螺旋刃碎邊機刀盤及刀片加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，具體涉及螺旋刃碎邊機刀盤及刀片加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在有色金屬帶材的加工過程中，邊部容易形成鋸齒形缺口，為了防止在后序的乳制過程中由于張力的作用形成裂紋并擴大，需將邊部切去。切下來的邊角料的處理有兩種方法，對于較薄的帶材用卷取的方式將廢邊卷成大卷，較厚的邊角料通過碎邊機切成小段。
[0003]該設(shè)備的兩個關(guān)鍵零件是刀盤和刀片，為了保證圖紙要求，在加工過程中存在以下幾方面的問題:①上下刀盤的刀槽之傾斜方向相反但角度不一致；每個刀盤在圓周方向上的4個刀槽不均布；刀盤上的刀槽與孔內(nèi)的鍵槽位置難以保證刀片的螺旋刃難以加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種加工過程簡單，易于制造，且能保證工件的加工質(zhì)量和尺寸精度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的螺旋刃碎邊機刀盤及刀片加工方法。
[0005]本發(fā)明螺旋刃碎邊機刀盤及刀片加工方法，包括以下步驟:
第一步，車，首先按圖紙的形位公差要求，車工件外圓、兩側(cè)及內(nèi)孔；
第二步，劃線，貼合刀片在某點處正好與十字中心線重合，故首先通過劃線定出該點，即刀盤寬尺寸對稱平面與內(nèi)孔中心平面在母線的交點，該點記為K點，并劃出兩對稱鍵槽線；
第三步，插鍵槽，上插床找正工件外圓，將工件固定在插床圓形工作臺上，使工件的中心與工作臺旋轉(zhuǎn)中心重合，插成兩個對稱鍵槽，保證與孔中心線對稱；
第四步，臥銑X63W上加工刀槽，胎具在機床工作臺上找正按T型槽定位面將胎具用百分表找正，即將磁力表座吸在銑床立柱上，表頭壓在T型槽的定位面上，然后使工作臺縱向移動，通過調(diào)整胎具的位置使百分表的指針跳動在0.0lmm以內(nèi)，然后將胎具固定，松開旋轉(zhuǎn)工作臺鎖緊螺母，使工作臺在水平面上旋轉(zhuǎn)15°，將磁力表座吸在銑床立柱上，表頭壓在胎具15°斜面上，工作臺縱向移動，使百分表的指針跳動在0.0lmm以內(nèi)，然后旋緊工作臺鎖緊螺母，再用百分表檢測一遍，若指針仍在一格內(nèi)擺動，說明胎具在機床上找正完畢，工件在分度頭上的找正、對刀，將分度頭、頂尖、芯軸、工件固定好，然后將百分表座吸在刀桿上，表頭壓在刀盤的母線上，搖動分度輪手柄，使工件旋轉(zhuǎn)一周，觀察百分表指針的跳動情況，如果表針幾乎不動，說明工件在分度頭上已找正，轉(zhuǎn)動分度頭手柄，使K點轉(zhuǎn)到最高點，用試切法使刀刃正好切到K點，然后開始加工；
第五步，再次找正鍵槽，刀槽加工完后，再次上插床找正插兩對稱斜槽。
[0006]本發(fā)明加工過程簡單，易于制造，且能保證工件的加工質(zhì)量和尺寸精度，降低生產(chǎn)成本，提尚生廣效率。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明螺旋刃碎邊機刀盤及刀片加工方法，包括以下步驟:
第一步，車，首先按圖紙的形位公差要求，車工件外圓、兩側(cè)及內(nèi)孔；
第二步，劃線，貼合刀片在某點處正好與十字中心線重合，故首先通過劃線定出該點，即刀盤寬尺寸對稱平面與內(nèi)孔中心平面在母線的交點，該點記為K點，并劃出兩對稱鍵槽線；
第三步，插鍵槽，上插床找正工件外圓，將工件固定在插床圓形工作臺上，使工件的中心與工作臺旋轉(zhuǎn)中心重合，插成兩個對稱鍵槽，保證與孔中心線對稱；
第四步，臥銑X63W上加工刀槽，胎具在機床工作臺上找正按T型槽定位面將胎具用百分表找正，即將磁力表座吸在銑床立柱上，表頭壓在T型槽的定位面上，然后使工作臺縱向移動，通過調(diào)整胎具的位置使百分表的指針跳動在0.0lmm以內(nèi)，然后將胎具固定，松開旋轉(zhuǎn)工作臺鎖緊螺母，使工作臺在水平面上旋轉(zhuǎn)15°，將磁力表座吸在銑床立柱上，表頭壓在胎具15°斜面上，工作臺縱向移動，使百分表的指針跳動在0.0lmm以內(nèi)，然后旋緊工作臺鎖緊螺母，再用百分表檢測一遍，若指針仍在一格內(nèi)擺動，說明胎具在機床上找正完畢，工件在分度頭上的找正、對刀，將分度頭、頂尖、芯軸、工件固定好，然后將百分表座吸在刀桿上，表頭壓在刀盤的母線上，搖動分度輪手柄，使工件旋轉(zhuǎn)一周，觀察百分表指針的跳動情況，如果表針幾乎不動，說明工件在分度頭上已找正，轉(zhuǎn)動分度頭手柄，使K點轉(zhuǎn)到最高點，用試切法使刀刃正好切到K點，然后開始加工；
第五步，再次找正鍵槽，刀槽加工完后，再次上插床找正插兩對稱斜槽。
[0008]本發(fā)明加工過程簡單，易于制造，且能保證工件的加工質(zhì)量和尺寸精度，降低生產(chǎn)成本，提尚生廣效率。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋刃碎邊機刀盤及刀片加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，車，首先按圖紙的形位公差要求，車工件外圓、兩側(cè)及內(nèi)孔； 第二步，劃線，貼合刀片在某點處正好與十字中心線重合，故首先通過劃線定出該點，即刀盤寬尺寸對稱平面與內(nèi)孔中心平面在母線的交點，該點記為K點，并劃出兩對稱鍵槽線； 第三步，插鍵槽，上插床找正工件外圓，將工件固定在插床圓形工作臺上，使工件的中心與工作臺旋轉(zhuǎn)中心重合，插成兩個對稱鍵槽，保證與孔中心線對稱； 第四步，臥銑X63W上加工刀槽，胎具在機床工作臺上找正按T型槽定位面將胎具用百分表找正，即將磁力表座吸在銑床立柱上，表頭壓在T型槽的定位面上，然后使工作臺縱向移動，通過調(diào)整胎具的位置使百分表的指針跳動在0.0lmm以內(nèi)，然后將胎具固定，松開旋轉(zhuǎn)工作臺鎖緊螺母，使工作臺在水平面上旋轉(zhuǎn)15°，將磁力表座吸在銑床立柱上，表頭壓在胎具15°斜面上，工作臺縱向移動，使百分表的指針跳動在0.0lmm以內(nèi)，然后旋緊工作臺鎖緊螺母，再用百分表檢測一遍，若指針仍在一格內(nèi)擺動，說明胎具在機床上找正完畢，工件在分度頭上的找正、對刀，將分度頭、頂尖、芯軸、工件固定好，然后將百分表座吸在刀桿上，表頭壓在刀盤的母線上，搖動分度輪手柄，使工件旋轉(zhuǎn)一周，觀察百分表指針的跳動情況，如果表針幾乎不動，說明工件在分度頭上已找正，轉(zhuǎn)動分度頭手柄，使K點轉(zhuǎn)到最高點，用試切法使刀刃正好切到K點，然后開始加工； 第五步，再次找正鍵槽，刀槽加工完后，再次上插床找正插兩對稱斜槽。
【專利摘要】本發(fā)明螺旋刃碎邊機刀盤及刀片加工方法涉及機械加工領(lǐng)域，具體涉及螺旋刃碎邊機刀盤及刀片加工方法，包括以下步驟：車，首先按圖紙的形位公差要求，車工件外圓、兩側(cè)及內(nèi)孔；劃線，貼合刀片在某點處正好與十字中心線重合，故首先通過劃線定出該點，即刀盤寬尺寸對稱平面與內(nèi)孔中心平面在母線的交點，該點記為K點，并劃出兩對稱鍵槽線；插鍵槽，上插床找正工件外圓，將工件固定在插床圓形工作臺上，使工件的中心與工作臺旋轉(zhuǎn)中心重合，插成兩個對稱鍵槽，保證與孔中心線對稱；臥銑X63W上加工刀槽。本發(fā)明加工過程簡單，易于制造，且能保證工件的加工質(zhì)量和尺寸精度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23P23/04, B23D35/00, B23D31/00
【公開號】CN105522389
【申請?zhí)枴緾N201510766698
【發(fā)明人】李長英
【申請人】陜西一品達石化有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月12日