雙空雙面刃刀片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及五金刀具加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙空雙面刃刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)開(kāi)刃是將整個(gè)前刀面開(kāi)穿或者是從精切齒開(kāi)始開(kāi)刃，前刀面開(kāi)穿會(huì)使刀片切削時(shí)鐵肩大塊鐵肩沿著前刀面排出容易粘刀，從而降低刀片的使用壽命，從精切齒開(kāi)始開(kāi)刃會(huì)造成刃口較小排肩不暢容易形成積肩瘤。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙空雙面刃刀片，能夠準(zhǔn)確定位，抗拉、抗壓強(qiáng)度高，雙面使用利用率較高。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種雙空雙面刃刀片，包括:刀架本體和兩個(gè)固定孔，所述刀架本體上設(shè)置有兩組刀片，每組刀片包括一精切齒和三個(gè)粗車齒，所述兩組刀片對(duì)稱設(shè)置，所述刀架本體的前刀口面包括一橫向斜面和縱向斜面，其橫向斜面的傾斜角度相對(duì)于刀架本體下方水平線為6° 30'，所述縱向斜面的傾斜角度相對(duì)于刀架本體下方水平線為10° 20'，所述橫向斜面和縱向斜面之間通過(guò)一倒角過(guò)渡連接，所述刀架本體的后刀口面設(shè)置倒斜邊，其倒斜邊角度約為25°。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述橫向斜面和縱向斜面之間的倒角為0.8_。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述三個(gè)粗車齒的高度相對(duì)于中間兩個(gè)精切齒由里到外逐級(jí)降低。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述兩個(gè)精切齒和兩組三個(gè)粗車齒在刀架本體上的排布呈半圓型結(jié)構(gòu)。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述每組刀片中最外側(cè)的兩個(gè)粗車齒的齒頂為斜平面，斜平面的傾斜角度相對(duì)于刀架本體下方水平線為5° 30'。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述兩個(gè)精切齒左側(cè)和右側(cè)的粗車齒的齒頂為一倒角，其倒角為0.35mm，兩個(gè)精切齒的齒頂?shù)菇菫?.45mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有定位準(zhǔn)確，安裝方便，抗拉強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，雙面使用利用率較高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型雙空雙面刃刀片主視圖；
[0012]圖2是圖1中A-A處所示剖視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型一組刀片的放大示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型雙空雙面刃刀片的切肩分布圖。
[0015]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、刀架本體；2、固定孔；3、刀片；10、橫向斜面；11、縱向斜面；12、倒角；13、倒斜邊；300、精切齒;301、粗車齒;302、斜平面;303、倒角。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種雙空雙面刃刀片，包括:刀架本體I和兩個(gè)固定孔2，所述刀架本體I上設(shè)置有兩組刀片3，每組刀片3包括一精切齒300和三個(gè)粗車齒301，所述兩組刀片3對(duì)稱設(shè)置，所述刀架本體I的前刀口面包括一橫向斜面10和縱向斜面11，其橫向斜面10的傾斜角度相對(duì)于刀架本體I下方水平線為6° 30'，所述縱向斜面11的傾斜角度相對(duì)于刀架本體I下方水平線為10° 20'，所述橫向斜面10和縱向斜面11之間通過(guò)一倒角12過(guò)渡連接，所述刀架本體I的后刀口面設(shè)置倒斜邊，其倒斜邊13角度約為25°。
[0018]進(jìn)一步說(shuō)，所述橫向斜面10和縱向斜面11之間的倒角12為0.8mm ;所述三個(gè)粗車齒301的高度相對(duì)于中間兩個(gè)精切齒300由里到外逐級(jí)降低；所述兩個(gè)精切齒300和兩組三個(gè)粗車齒301在刀架本體I上的排布呈半圓型結(jié)構(gòu)；所述每組刀片3中最外側(cè)的兩個(gè)粗車齒301的齒頂為斜平面302，斜平面302的傾斜角度相對(duì)于刀架本體I下方水平線為5° 30r ;所述兩個(gè)精切齒300左側(cè)和右側(cè)的粗車齒301的齒頂為一倒角303，其倒角303為0.35mm，兩個(gè)精切齒300的齒頂?shù)菇菫?.45mm。
[0019]本實(shí)用新型雙空雙面刃刀片的整體結(jié)構(gòu)是將刀片開(kāi)刃成“錯(cuò)齒形”，將刀架本體的前刀口的水平直線形狀開(kāi)成橫向斜面6° 30r，三個(gè)粗車齒301切削量比較大，鐵肩較多，需要排肩刃口寬度大一些，兩個(gè)精切齒300由于參與成型，切肩量較小，從而鐵肩量較少，需要排肩刃口寬度相對(duì)小一點(diǎn)，刀架本體的后刀口面進(jìn)行倒斜邊，倒斜邊角度13約為25°，倒角的目的防止鐵肩粘連在上面越積越多形成積肩瘤，嚴(yán)重的鐵肩粘連在工作的四個(gè)齒形上，造成刀片無(wú)法繼續(xù)使用。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙空雙面刃刀片，包括:刀架本體和兩個(gè)固定孔，其特征在于，所述刀架本體上設(shè)置有兩組刀片，每組刀片包括一精切齒和三個(gè)粗車齒，所述兩組刀片對(duì)稱設(shè)置，所述刀架本體的前刀口面包括一橫向斜面和縱向斜面，其橫向斜面的傾斜角度相對(duì)于刀架本體下方水平線為6° 30'，所述縱向斜面的傾斜角度相對(duì)于刀架本體下方水平線為10° 20'，所述橫向斜面和縱向斜面之間通過(guò)一倒角過(guò)渡連接，所述刀架本體的后刀口面設(shè)置倒斜邊，其倒斜邊角度約為25°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙空雙面刃刀片，其特征在于:所述橫向斜面和縱向斜面之間的倒角為0.8mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙空雙面刃刀片，其特征在于:所述三個(gè)粗車齒的高度相對(duì)于中間兩個(gè)精切齒由里到外逐級(jí)降低。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙空雙面刃刀片，其特征在于:所述兩個(gè)精切齒和兩組三個(gè)粗車齒在刀架本體上的排布呈半圓型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙空雙面刃刀片，其特征在于:所述每組刀片中最外側(cè)的兩個(gè)粗車齒的齒頂為斜平面，斜平面的傾斜角度相對(duì)于刀架本體下方水平線為5° 30'。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙空雙面刃刀片，其特征在于:所述兩個(gè)精切齒左側(cè)和右側(cè)的粗車齒的齒頂為一倒角，其倒角為0.35mm，兩個(gè)精切齒的齒頂?shù)菇菫?.45mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙空雙面刃刀片，包括：刀架本體和兩個(gè)固定孔，所述刀架本體上設(shè)置有兩組刀片，每組刀片包括一精切齒和三個(gè)粗車齒，所述兩組刀片對(duì)稱設(shè)置，所述刀架本體的前刀口面包括一橫向斜面和縱向斜面，其橫向斜面的傾斜角度相對(duì)于刀架本體下方水平線為6°30′，所述縱向斜面的傾斜角度相對(duì)于刀架本體下方水平線為10°20′，所述橫向斜面和縱向斜面之間通過(guò)一倒角過(guò)渡連接，所述刀架本體的后刀口面設(shè)置倒斜邊，其倒斜邊角度約為25°。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠準(zhǔn)確定位，抗拉、抗壓強(qiáng)度高，雙面使用利用率較高。
【IPC分類】B23B27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204892999
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520681636
【發(fā)明人】王軍偉
【申請(qǐng)人】昆山華辰精密工具有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日