一種直排式伸縮刀庫(kù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種直排式伸縮刀庫(kù)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床上安裝的刀庫(kù)裝置主要是提供儲(chǔ)刀位置，并能依程式的控制，主軸運(yùn)動(dòng)到所選刀具的正上方，以進(jìn)行刀具交換，其工作原理是利用主軸和刀庫(kù)的相對(duì)配合作用，達(dá)到主軸從刀庫(kù)處取下刀具進(jìn)行切削加工的目的，其能夠大幅縮短加工時(shí)程、降低生產(chǎn)成本。
[0003]目前，小型立式加工中心大部分都是使用斜盤(pán)式或者盤(pán)式刀庫(kù)。但針對(duì)于高光機(jī)及雕銑機(jī)來(lái)說(shuō)，因?yàn)楦吖鈾C(jī)及雕銑機(jī)所使用的是小龍門(mén)橫梁結(jié)構(gòu)，斜盤(pán)式、盤(pán)式刀庫(kù)安裝的工藝復(fù)雜，且安裝位置位于側(cè)面或者機(jī)頭正方。這樣使得換刀時(shí)變得復(fù)雜，整體結(jié)構(gòu)尺寸變大，重心偏移使得機(jī)身不穩(wěn)且影響精度，對(duì)于生產(chǎn)來(lái)說(shuō)制造成本也比較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種安裝簡(jiǎn)單、所占空間小，可以滿(mǎn)足快速換刀，有助于提高加工效率，降低生產(chǎn)成本的直排式伸縮刀庫(kù)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:提供一種直排式伸縮刀庫(kù)，包括刀庫(kù)底板、設(shè)于刀庫(kù)底板前端的刀架，所述刀庫(kù)底板上裝設(shè)有導(dǎo)軌，所述刀架滑動(dòng)裝設(shè)在該導(dǎo)軌上，還包括裝設(shè)在刀庫(kù)底板上用于驅(qū)動(dòng)所述刀架沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述刀架包括直排式架體，該直排式架體與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端傳動(dòng)連接，所述直排式架體上沿其長(zhǎng)度方向依次裝設(shè)有若干個(gè)可拆卸的刀具，所述直排式架體上還裝設(shè)有用于檢測(cè)刀具是否缺乏的刀具檢測(cè)裝置。
[0006]作為優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，還包括殼體，所述刀庫(kù)底板設(shè)于該殼體內(nèi)，所述殼體的前端裝設(shè)有自動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，該自動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括樞軸樞轉(zhuǎn)連接在殼體上用于覆蓋所述刀架的前蓋，所述前蓋通過(guò)連桿與刀架的兩端活動(dòng)連接。
[0007]進(jìn)一步而言，所述刀具通過(guò)直排式架體上的U型刀爪固定。
[0008]其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型一種直排式伸縮刀庫(kù)是由刀庫(kù)底板、設(shè)于刀庫(kù)底板前端的刀架、裝設(shè)在刀庫(kù)底板上的導(dǎo)軌及用于驅(qū)動(dòng)刀架移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本底，所述刀架包括直排式架體，該直排式架體與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端傳動(dòng)連接，直排式架體上沿其長(zhǎng)度方向依次裝設(shè)有若干個(gè)可拆卸的刀具，直排式的結(jié)構(gòu)能夠節(jié)省整體結(jié)構(gòu)空間及換刀時(shí)間，此外，在直排式架體上還裝設(shè)有用于檢測(cè)刀具是否缺乏的刀具檢測(cè)裝置，大大的提高了機(jī)床的安全防護(hù)性能，提供快速自動(dòng)換刀，有效地提高了生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述的一種直排式伸縮刀庫(kù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型所述的一種直排式伸縮刀庫(kù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型所述的一種直排式伸縮刀庫(kù)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在圖1至圖3中附圖標(biāo)記包括:
[0015]I一一刀庫(kù)底板2—一刀架
[0016]3 導(dǎo)軌4 驅(qū)動(dòng)裝置
[0017]5——刀具檢測(cè)裝置6——?dú)んw
[0018]7--自動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu) 21--直排式架體
[0019]22——刀具23——U型刀爪
[0020]71--如蓋72--連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型所述的一種直排式伸縮刀庫(kù)的最佳實(shí)例，并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]請(qǐng)參考圖1，圖中示出了一種直排式伸縮刀庫(kù)，包括刀庫(kù)底板1、設(shè)于刀庫(kù)底板I前端的刀架2，所述刀庫(kù)底板I上裝設(shè)有兩條并行設(shè)置的導(dǎo)軌3，所述刀架2滑動(dòng)裝設(shè)在該導(dǎo)軌3上，還包括裝設(shè)在刀庫(kù)底板I上用于驅(qū)動(dòng)所述刀架2沿導(dǎo)軌3的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置4，在本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)裝置4為氣缸，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、重量輕且制造成本低，適合安裝于龍門(mén)橫梁結(jié)構(gòu)的下方，工作時(shí)，氣缸作為推動(dòng)力，推動(dòng)刀架2沿著導(dǎo)軌3向前或向后移動(dòng)到指定位置，從而實(shí)現(xiàn)刀架2換刀過(guò)程的位置移動(dòng)，操作簡(jiǎn)單方便，大幅縮短加工時(shí)程、降低生產(chǎn)成本。
[0023]在此需要說(shuō)明的是，所述驅(qū)動(dòng)裝置4也可為其它具有相同功能的裝置，如:直線電機(jī)、液壓缸等，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，優(yōu)選為氣缸，因此，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做限定。
[0024]具體地，所述刀架2包括直排式架體21，該直排式架體21與驅(qū)動(dòng)裝置4的輸出端傳動(dòng)連接，所述直排式架體21上沿其長(zhǎng)度方向依次裝設(shè)有若干個(gè)U型刀爪23，每一 U型刀爪23上對(duì)應(yīng)裝設(shè)有一個(gè)可拆卸的刀具22，刀具22的數(shù)目可沿著直排式架體21的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定，而直排式的結(jié)構(gòu)能夠節(jié)省整體結(jié)構(gòu)空間及換刀時(shí)間，使得換刀過(guò)程簡(jiǎn)單、快速，有效地提高了生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益，此外，所述直排式架體21上還裝設(shè)有用于檢測(cè)刀具22是否缺乏的刀具檢測(cè)裝置5，大大的提高了機(jī)床的安全防護(hù)性能，滿(mǎn)足了快速自動(dòng)換刀，有效保證了換刀質(zhì)量。
[0025]另外，如圖2、圖3所示，還包括安裝在龍門(mén)橫梁結(jié)構(gòu)下方的殼體6，所述刀庫(kù)底板I設(shè)于該殼體6內(nèi)，所述殼體6的前端裝設(shè)有自動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)7，該自動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)7包括樞軸樞轉(zhuǎn)連接在殼體6上用于覆蓋所述刀架2的前蓋71，所述前蓋71通過(guò)連桿72與刀架2的兩端活動(dòng)連接。加工過(guò)程中，刀架2處于回縮狀態(tài)，所述前蓋71覆蓋著刀架2，能夠防止加工過(guò)程中鐵肩對(duì)刀庫(kù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響，當(dāng)需要進(jìn)行刀具更換，刀架2伸出，前蓋71在連桿72的作用下?lián)纹?，結(jié)構(gòu)緊湊，有效保證了刀具的質(zhì)量，提高了機(jī)床的精度及穩(wěn)定性，提高加工效率，降低勞動(dòng)成本和人員管理成本。
[0026]本實(shí)用新型所述的一種直排式伸縮刀庫(kù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕且制造成本低，能夠節(jié)省整體結(jié)構(gòu)空間及換刀時(shí)間，可以滿(mǎn)足快速換刀，降低勞動(dòng)成本和人員管理成本，有效地提高了經(jīng)濟(jì)效益，在整體結(jié)構(gòu)上增添了刀具檢測(cè)裝置5及自動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)7，大大的提高了機(jī)床的安全防護(hù)性能及防止加工過(guò)程中鐵肩對(duì)刀庫(kù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響，提高了機(jī)床的精度及穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了多道工序連續(xù)加工，減少了半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間，使生產(chǎn)的效率得到了明顯的提尚。
[0027]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直排式伸縮刀庫(kù)，包括刀庫(kù)底板(I)、設(shè)于刀庫(kù)底板(I)前端的刀架(2)，其特征在于:所述刀庫(kù)底板(I)上裝設(shè)有導(dǎo)軌(3)，所述刀架(2)滑動(dòng)裝設(shè)在該導(dǎo)軌(3)上，還包括裝設(shè)在刀庫(kù)底板(I)上用于驅(qū)動(dòng)所述刀架(2)沿導(dǎo)軌(3)的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(4)，所述刀架(2)包括直排式架體(21)，該直排式架體(21)與驅(qū)動(dòng)裝置(4)的輸出端傳動(dòng)連接，所述直排式架體(21)上沿其長(zhǎng)度方向依次裝設(shè)有若干個(gè)可拆卸的刀具(22)，所述直排式架體(21)上還裝設(shè)有用于檢測(cè)刀具(22)是否缺乏的刀具檢測(cè)裝置(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直排式伸縮刀庫(kù)，其特征在于:還包括殼體￠)，所述刀庫(kù)底板(I)設(shè)于該殼體￠)內(nèi)，所述殼體￠)的前端裝設(shè)有自動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(7)，該自動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(7)包括樞軸樞轉(zhuǎn)連接在殼體(6)上用于覆蓋所述刀架(2)的前蓋(71)，所述前蓋(71)通過(guò)連桿(72)與刀架(2)的兩端活動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直排式伸縮刀庫(kù)，其特征在于:所述刀具(22)通過(guò)直排式架體(21)上的U型刀爪(23)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直排式伸縮刀庫(kù)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)為氣缸。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直排式伸縮刀庫(kù)，包括刀庫(kù)底板、設(shè)于刀庫(kù)底板前端的刀架，所述刀庫(kù)底板上裝設(shè)有導(dǎo)軌，所述刀架滑動(dòng)裝設(shè)在該導(dǎo)軌上，還包括裝設(shè)在刀庫(kù)底板上用于驅(qū)動(dòng)所述刀架沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述刀架包括直排式架體，該直排式架體與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端傳動(dòng)連接，所述直排式架體上沿其長(zhǎng)度方向依次裝設(shè)有若干個(gè)可拆卸的刀具，所述直排式架體上還裝設(shè)有用于檢測(cè)刀具是否缺乏的刀具檢測(cè)裝置。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，可以滿(mǎn)足快速換刀，有效地提高了經(jīng)濟(jì)效益，在整體結(jié)構(gòu)上增添了刀具檢測(cè)裝置，大大的提高了機(jī)床的安全防護(hù)性能，保證了換刀質(zhì)量，提高了機(jī)床的精度及穩(wěn)定性，使生產(chǎn)的效率得到了明顯的提高。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/157
【公開(kāi)號(hào)】CN204800338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520526932
【發(fā)明人】曾凡洋
【申請(qǐng)人】東莞市潤(rùn)星機(jī)械科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日