mm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出的螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使現(xiàn)有的模具標(biāo)準(zhǔn)化、且加工成本降低、現(xiàn)場(chǎng)操作更方便。具體的，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1、球狀花鍵沖頭，長(zhǎng)度更短，加工成本更低，僅需2000左右，使用球形狀省去了使用軸承，其結(jié)構(gòu)更加的簡(jiǎn)單，裝配更加簡(jiǎn)單；2、球形退料器退料時(shí)與沖頭點(diǎn)接觸，沖頭可以順利的退出，使擠壓更加的連貫；3、平底沖頭在上沖頭時(shí)無(wú)需更換，換模時(shí)速度更快，工作效率得到了提升，使模具達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)化。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中，
[0013]圖1為本實(shí)用新型的螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具的主視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1為沖頭套、2為平底沖頭、3為球狀花鍵沖頭、4為下模芯、5為下模套、6為導(dǎo)向套、7為球形退料器、8為第一下壓力塊、9為第二下壓力塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型所述的螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具，其包括:上模組件(未圖示)和下模組件(未圖示)。
[0016]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]首先，此處所稱(chēng)的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0018]其次，本實(shí)用新型利用結(jié)構(gòu)示意圖等進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時(shí)，為便于說(shuō)明，表示螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具結(jié)構(gòu)的示意圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實(shí)例，其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間。
[0019]實(shí)施例一
[0020]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具的主視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具，其包括:上模組件和下模組件。下面具體介紹兩者的結(jié)構(gòu)。
[0021]所述上模組件包括上壓力塊(未圖示)、沖頭套1、平底沖頭2和球狀花鍵沖頭3，所述球狀花鍵沖頭3設(shè)置在所述平底沖頭2的下方，所述沖頭套1套設(shè)在所述平底沖頭2的外側(cè)，所述沖頭套1隨著所述平底沖頭2上下運(yùn)動(dòng)，所述沖頭套1和平底沖頭2的上部設(shè)有所述上壓力塊。
[0022]所述下模組件包括下模芯4、下模套5、導(dǎo)向套6、球形退料器7、第一下壓力塊8和第二下壓力塊9，所述下模套5套設(shè)在所述導(dǎo)向套6的外側(cè)，所述導(dǎo)向套6的中間呈為空心結(jié)構(gòu)(未圖示)，所述空心結(jié)構(gòu)用于容納待加工產(chǎn)品，所述空心結(jié)構(gòu)的下部設(shè)有下模芯4，所述球形退料器7的上端部分插入所述下模芯4中，所述第一下壓力塊8套設(shè)在所述球形退料器7外側(cè)，所述第二下壓力塊9也套設(shè)在所述球形退料器7外側(cè)，所述第一下壓力塊8設(shè)置在所述第二下壓力塊9的上方，所述下模芯4的內(nèi)徑大于所述球形退料器7的外徑，所述球形退料器7的外徑小于所述第一下壓力塊8的內(nèi)徑，所述球形退料器7在所述下模芯4和所述第一下壓力塊8中上下滑動(dòng)。
[0023]所述平底沖頭2的長(zhǎng)度為70-90mm，在一個(gè)實(shí)施例中，所述平底沖頭2的長(zhǎng)度為84mm η
[0024]所述球狀花鍵沖頭3的長(zhǎng)度為60-80mm，在另一個(gè)實(shí)施例中，所述球狀花鍵沖頭3的長(zhǎng)度為70mm
[0025]下面介紹上述結(jié)構(gòu)的工作原理:
[0026]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，如圖1所示，圖中中心線(xiàn)右側(cè)為擠壓時(shí)的初始狀態(tài)，左側(cè)為擠壓終了后的狀態(tài)，擠壓時(shí)平底沖頭2推動(dòng)球狀花鍵沖頭3，所述球狀花鍵沖頭3產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)擠壓，擠壓到底部時(shí)不與球形退料器7接觸，擠壓完成后平底沖頭2退回至起始擠壓位置，所述球形退料器7頂出所述球狀花鍵沖頭3，此時(shí)所述球狀花鍵沖頭3產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并順利離開(kāi)擠壓產(chǎn)品，本次連貫擠壓完成。
[0027]上述螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具的部件包括但不限于以上提到的種類(lèi)。
[0028]所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解的是，本實(shí)用新型的特點(diǎn)或目的之一在于:本實(shí)用新型所述的螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具具有如下優(yōu)點(diǎn):1、球狀花鍵沖頭，長(zhǎng)度更短，加工成本更低，僅需2000左右，使用球形狀省去了使用軸承，其結(jié)構(gòu)更加的簡(jiǎn)單，裝配更加簡(jiǎn)單；2、球形退料器退料時(shí)與沖頭點(diǎn)接觸，沖頭可以順利的退出，使擠壓更加的連貫；3、平底沖頭在上沖頭時(shí)無(wú)需更換，換模時(shí)速度更快，工作效率得到了提升，使模具達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)化。
[0029]應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具，其特征是:包括上模組件和下模組件， 所述上模組件包括上壓力塊、沖頭套、平底沖頭和球狀花鍵沖頭，所述球狀花鍵沖頭設(shè)置在所述平底沖頭的下方，所述沖頭套套設(shè)在所述平底沖頭的外側(cè)，所述沖頭套隨著所述平底沖頭上下運(yùn)動(dòng)，所述沖頭套和平底沖頭的上部設(shè)有所述上壓力塊， 所述下模組件包括下模芯、下模套、導(dǎo)向套、球形退料器、第一下壓力塊和第二下壓力塊，所述下模套套設(shè)在所述導(dǎo)向套的外側(cè)，所述導(dǎo)向套的中間呈為空心結(jié)構(gòu)，所述空心結(jié)構(gòu)用于容納待加工產(chǎn)品，所述空心結(jié)構(gòu)的下部設(shè)有下模芯，所述球形退料器的上端部分插入所述下模芯中，所述第一下壓力塊套設(shè)在所述球形退料器外側(cè)，所述第二下壓力塊也套設(shè)在所述球形退料器外側(cè)，所述第一下壓力塊設(shè)置在所述第二下壓力塊的上方，所述下模芯的內(nèi)徑大于所述球形退料器的外徑，所述球形退料器的外徑小于所述第一下壓力塊的內(nèi)徑，所述球形退料器在所述下模芯和所述第一下壓力塊中上下滑動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具，其特征是:所述平底沖頭的長(zhǎng)度為70_90mm。3.如權(quán)利要求2所述的螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具，其特征是:所述平底沖頭的長(zhǎng)度為84mm。4.如權(quán)利要求1所述的螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具，其特征是:所述球狀花鍵沖頭的長(zhǎng)度為60-80mm。5.如權(quán)利要求4所述的螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具，其特征是:所述球狀花鍵沖頭的長(zhǎng)度為70mmo
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上壓力塊、沖頭套、平底沖頭和球狀花鍵沖頭，所述下模組件包括下模芯、下模套、導(dǎo)向套、下模芯、球形退料器、第一下壓力塊和第二下壓力塊。本實(shí)用新型所述的螺旋花鍵擠壓的分體式球狀模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使現(xiàn)有的模具標(biāo)準(zhǔn)化、且加工成本降低、現(xiàn)場(chǎng)操作更方便。
【IPC分類(lèi)】B21C35/02, B21C25/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204996847
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520772116
【發(fā)明人】徐文華, 蔡永輝
【申請(qǐng)人】江蘇森威集團(tuán)飛達(dá)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日