用于存放圓盤式刀庫的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及圓盤式刀庫配件技術領域，尤其是涉及一種用于存放圓盤式刀庫的裝置。該用于存放圓盤式刀庫的裝置，包括第一支撐件和第二支撐件；所述第一支撐件的一端與所述第二支撐件的一端固定連接，且所述第一支撐件的延伸方向垂直于所述第二支撐件的延伸方向；所述第一支撐件用于連接圓盤式刀庫的連接板，所述第二支撐件用于連接圓盤式刀庫的刀臂。本實用新型的目的在于提供一種用于存放圓盤式刀庫的裝置，以提高存放圓盤式刀庫的便捷性和安全性。
【專利說明】
用于存放圓盤式刀庫的裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及圓盤式刀庫配件技術領域，尤其是涉及一種用于存放圓盤式刀庫的裝置。【背景技術】
[0002]現(xiàn)有常見數(shù)控加工中心的圓盤式刀庫，其結構參見圖1所示;其中，連接板101用于連接圓盤式刀庫與數(shù)控加工中心立柱，連接板101通常采用鐵板；刀盤102用于存放刀套 108,進而存放刀具；
[0003]刀臂驅動機構103驅動連接刀臂104,以驅使刀臂104實現(xiàn)拔刀與扣刀等動作；刀臂驅動機構103包括刀臂馬達和變速箱；
[0004]刀盤驅動機構105驅動連接刀盤102,以驅使刀盤102正轉與逆轉；刀盤驅動機構 105包括刀盤馬達和變速箱；
[0005]電纜連接盒106內(nèi)集中了電機驅動信號和位置信號；起重吊環(huán)107用于穿入繩索， 現(xiàn)場吊裝圓盤式刀庫;刀套108包括序號為1至24的刀套，用于存放刀具。
[0006]圓盤式刀庫的整體典型的凈重值為240kg，重量如此大并且結構復雜的設備在裝箱、倉儲和檢修時，如何正確放置是一個非常重要的問題。例如，圓盤式刀庫是不能按圖1所示直接放在地面上，這樣很容易使刀臂104受到不確定的作用力而損壞刀臂104的工作性能。
[0007]目前常見的方法是將圓盤式刀庫臨時存放在一種特定的支架上，其組成結構方式如圖2a、圖2b所示;參見圖2a、圖2b所示，連接平臺109用于連接圓盤式刀庫的連接板101，是圓盤式刀庫與支架連接的專用平臺；為了保證足夠的機械強度，連接平臺109采用厚度為30 毫米的金屬鐵板;4根槽鋼110與連接平臺109焊接，用于支撐連接平臺109;支撐件111與槽鋼110焊接，用于穩(wěn)定和加固槽鋼110支撐連接平臺109;支撐件111采用角鋼，其數(shù)量為4根， 每根支撐件111分別與每根槽鋼110焊接;連接孔112的數(shù)量為4個，設置在連接平臺109上， 螺栓穿過連接孔112可將圓盤式刀庫的連接板101與支架的連接平臺109連接。
[0008]盡管該支架具有結構簡單、易于制作并且基本滿足圓盤式刀庫的臨時存放和固定作用等功能，在企業(yè)中也得到廣泛使用；但是，該支架的缺點也不容忽視。參見圖3所示，相對于支架的連接平臺109,起重吊環(huán)107位于圓盤式刀庫的一側(圖3中所示，起重吊環(huán)107位于圓盤式刀庫的左邊)，而不是通常意義上的起重吊環(huán)107位于圓盤式刀庫的正上方的位置;采用該支架放置、安裝圓盤式刀庫，不能有效利用起重吊環(huán)107;將圓盤式刀庫存放在該支架上時，通常采用軟鋼絲繩進行吊裝作業(yè)，小心地將圓盤式刀庫的連接板101與支架的連接平臺109進行對接，其旋轉過程費時費力，操作過程具有一定的危險性?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0009]本實用新型的目的在于提供一種用于存放圓盤式刀庫的裝置，以提高存放圓盤式刀庫的便捷性和安全性。
[0010]本實用新型提供了一種用于存放圓盤式刀庫的裝置，包括第一支撐件和第二支撐件;所述第一支撐件的一端與所述第二支撐件的一端固定連接，且所述第一支撐件的延伸方向垂直于所述第二支撐件的延伸方向；[〇〇11]所述第一支撐件用于連接圓盤式刀庫的連接板，所述第二支撐件用于連接圓盤式刀庫的刀臂。
[0012]進一步地，所述第二支撐件固定連接有可伸縮的頂柱;所述頂柱的延伸方向平行于所述第一支撐件的延伸方向；
[0013]所述頂柱用于連接所述刀臂，或者所述頂柱用于抵接所述刀臂。
[0014]進一步地，所述頂柱包括第一柱體和第二柱體;所述第一柱體的一端與所述第二柱體的一端螺接，所述第一柱體的另一端固定連接在所述第二支撐件上，所述第二柱體的另一端用于螺接所述刀臂或者用于抵接所述刀臂。
[0015]進一步地，所述第一支撐件具有與所述連接板相應的安裝孔。
[0016]進一步地，所述安裝孔的數(shù)量為2個或者4個。[〇〇17]進一步地，所述第二支撐件固定連接有第一輔助支撐件和第二輔助支撐件；
[0018]所述第一輔助支撐件的延伸方向與所述第一支撐件的延伸方向垂直;所述第二輔助支撐件的延伸方向與所述第一支撐件的延伸方向垂直；
[0019]所述第一輔助支撐件的延伸方向與所述第二支撐件的延伸方向呈固定角度設置； 所述第二輔助支撐件的延伸方向與所述第二支撐件的延伸方向呈固定角度設置。
[0020]進一步地，所述第一輔助支撐件的延伸方向垂直于所述第二支撐件的延伸方向， 所述第二輔助支撐件的延伸方向垂直于所述第二支撐件的延伸方向；
[0021]所述第一輔助支撐件遠離所述頂柱的一面、所述第二輔助支撐件遠離所述頂柱的一面和所述第二支撐件遠離所述頂柱的一面均位于同一平面。
[0022]進一步地，所述第一輔助支撐件的長度短于所述第二輔助支撐件的長度。[〇〇23]進一步地，第一輔助支撐件與所述第二輔助支撐件上均具有固定孔。
[0024]進一步地，所述第一輔助支撐件與所述第二輔助支撐件均為角鋼；[〇〇25]所述第一支撐件與所述第二支撐件均為槽鋼，所述第一支撐件與所述第二支撐件焊接。
[0026]本實用新型提供的用于存放圓盤式刀庫的裝置，包括第一支撐件和第二支撐件， 且第一支撐件的延伸方向垂直于第二支撐件的延伸方向；令第一支撐件相對于地面豎直設置，以及令第二支撐件平行于地面，第一支撐件連接圓盤式刀庫的連接板，以使圓盤式刀庫連接在用于存放圓盤式刀庫的裝置上，從而使圓盤式刀庫的起重吊環(huán)位于圓盤式刀庫的正上方的位置，從而便于通過利用起重吊環(huán)存放圓盤式刀庫，避免了現(xiàn)有存放圓盤式刀庫需將其旋轉、操作過程危險的情況;通過第二支撐件連接圓盤式刀庫的刀臂，以減少第一支撐件連接圓盤式刀庫所承受的剪切力，以增加用于存放圓盤式刀庫的裝置結構的穩(wěn)定性?！靖綀D說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為現(xiàn)有的圓盤式刀庫的結構示意圖；[〇〇29]圖2a為現(xiàn)有的用于存放圓盤式刀庫的支架的主視圖；[0〇3〇]圖2b為圖2a所示的用于存放圓盤式刀庫的支架的俯視圖；
[0031]圖3為現(xiàn)有的圓盤式刀庫與其支架的裝配圖；
[0032]圖4為本實用新型實施例提供的用于存放圓盤式刀庫的裝置的主視圖；
[0033]圖5為圖4所示的用于存放圓盤式刀庫的裝置的俯視圖；
[0034]圖6為本實用新型實施例提供的用于存放圓盤式刀庫的裝置與圓盤式刀庫的裝配圖。[〇〇35] 附圖標記:[〇〇36]101-連接板；102-刀盤；103-刀臂驅動機構；[〇〇37] 104-刀臂；105-刀盤驅動機構；106-電纜連接盒；[〇〇38] 107-起重吊環(huán)；108-刀套；109-連接平臺；
[0039]110-槽鋼；111-支撐件；112-連接孔；
[0040]1-連接板；2-第一支撐件；21-安裝孔；[〇〇41] 3-第二支撐件；31-第一輔助支撐件；32-第二輔助支撐件；[〇〇42]33-固定孔；4-刀臂；
[0043]5-頂柱；51-第一柱體；52-第二柱體。【具體實施方式】
[0044]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0045]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0046]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連， 可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。[〇〇47] 實施例[0〇48]參見圖4-圖6所示，本實施例提供了一種用于存放圓盤式刀庫的裝置；圖4為本實用新型實施例提供的用于存放圓盤式刀庫的裝置的主視圖；圖5為圖4所示的用于存放圓盤式刀庫的裝置的俯視圖；圖6為本實用新型實施例提供的用于存放圓盤式刀庫的裝置與圓盤式刀庫的裝配圖。
[0049]參見圖4-圖6所示，本實施例提供的用于存放圓盤式刀庫的裝置，包括第一支撐件 2和第二支撐件3;第一支撐件2的一端與第二支撐件3的一端固定連接，且第一支撐件2的延伸方向垂直于第二支撐件3的延伸方向，也即第一支撐件2與第二支撐件3呈L形設置;第一支撐件2的材料例如可以為不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、木材等，第二支撐件3的材料例如可以為不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、木材等;優(yōu)選地，第一支撐件2與第二支撐件3均為槽鋼，在滿足用于存放圓盤式刀庫的裝置的剛度、強度的條件下，降低用于存放圓盤式刀庫的裝置的成本;進一步地，第一支撐件2與第二支撐件3焊接，以簡化用于存放圓盤式刀庫的裝置的結構；另夕卜，第一支撐件2與第二支撐件3的連接方式也可以為通過螺釘螺接、通過鉚釘鉚接、通過卡扣扣合等連接方式。
[0050]第一支撐件2用于連接圓盤式刀庫的連接板1，第二支撐件3用于連接圓盤式刀庫的刀臂4。在使用時，第二支撐件3平躺在地平面上，第一支撐件2相對于地面豎直設置，以使圓盤式刀庫能夠直立在用于存放圓盤式刀庫的裝置上。
[0051]本實施例中所述用于存放圓盤式刀庫的裝置，包括第一支撐件2和第二支撐件3， 且第一支撐件2的延伸方向垂直于第二支撐件3的延伸方向；令第一支撐件2相對于地面豎直設置，以及令第二支撐件3平行于地面，第一支撐件2連接圓盤式刀庫的連接板1，以使圓盤式刀庫連接在用于存放圓盤式刀庫的裝置上，從而使圓盤式刀庫的起重吊環(huán)位于圓盤式刀庫的正上方的位置，從而便于通過利用起重吊環(huán)存放圓盤式刀庫，避免了現(xiàn)有存放圓盤式刀庫需將其旋轉、操作過程危險的情況;通過第二支撐件3連接圓盤式刀庫的刀臂4,以減少第一支撐件2連接圓盤式刀庫所承受的剪切力，以增加用于存放圓盤式刀庫的裝置結構的穩(wěn)定性。[〇〇52]在現(xiàn)有的數(shù)控加工中心設備中，圓盤式刀庫是通過連接板與加工中心立柱在垂直方向上進行安裝的，在這種情況下，刀庫底部的刀臂可以無障礙地自由旋轉，以實現(xiàn)刀套與主軸之間進行刀具的交換，但是，在平時的存放過程中，為了避免刀臂直接碰到地面上，其原始的方法是將刀庫按逆時針旋轉90°，然后通過簡易支架與刀庫的連接板進行擺放和螺栓連接，其操作過程復雜而且具有一定的危險性;在本實施例中，由于獨特設計的機械結構，可以有效利用起重吊環(huán)將刀庫吊入到用于存放圓盤式刀庫的裝置的合適位置，并可通過兩個或者四個螺栓將刀庫的連接板與本裝置的第一支撐件進行連接，其操作過程更為簡單和安全，刀庫的存放位置與實際工作的位置也完全一致的。
[0053]本實施例的可選方案中，第二支撐件3固定連接有可伸縮的頂柱5;頂柱5的延伸方向平行于第一支撐件2的延伸方向；以便根據(jù)現(xiàn)場實際情況，適當調(diào)節(jié)頂柱5,以將用于存放圓盤式刀庫的裝置能夠頂住，使其不能傾覆，也即頂柱5用于連接刀臂4,或者頂柱5用于抵接刀臂4。
[0054]頂柱5還可以完全避免刀臂4直接碰地。由于各種圓盤刀庫在直徑和底部變速箱尺寸的偏差，將專用頂柱設計成可以任意伸縮的結構就可以比較好地調(diào)整好刀庫存放的姿態(tài)，以使刀庫處于最好的受力狀態(tài)。
[0055]其中，可伸縮的頂柱5例如可以為伸縮桿、彈性桿等;優(yōu)選地，頂柱5包括第一柱體 51和第二柱體52;第一柱體51的一端與第二柱體52的一端螺接，第一柱體51的另一端固定連接在第二支撐件3上，第二柱體52的另一端用于螺接刀臂4或者用于抵接刀臂4。通過旋轉第二柱體52以調(diào)節(jié)頂柱5的長度，進而使第二柱體52與刀臂4接觸，以使圓盤式刀庫處于最好的受力狀態(tài)，以增加用于存放圓盤式刀庫的裝置結構的穩(wěn)定性。
[0056]本實施例的可選方案中，第一支撐件2具有與連接板1相應的安裝孔21。通過螺釘、 螺栓等連接件穿接第一支撐件2的安裝孔21與連接板1的安裝孔，以使圓盤式刀庫牢固的固定在用于存放圓盤式刀庫的裝置上。另一方面，安裝孔21還可以減輕第一支撐件2的重量。 [〇〇57]現(xiàn)有技術中，連接板1的安裝孔21通常為4個，因而安裝孔21的設計數(shù)量可以為2個或者4個。[〇〇58]本實施例的可選方案中，第二支撐件3固定連接有第一輔助支撐件31和第二輔助支撐件32。
[0059]第一輔助支撐件31的延伸方向與第一支撐件2的延伸方向垂直;第二輔助支撐件 32的延伸方向與第一支撐件2的延伸方向垂直。
[0060]第一輔助支撐件31的延伸方向與第二支撐件3的延伸方向呈固定角度設置;其中， 第一輔助支撐件31的延伸方向與第二支撐件3的延伸方向之間的夾角例如可以為60°、70°、 80°、90°等;優(yōu)選地，第一輔助支撐件31的延伸方向與第二支撐件3的延伸方向之間的夾角為90°。第二輔助支撐件32的延伸方向與第二支撐件3的延伸方向呈固定角度設置;其中，第二輔助支撐件32的延伸方向與第二支撐件3的延伸方向之間的夾角例如可以為60°、70°、 80°、90°等;優(yōu)選地，第二輔助支撐件32的延伸方向與第二支撐件3的延伸方向之間的夾角為90°。通過第一輔助支撐件31和第二輔助支撐件32以輔助支撐用于存放圓盤式刀庫的裝置，以使用于存放圓盤式刀庫的裝置在存放圓盤式刀庫時更加穩(wěn)定。[0061 ]進一步地，第一輔助支撐件31的延伸方向垂直于第二支撐件3的延伸方向，即第一輔助支撐件31的延伸方向與第二支撐件3的延伸方向之間的夾角為90°。第二輔助支撐件32 的延伸方向垂直于第二支撐件3的延伸方向，即第二輔助支撐件32的延伸方向與第二支撐件3的延伸方向之間的夾角為90°。
[0062]第一輔助支撐件31遠離頂柱5的一面、第二輔助支撐件32遠離頂柱5的一面和第二支撐件3遠離頂柱5的一面均位于同一平面。以使第一輔助支撐件31、第二輔助支撐件32面接觸地面，從而增加用于存放圓盤式刀庫的裝置與地面的接觸面積，以使用于存放圓盤式刀庫的裝置在存放圓盤式刀庫時更加穩(wěn)定。
[0063]第一輔助支撐件31的長度與第二輔助支撐件32的長度可以相等，也可以不相等； 優(yōu)選地，第一輔助支撐件31的長度短于第二輔助支撐件32的長度，以平衡圓盤式刀庫本身結構的偏重情形。[〇〇64]第一輔助支撐件31與第二輔助支撐件32的數(shù)量分別為1個或者多個，例如數(shù)量為1 個、2個、3個、4個等;優(yōu)選地，第一輔助支撐件31與第二輔助支撐件32的數(shù)量均為2個。2個第一輔助支撐件31間隔設置在第二支撐件3上，2個第二輔助支撐件32間隔設置在第二支撐件 3上。
[0065]由于圓盤式刀庫含有兩臺電動機以及變速箱，再加上刀庫底座本身獨特的結構； 以圓盤式刀庫的正面為觀察點，該刀庫在直立存放時呈現(xiàn)前輕后重的特點，為了提高其水平放置時的穩(wěn)定性，可以增加第一輔助支撐件31與第二輔助支撐件32的長度，以增大地面的接觸面積。由于工作現(xiàn)場通常堆放許多設備，并且地方相對狹小，因此將第一輔助支撐件 31的長度短于第二輔助支撐件32的長度，再通過合適的比例計算，以達到最佳的平衡效果從而使圓盤式刀庫能夠在比較狹窄的空間穩(wěn)定地存放而不至于側翻。
[0066]為了進一步提高用于存放圓盤式刀庫的裝置在存放圓盤式刀庫時的穩(wěn)定性，令第一輔助支撐件31與第二輔助支撐件32上均具有固定孔；以便通過固定孔與地面螺接。第一輔助支撐件31、第二輔助支撐件32的固定孔的數(shù)量可以分別為1個、2個、3個等。
[0067]本實施例的可選方案中，第一輔助支撐件31與第二輔助支撐件32例如可以分別不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、木材等;優(yōu)選地，第一輔助支撐件31與第二輔助支撐件32均為鋼。
[0068]第一輔助支撐件31與第二輔助支撐件32例如可以分別為槽鋼、角鋼、鋼片等;優(yōu)選地，第一輔助支撐件31與第二輔助支撐件32均為角鋼。進一步地，第一輔助支撐件31和第二輔助支撐件32均焊接在第二支撐件3上。
[0069]第一支撐件2與第二支撐件3例如可以分別為槽鋼、角鋼、鋼片等;優(yōu)選地，第一支撐件2與第二支撐件3均為槽鋼;進一步地，第一支撐件2與第二支撐件3焊接。
[0070]本實施例中現(xiàn)場人員可以將圓盤式刀庫按照直立的方式放置在用于存放圓盤式刀庫的裝置上;在該種情況下，將起重機的鉤子與吊環(huán)相連，圓盤式刀庫被吊起，在現(xiàn)場人員的輔助下，將圓盤式刀庫的連接板與第一支撐件通過安裝孔進行連接，另外通過頂柱與圓盤式刀庫的另一側進行升降匹配直到圓盤式刀庫水平放置。這樣，圓盤式刀庫的存放位置始終與正式工作時的位置是一致的。
[0071]與原有技術相比，本專利對現(xiàn)有存放、保護或者檢修圓盤式刀庫具有如下優(yōu)勢:
[0072](1)使圓盤式刀庫(簡稱:刀庫)存放更為合理?，F(xiàn)在的刀庫存放方式是與其在加工中心立柱上安裝的位置是一致的，這樣方便將其吊入加工中心進行工作，或者將其從加工中心拆除，使安裝新刀庫和檢修舊刀庫兩個方面的工作更為協(xié)調(diào)，操作更為方便和安全。
[0073](2)便于全面拆解和裝配。用于存放圓盤式刀庫的裝置其中一個重要作用是支撐這個具有偏重結構的龐大設備，同時便于刀庫的整體拆解。由于刀庫在工作數(shù)年后其內(nèi)部零件會發(fā)生磨損、變形或者性能下降，因此最常見的方法就是將其進行全面拆解，留下可用的零件，剔除報廢的零件，該裝置的作用就是可靠地固定住刀庫中的結構部件，以方便工作人員依次拆除余下的部件并做相應的處理，最后，將所有部件裝配回去，以形成檢修后的嶄新設備。
[0074](3)結構簡約，環(huán)境適應性好。用于存放圓盤式刀庫的裝置可由槽鋼和角鐵等材料焊接而成，結構精巧，重量輕，方便移動，能夠有效利用維修工場的有效面積，同時具有防倒塌的平衡結構。
[0075]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種用于存放圓盤式刀庫的裝置，其特征在于，包括第一支撐件和第二支撐件;所述 第一支撐件的一端與所述第二支撐件的一端固定連接，且所述第一支撐件的延伸方向垂直 于所述第二支撐件的延伸方向；所述第一支撐件用于連接圓盤式刀庫的連接板，所述第二支撐件用于連接圓盤式刀庫 的刀臂。2.根據(jù)權利要求1所述的用于存放圓盤式刀庫的裝置，其特征在于，所述第二支撐件固 定連接有可伸縮的頂柱;所述頂柱的延伸方向平行于所述第一支撐件的延伸方向；所述頂柱用于連接所述刀臂，或者所述頂柱用于抵接所述刀臂。3.根據(jù)權利要求2所述的用于存放圓盤式刀庫的裝置，其特征在于，所述頂柱包括第一 柱體和第二柱體;所述第一柱體的一端與所述第二柱體的一端螺接，所述第一柱體的另一 端固定連接在所述第二支撐件上，所述第二柱體的另一端用于螺接所述刀臂或者用于抵接 所述刀臂。4.根據(jù)權利要求2所述的用于存放圓盤式刀庫的裝置，其特征在于，所述第一支撐件具 有與所述連接板相應的安裝孔。5.根據(jù)權利要求4所述的用于存放圓盤式刀庫的裝置，其特征在于，所述安裝孔的數(shù)量 為2個或者4個。6.根據(jù)權利要求2-5任一項所述的用于存放圓盤式刀庫的裝置，其特征在于，所述第二 支撐件固定連接有第一輔助支撐件和第二輔助支撐件；所述第一輔助支撐件的延伸方向與所述第一支撐件的延伸方向垂直;所述第二輔助支 撐件的延伸方向與所述第一支撐件的延伸方向垂直；所述第一輔助支撐件的延伸方向與所述第二支撐件的延伸方向呈固定角度設置;所述 第二輔助支撐件的延伸方向與所述第二支撐件的延伸方向呈固定角度設置。7.根據(jù)權利要求6所述的用于存放圓盤式刀庫的裝置，其特征在于，所述第一輔助支撐 件的延伸方向垂直于所述第二支撐件的延伸方向，所述第二輔助支撐件的延伸方向垂直于 所述第二支撐件的延伸方向；所述第一輔助支撐件遠離所述頂柱的一面、所述第二輔助支撐件遠離所述頂柱的一面 和所述第二支撐件遠離所述頂柱的一面均位于同一平面。8.根據(jù)權利要求6所述的用于存放圓盤式刀庫的裝置，其特征在于，所述第一輔助支撐 件的長度短于所述第二輔助支撐件的長度。9.根據(jù)權利要求6所述的用于存放圓盤式刀庫的裝置，其特征在于，第一輔助支撐件與 所述第二輔助支撐件上均具有固定孔。10.根據(jù)權利要求6所述的用于存放圓盤式刀庫的裝置，其特征在于，所述第一輔助支 撐件與所述第二輔助支撐件均為角鋼；所述第一支撐件與所述第二支撐件均為槽鋼，所述第一支撐件與所述第二支撐件焊接。
【文檔編號】B25H3/00GK205588262SQ201620188361
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】張中明, 吳曉蘇
【申請人】杭州職業(yè)技術學院