一種伸縮式送絲機(jī)懸掛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種懸掛裝置，尤其是涉及一種伸縮式送絲機(jī)懸掛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前所使用的電焊機(jī)在結(jié)構(gòu)上存在設(shè)計(jì)靈活性不高，作業(yè)過程中要根據(jù)需要不斷的挪動(dòng)焊槍和送絲機(jī)，給操作人員作業(yè)過程帶來極大不便，且易造成送絲機(jī)損壞影響使用壽命，同時(shí)也存在一定的安全隱患。尤其針對(duì)大型結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)時(shí)這種弊端尤為明顯。
[0003]現(xiàn)有的送絲機(jī)懸掛臂架主要有單臂結(jié)構(gòu)或雙臂結(jié)構(gòu)兩種類型，這兩種類型的送絲機(jī)懸掛架的臂長(zhǎng)均固定，這種懸掛架一旦落成臂長(zhǎng)無法更改，焊接范圍小，送絲機(jī)拖拉挪動(dòng)頻繁，不能很好的滿足焊接需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種伸縮式送絲機(jī)懸掛裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便，可根據(jù)焊接需要調(diào)節(jié)不同的臂長(zhǎng)，增大了焊接范圍，大大減少了送絲機(jī)的拖拉挪動(dòng)頻率，為焊接作業(yè)提供了便利，有效提高了工作效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種伸縮式送絲機(jī)懸掛裝置，其特征在于:包括立柱、旋轉(zhuǎn)架、大臂、小臂、拉簧和送絲機(jī)安裝板，所述立柱上設(shè)置有送絲盤安裝架，所述旋轉(zhuǎn)架的一端通過豎直銷軸與立柱鉸接，所述旋轉(zhuǎn)架的另一端通過水平銷軸與大臂的一端鉸接，所述大臂為空心結(jié)構(gòu)，所述小臂的一端伸入大臂的另一端內(nèi)且通過第一銷軸與大臂連接，所述大臂上設(shè)置有端部頂緊于小臂上的頂緊螺栓，所述小臂上設(shè)置有多個(gè)供第一銷軸穿設(shè)的調(diào)節(jié)孔，所述送絲機(jī)安裝板安裝在小臂的另一端，所述旋轉(zhuǎn)架、大臂和小臂形成懸掛臂，所述拉簧連接在立柱與大臂之間，所述拉簧設(shè)置在大臂的上方。
[0006]上述的一種伸縮式送絲機(jī)懸掛裝置，其特征在于:所述立柱上固定有第一連接耳和第二連接耳，所述第一連接耳設(shè)置在第二連接耳的上方，所述旋轉(zhuǎn)架位于第一連接耳與第二連接耳之間，所述豎直銷軸依次穿過第一連接耳、旋轉(zhuǎn)架和第二連接耳。
[0007]上述的一種伸縮式送絲機(jī)懸掛裝置，其特征在于:所述立柱上固定有第三連接耳和第四連接耳，所述第三連接耳設(shè)置在第四連接耳的上方，所述第三連接耳與第四連接耳之間設(shè)置有第一拉簧連接板，所述第三連接耳、第一拉簧連接板和第四連接耳通過第二銷軸連接，所述拉簧的一端與第一拉簧連接板連接。
[0008]上述的一種伸縮式送絲機(jī)懸掛裝置，其特征在于:所述大臂的頂部設(shè)置有第二拉簧連接板，所述拉簧的另一端與第二拉簧連接板連接。
[0009]上述的一種伸縮式送絲機(jī)懸掛裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)架的底部設(shè)置有安全掛鉤，所述立柱上設(shè)置有掛板，所述掛板上設(shè)置有供安全掛鉤掛接的掛孔。
[0010]上述的一種伸縮式送絲機(jī)懸掛裝置，其特征在于:所述送絲機(jī)安裝板上設(shè)置有焊槍掛鉤。
[0011]上述的一種伸縮式送絲機(jī)懸掛裝置，其特征在于:所述送絲機(jī)安裝板上設(shè)置有多個(gè)安裝孔。
[0012]上述的一種伸縮式送絲機(jī)懸掛裝置，其特征在于:所述立柱的底部設(shè)置有多個(gè)固定孑L。
[0013]上述的一種伸縮式送絲機(jī)懸掛裝置，其特征在于:所述送絲盤安裝架設(shè)置在立柱的下部。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便。
[0016]2、本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)架、大臂和小臂作為一個(gè)整體可繞著豎直銷軸在水平方向上前后旋轉(zhuǎn)0°?180°，在豎直方向上可繞著水平銷軸上下旋轉(zhuǎn)約±30°，小臂帶動(dòng)送絲機(jī)安裝板運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了送絲機(jī)在水平方向和豎直方向上調(diào)節(jié)位置。
[0017]3、本實(shí)用新型的小臂上設(shè)置有多個(gè)供第一銷軸穿設(shè)的調(diào)節(jié)孔，所以根據(jù)焊接需要可通過調(diào)節(jié)小臂伸入大臂內(nèi)的長(zhǎng)度來調(diào)節(jié)懸掛臂的長(zhǎng)度，以調(diào)節(jié)送絲機(jī)的送絲距離，增大了焊接范圍，增加了調(diào)節(jié)靈活性，大大減少了送絲機(jī)的拖拉挪動(dòng)頻率，為焊接作業(yè)提供了便利，有效提高了工作效率，減少了焊接過程中出現(xiàn)的故障率，節(jié)省了設(shè)備維修費(fèi)用。
[0018]4、本實(shí)用新型送絲盤安裝在送絲盤安裝架上，送絲機(jī)安裝在送絲機(jī)安裝板上，焊絲從導(dǎo)絲管出來至送絲機(jī)，送絲盤與送絲機(jī)分離結(jié)構(gòu)便于更換焊絲，減輕送絲機(jī)自重。
[0019]5、本實(shí)用新型大臂上設(shè)置有端部頂緊于小臂上的頂緊螺栓，增加了大臂與小臂的連接穩(wěn)定性，確保使用安全可靠。
[0020]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]I一立柱；1-1一固定孔；2-1—第一連接耳；
[0025]2-2—第二連接耳； 3—拉簧；4一大臂；
[0026]5—小臂；5-1—調(diào)節(jié)孔；6—頂緊螺栓；
[0027]7—旋轉(zhuǎn)架；8—豎直銷軸；9一水平銷軸；
[0028]10—送絲機(jī)安裝板； 10-1—安裝孔；11一第一銷軸；
[0029]12—送絲盤安裝架； 13-1 —第三連接耳； 13-2—第四連接耳；
[0030]14一第一拉簧連接板；15—第二銷軸；16—第二拉簧連接板；
[0031]17一安全掛鉤；18—掛板；18-1—掛孔；
[0032]19 一焊槍掛鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括立柱1、旋轉(zhuǎn)架7、大臂4、小臂5、拉簧3和送絲機(jī)安裝板10，所述立柱I上設(shè)置有送絲盤安裝架12，所述旋轉(zhuǎn)架7的一端通過豎直銷軸8與立柱I鉸接，所述旋轉(zhuǎn)架7的另一端通過水平銷軸9與大臂4的一端鉸接，所述大臂4為空心結(jié)構(gòu)，所述小臂5的一端伸入大臂4的另一端內(nèi)且通過第一銷軸11與大臂4連接，所述大臂4上設(shè)置有端部頂緊于小臂5上的頂緊螺栓6，所述小臂5上設(shè)置有多個(gè)供第一銷軸11穿設(shè)的調(diào)節(jié)孔5-1，所述送絲機(jī)安裝板10安裝在小臂5的另一端，所述旋轉(zhuǎn)架7、大臂4和小臂5形成懸掛臂，所述拉簧3連接在立柱I與大臂4之間，所述拉簧3設(shè)置在大臂4的上方。
[0034]如圖1所示，所述立柱I上固定有第一連接耳2-1和第二連接耳2-2，所述第一連接耳2-1設(shè)置在第二連接耳2