一種濾清器外殼的端蓋鉚接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于濾清器制造領(lǐng)域，具體涉及一種濾清器外殼的端蓋鉚接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]濾清器外殼的其中一側(cè)端蓋上設(shè)有螺紋管，以便于發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)相連，如圖1、2所示，該側(cè)端蓋的主體一般由較為輕薄的鏤空型板a構(gòu)成，而螺紋管b則單獨(dú)加工，然后將二者鉚合形成完整端蓋，如圖1所述，螺紋管b上設(shè)有用于鉚接的法蘭盤(pán)bl，操作人員先將鉚釘c預(yù)裝入法蘭盤(pán)bl和型板a上的鉚孔中，然后再將整個(gè)端蓋放在沖壓設(shè)備上實(shí)施鉚接。然而現(xiàn)有的鉚接設(shè)備往往是單循環(huán)操作，一次上料完成后必須等待鉚接結(jié)束才能進(jìn)行下一次上料，生產(chǎn)節(jié)奏較慢，生產(chǎn)效率很低，進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度極高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠連續(xù)上料以提高生產(chǎn)效率的濾清器外殼的端蓋鉚接裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種濾清器外殼的端蓋鉚接裝置，包括用于固定待鉚接端蓋的定位座，以及定位座上方沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)置的沖頭，所述定位座固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座上，所述定位座為至少兩個(gè)，且各定位座以轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心在轉(zhuǎn)盤(pán)上呈環(huán)形陣列布置；沿豎直方向看，沖頭位于定位座的回轉(zhuǎn)路徑上；
[0005]所述定位座包括環(huán)狀凸臺(tái)，所述環(huán)狀凸臺(tái)頂端的環(huán)形端面上設(shè)有定位柱，所述定位柱為至少兩個(gè)沿環(huán)形端面均勻間隔布置；
[0006]所述基座上還設(shè)有墊塊，所述墊塊位于轉(zhuǎn)盤(pán)下方且在豎直方向上正對(duì)沖頭設(shè)置，所述墊塊頂端對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)構(gòu)成縱向支撐，且墊塊頂端與轉(zhuǎn)盤(pán)底面之間構(gòu)成相對(duì)滑動(dòng)配合；
[0007]所述沖頭由氣缸驅(qū)動(dòng)；所述基座上設(shè)有兩立柱，所述兩立柱頂端設(shè)有一橫梁，所述氣缸固定在該橫梁上；所述沖頭上還設(shè)有豎直方向的導(dǎo)柱，所述橫梁上設(shè)有與導(dǎo)柱構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合的導(dǎo)套；
[0008]所述轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)環(huán)面上設(shè)有與定位座數(shù)量相等的檢測(cè)塊，所述各檢測(cè)塊沿轉(zhuǎn)盤(pán)外環(huán)面均勻間隔布置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)旁側(cè)設(shè)有第一位置傳感器，所述第一位置傳感器與檢測(cè)塊的運(yùn)動(dòng)路徑正對(duì)設(shè)置；當(dāng)其中一個(gè)檢測(cè)塊與位置傳感器正對(duì)時(shí)，必然有一個(gè)定位座與沖頭正對(duì)；定位座運(yùn)動(dòng)路徑的斜上方設(shè)有用于檢測(cè)定位座進(jìn)入與沖頭正對(duì)的工位前，其上是否存在待鉚接端蓋的第二位置傳感器；所述導(dǎo)柱的運(yùn)動(dòng)路徑旁側(cè)設(shè)有用于檢測(cè)導(dǎo)柱上、下極限工位的第三位置傳感器；所述轉(zhuǎn)盤(pán)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各位置傳感器將采集到的信號(hào)傳遞至自動(dòng)控制模塊，自動(dòng)控制模塊根據(jù)該信號(hào)控制步進(jìn)電機(jī)及氣缸動(dòng)作。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型將多個(gè)定位座設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)上，操作人員能夠進(jìn)行連續(xù)上料，且設(shè)備通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)控制，定位座能夠自行進(jìn)入沖壓工位實(shí)施鉚接，大大提尚了柳接效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1、圖2是濾清器外殼的端蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3、圖4是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5是本實(shí)用新型的定位座結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖3所示，一種濾清器外殼的端蓋鉚接裝置，包括用于固定待鉚接端蓋A的定位座21，以及定位座21上方沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)置的沖頭30，其特征在于:所述定位座21固定在轉(zhuǎn)盤(pán)20上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)20轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座10上，所述定位座21為至少兩個(gè)，且各定位座21以轉(zhuǎn)盤(pán)20轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心在轉(zhuǎn)盤(pán)20上呈環(huán)形陣列布置；沿豎直方向看，沖頭30位于定位座21的回轉(zhuǎn)路徑上。本實(shí)用新型將多個(gè)定位座21設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)20上，操作人員能夠進(jìn)行連續(xù)上料，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0014]優(yōu)選的，如圖5所示，所述定位座21包括環(huán)狀凸臺(tái)211，所述環(huán)狀凸臺(tái)211頂端的環(huán)形端面上設(shè)有定位柱212，所述定位柱212為至少兩個(gè)沿環(huán)形端面均勻間隔布置。環(huán)狀凸臺(tái)的211的中心孔與待鉚接端蓋A的螺紋管b構(gòu)成插接配合，定位柱212依次與螺紋管法蘭盤(pán)bl上的工藝孔及型板a上工藝孔構(gòu)成插接配合，實(shí)現(xiàn)待鉚接端蓋A的徑向定位。
[0015]進(jìn)一步的，如圖4所示，所述基座10上還設(shè)有墊塊14，所述墊塊14位于轉(zhuǎn)盤(pán)20下方且在豎直方向上正對(duì)沖頭30設(shè)置，所述墊塊14頂端對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)20構(gòu)成縱向支撐，且墊塊20頂端與轉(zhuǎn)盤(pán)20底面之間構(gòu)成相對(duì)滑動(dòng)配合。由于轉(zhuǎn)盤(pán)20的支撐區(qū)域位于中心位置處，因此當(dāng)沖頭30下壓時(shí)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤(pán)20受力不均，進(jìn)而可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤(pán)20損壞，本實(shí)用新型在與沖頭30正對(duì)位置處設(shè)置墊塊14，當(dāng)沖頭30下壓時(shí)，墊塊14能夠?yàn)檗D(zhuǎn)盤(pán)20產(chǎn)生反作用力，以抵消沖頭30對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)產(chǎn)20生的下壓力。
[0016]優(yōu)選的，如圖4所示，所述沖頭30由氣缸34驅(qū)動(dòng)；所述基座10上設(shè)有兩立柱11，所述兩立柱11頂端設(shè)有一橫梁12，所述氣缸34固定在該橫梁12上；進(jìn)一步的，所述沖頭30上還設(shè)有豎直方向的導(dǎo)柱35，所述橫梁12上設(shè)有與導(dǎo)柱35構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合的導(dǎo)套121。
[0017]進(jìn)一步的，如圖3、4所示，所述轉(zhuǎn)盤(pán)20外側(cè)環(huán)面上設(shè)有與定位座21數(shù)量相等的檢測(cè)塊22，所述各檢測(cè)塊22沿轉(zhuǎn)盤(pán)20外環(huán)面均勻間隔布置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)20旁側(cè)設(shè)有第一位置傳感器111，所述第一位置傳感器111與檢測(cè)塊22的運(yùn)動(dòng)路徑正對(duì)設(shè)置；當(dāng)其中一個(gè)檢測(cè)塊22與第一位置傳感器111正對(duì)時(shí)，必然有一個(gè)定位座21與沖頭30正對(duì)；定位座21運(yùn)動(dòng)路徑的斜上方設(shè)有用于檢測(cè)定位座21進(jìn)入與沖頭30正對(duì)的工位前，其上是否存在待鉚接端蓋A的第二位置傳感器112 ;所述導(dǎo)柱35的運(yùn)動(dòng)路徑旁側(cè)設(shè)有用于檢測(cè)導(dǎo)柱35上、下極限工位的第三位置傳感器122 ;所述轉(zhuǎn)盤(pán)20由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各位置傳感器將采集到的信號(hào)傳遞至自動(dòng)控制模塊，自動(dòng)控制模塊根據(jù)該信號(hào)控制步進(jìn)電機(jī)及氣缸34動(dòng)作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濾清器外殼的端蓋鉚接裝置，包括用于固定待鉚接端蓋(A)的定位座(21)，以及定位座(21)上方沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)置的沖頭(30)，其特征在于:所述定位座(21)固定在轉(zhuǎn)盤(pán)(20)上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(20)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座(10)上，所述定位座(21)為至少兩個(gè)，且各定位座(21)以轉(zhuǎn)盤(pán)(20)轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心在轉(zhuǎn)盤(pán)(20)上呈環(huán)形陣列布置；沿豎直方向看，沖頭(30)位于定位座(21)的回轉(zhuǎn)路徑上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾清器外殼的端蓋鉚接裝置，其特征在于:所述定位座(21)包括環(huán)狀凸臺(tái)(211)，所述環(huán)狀凸臺(tái)(211)頂端的環(huán)形端面上設(shè)有定位柱(212)，所述定位柱(212)為至少兩個(gè)沿環(huán)形端面均勻間隔布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濾清器外殼的端蓋鉚接裝置，其特征在于:所述基座(10)上還設(shè)有墊塊(14)，所述墊塊(14)位于轉(zhuǎn)盤(pán)(20)下方且在豎直方向上正對(duì)沖頭(30)設(shè)置，所述墊塊(14)頂端對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)(20)構(gòu)成縱向支撐，且墊塊(20)頂端與轉(zhuǎn)盤(pán)(20)底面之間構(gòu)成相對(duì)滑動(dòng)配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濾清器外殼的端蓋鉚接裝置，其特征在于:所述沖頭(30)由氣缸(34)驅(qū)動(dòng)；所述基座(10)上設(shè)有兩立柱(11)，所述兩立柱(11)頂端設(shè)有一橫梁(12)，所述氣缸(34)固定在該橫梁(12)上；所述沖頭(30)上還設(shè)有豎直方向的導(dǎo)柱(35)，所述橫梁(12)上設(shè)有與導(dǎo)柱(35)構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合的導(dǎo)套(121)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濾清器外殼的端蓋鉚接裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)(20)外側(cè)環(huán)面上設(shè)有與定位座(21)數(shù)量相等的檢測(cè)塊(22)，所述各檢測(cè)塊(22)沿轉(zhuǎn)盤(pán)(20)外環(huán)面均勻間隔布置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(20)旁側(cè)設(shè)有第一位置傳感器(111)，所述第一位置傳感器(111)與檢測(cè)塊(22)的運(yùn)動(dòng)路徑正對(duì)設(shè)置；當(dāng)其中一個(gè)檢測(cè)塊(22)與第一位置傳感器(111)正對(duì)時(shí)，必然有一個(gè)定位座(21)與沖頭(30)正對(duì)；定位座(21)運(yùn)動(dòng)路徑的斜上方設(shè)有用于檢測(cè)定位座(21)進(jìn)入與沖頭(30)正對(duì)的工位前，其上是否存在待鉚接端蓋(A)的第二位置傳感器(112);導(dǎo)柱(35)的運(yùn)動(dòng)路徑旁側(cè)設(shè)有用于檢測(cè)導(dǎo)柱(35)上、下極限工位的第三位置傳感器(122);所述轉(zhuǎn)盤(pán)(20)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各位置傳感器將采集到的信號(hào)傳遞至自動(dòng)控制模塊，自動(dòng)控制模塊根據(jù)該信號(hào)控制步進(jìn)電機(jī)及氣缸(34)動(dòng)作。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于濾清器制造領(lǐng)域，具體涉及一種濾清器外殼的端蓋鉚接裝置，包括用于固定待鉚接端蓋的定位座，以及定位座上方沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)置的沖頭，所述定位座固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座上，所述定位座為至少兩個(gè)，且各定位座以轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心在轉(zhuǎn)盤(pán)上呈環(huán)形陣列布置；沿豎直方向看，沖頭位于定位座的回轉(zhuǎn)路徑上。本實(shí)用新型將多個(gè)定位座設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)上，操作人員能夠進(jìn)行連續(xù)上料，且設(shè)備通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)控制，定位座能夠自行進(jìn)入沖壓工位實(shí)施鉚接，大大提高了鉚接效率。
【IPC分類(lèi)】B21J15/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204934466
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520515981
【發(fā)明人】牛立彬
【申請(qǐng)人】蚌埠威諾過(guò)濾器有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日