一種槽銑刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬切削加工領(lǐng)域，尤其涉及一種槽銑刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]槽加工刀具，尤其是窄槽銑削刀具，常見的結(jié)構(gòu)形式包括焊接式和可轉(zhuǎn)位式:其中，焊接式是將刀片通過焊接的方式固定在刀體上，如果刀片在加工過程中發(fā)生損壞，整個刀具都將報廢；而可轉(zhuǎn)位式旋轉(zhuǎn)槽銑刀是在刀體上裝有可轉(zhuǎn)位刀片，使用時必須將刀片固定在銑刀的圓盤體上，同時，要保證刀片側(cè)切削刃與銑刀圓盤體之間有足夠的間隙，受其本身結(jié)構(gòu)的限制，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用自壓緊方式將刀片從刀體的周邊向內(nèi)徑向壓入，刀片軸向裝入圓盤體開口或取出，刀體對刀片的壓緊力在徑向的分力方向與刀具旋轉(zhuǎn)時的離心力方向一致，當徑向分力與離心力的合力大于刀片所受的摩擦力時，刀片會被甩出造成安全或質(zhì)量事故，因此限制了刀具的轉(zhuǎn)速和切削效率。
[0003]自壓緊槽銑刀裝卸不夠方便，通常在刀片裝入時需要用木錘敲擊，木錘敲擊的力度不好控制，卸下時需要用用配置扳手敲落，若操作不當，可能會劃傷刀槽，給安全生產(chǎn)帶來很多不確定因素。
[0004]中國專利文獻CN 103920919A公開了一種槽銑刀具，能夠防止刀片在切削過程中甩出。這種結(jié)構(gòu)也存在其缺點:鎖緊槽在切削過程中容易產(chǎn)生彈性變形，直接影響刀片尾部定位的準確性；鎖緊結(jié)構(gòu)復雜，占用空間大，限制了刀片安裝的數(shù)量，影響加工效率；刀片裝卸不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠且裝卸方便的槽銑刀具。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種槽銑刀具，包括刀體、切削刀片和鎖緊件，所述刀體開設(shè)有刀槽和彈性變形槽，所述刀槽包括上夾持面、下夾持面和后夾持面，所述切削刀片包括與所述上夾持面配合的上定位面、與所述下夾持面配合的下定位面以及與所述后夾持面配合的后定位面，所述槽銑刀具還設(shè)有沿所述切削刀片前后方向設(shè)置的鎖緊件安裝槽，所述鎖緊件安裝槽包括設(shè)置在上夾持面上的上部安裝槽和設(shè)置在上定位面上的下部安裝槽，所述鎖緊件安裝在所述鎖緊件安裝槽內(nèi)并壓緊所述切削刀片。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0009]所述鎖緊件包括連接桿、前鎖緊鉤和后鎖緊鉤，所述前鎖緊鉤、后鎖緊鉤分別設(shè)置在所述連接桿的兩端，所述所述刀體上設(shè)有與所述后鎖緊鉤配合的刀體鎖緊定位面，所述切削刀片上設(shè)有與所述前鎖緊鉤配合的刀片鎖緊定位面，所述后鎖緊鉤可穿過所述鎖緊件安裝槽與所述刀體鎖緊定位面配合。
[0010]所述前鎖緊鉤和后鎖緊鉤均為由所述連接桿外周面向外突出的扇形凸臺。
[0011]所述前鎖緊鉤和后鎖緊鉤在所述連接桿(31軸向的夾角為180°。
[0012]所述前鎖緊鉤兩側(cè)面的夾角為Ci1，所述后鎖緊鉤兩側(cè)面的夾角為α2，且α2
< a ^ 180。。
[0013]所述連接桿設(shè)有前鎖緊鉤的端面上設(shè)有扳手槽。
[0014]所述上夾持面和下夾持面均為V形面。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0016](I)本實用新型的槽銑刀具，包括刀體、切削刀片和鎖緊件，刀體開設(shè)有刀槽和彈性變形槽，刀槽包括上夾持面、下夾持面和后夾持面，切削刀片包括與上夾持面配合的上定位面、與下夾持面配合的下定位面以及與后夾持面配合的后定位面，槽銑刀具還設(shè)有鎖緊件安裝槽，鎖緊件安裝槽包括設(shè)置在上夾持面上的上部安裝槽和設(shè)置在上定位面上的下部安裝槽，鎖緊件安裝在鎖緊件安裝槽內(nèi)并壓緊切削刀片，在刀體和切削刀片上分別設(shè)置上部安裝槽和下部安裝槽，組成沿切削刀片前后方向設(shè)置的鎖緊件安裝槽，鎖緊件裝設(shè)在鎖緊件安裝槽中在前后方向上鎖緊切削刀片，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，且能防止切削刀片在前后方向上受力時被甩出，提高切削刀片的可靠性和安全性。
[0017](2)本實用新型的槽銑刀具，上夾持面和下夾持面均為V形面，通過V形面的配合，提高了切削刀片在側(cè)向的定位精度和可靠性，防止切削刀片在側(cè)向受力時被甩出。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的槽銑刀具的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2是本實用新型的槽銑刀具的刀槽的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3是本實用新型的槽銑刀具的鎖緊件的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖4是本實用新型的槽銑刀具的鎖緊件的側(cè)視圖。
[0022]圖5是本實用新型的槽銑刀具的切削刀片的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖中各標號表不:
[0024]1、刀體；11、刀槽；12、彈性變形槽；111、上夾持面；112、下夾持面；113、后夾持面；
2、切削刀片；21、上定位面；22、下定位面；23、后定位面；3、鎖緊件；31、連接桿；32、前鎖緊鉤；321、刀片鎖緊定位面；33、后鎖緊鉤；331、刀體鎖緊定位面；34、扳手槽；4、鎖緊件安裝槽；41、上部安裝槽；42、下部安裝槽。
【具體實施方式】
[0025]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0026]圖1至圖5示出了本發(fā)明槽銑刀具的一種實施例，該槽銑刀具包括刀體1、切削刀片2和鎖緊件3，刀體I開設(shè)有刀槽11和彈性變形槽12，刀槽11包括上夾持面111、下夾持面112和后夾持面113，切削刀片2包括與上夾持面111配合的上定位面21、與下夾持面112配合的下定位面22以及與后夾持面113配合的后定位面23，槽銑刀具還設(shè)有鎖緊件安裝槽4，鎖緊件安裝槽4包括設(shè)置在上夾持面111上的上部安裝槽41和設(shè)置在上定位面21上的下部安裝槽42，鎖緊件3安裝在鎖緊件安裝槽4內(nèi)并壓緊切削刀片2，在刀體I和切削刀片2上分別設(shè)置上部安裝槽41和下部安裝槽42，組成沿切削刀片2前后方向設(shè)置的鎖緊件安裝槽4，鎖緊件3裝設(shè)在鎖緊件安裝槽4中在前后方向上鎖緊切削刀片2，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，且能防止切削刀片2在前后方向上受力時被甩出，提高槽銑刀具的可靠性和安全性。
[0027]本實施例中，鎖緊件3包括連接桿31、前鎖緊鉤32和后鎖緊鉤33，前鎖緊鉤32、后鎖緊鉤33分別設(shè)置在連接桿31的兩端，刀體I上設(shè)有與后鎖緊鉤33配合的刀體鎖緊定位面331，切削刀片2上設(shè)有與前鎖緊鉤32配合的刀片鎖緊定位面321，后鎖緊鉤33可穿過鎖緊件安裝槽4與刀體鎖緊定位面331配合，設(shè)置彈性變形槽12使后鎖緊鉤33穿過鎖緊件安裝槽4更加方便，采用前鎖緊鉤32和后鎖緊鉤33分別鉤住切削刀片2和刀體1，從而在前后方向上將切削刀片2鎖緊。
[0028]本實施例中，前鎖緊鉤32和后鎖緊鉤33均為由連接桿31外周面向外突出的扇形凸臺，前鎖緊鉤32和后鎖緊鉤33在連接桿31軸向的夾角為180°，即前鎖緊鉤32和后鎖緊鉤33相向設(shè)置，以便穩(wěn)定地鉤住切削刀片2和刀體I。
[0029]本實施例中，前鎖緊鉤32兩側(cè)面的夾角為a i，后鎖緊鉤33兩側(cè)面的夾角為α 2，且α2< a 180°，鎖緊件安裝槽4的夾角尺寸設(shè)置需大于α 2且小于a i，即保證后鎖緊鉤33能順利通過而阻止前鎖緊鉤32穿過。
[0030]本實施例中，連接桿31設(shè)有前鎖緊鉤32的端面上設(shè)有扳手槽34，保證鎖緊件3能順利地安裝和拆卸。
[0031]本實施例中，上夾持面111和下夾持面112均為V形面，過V形面配合，提高了切削刀片2在側(cè)向的定位精度和可靠性，防止切削刀片2在側(cè)向受力時被甩出。
[0032]本實施例中所提到的前后方向是指由切削刀片2刀尖向刀體中心延伸的方向，即本實施例中的刀體的徑向，側(cè)向是指與刀體的軸向，本發(fā)明中的前后方向和側(cè)向與本實施例中對應(yīng)。
[0033]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種槽銑刀具，包括刀體(I)、切削刀片(2 )和鎖緊件(3 )，所述刀體(I)開設(shè)有刀槽(11)和彈性變形槽(12)，所述刀槽(11)包括上夾持面(111)、下夾持面(112)和后夾持面(113)，所述切削刀片(2)包括與所述上夾持面(111)配合的上定位面(21)、與所述下夾持面(112)配合的下定位面(22)以及與所述后夾持面(113)配合的后定位面(23)，其特征在于:所述槽銑刀具還設(shè)有沿所述切削刀片(2)前后方向設(shè)置的鎖緊件安裝槽(4)，所述鎖緊件安裝槽(4)包括設(shè)置在上夾持面(111)上的上部安裝槽(41)和設(shè)置在上定位面(21)上的下部安裝槽(42)，所述鎖緊件(3)安裝在所述鎖緊件安裝槽(4)內(nèi)并壓緊所述切削刀片(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽銑刀具，其特征在于:所述鎖緊件(3)包括連接桿(31)、前鎖緊鉤(32)和后鎖緊鉤(33)，所述前鎖緊鉤(32)、后鎖緊鉤(33)分別設(shè)置在所述連接桿(31)的兩端，所述所述刀體(I)上設(shè)有與所述后鎖緊鉤(33)配合的刀體鎖緊定位面(331)，所述切削刀片(2)上設(shè)有與所述前鎖緊鉤(32)配合的刀片鎖緊定位面(321)，所述后鎖緊鉤(33)可穿過所述鎖緊件安裝槽(4)與所述刀體鎖緊定位面(331)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽銑刀具，其特征在于:所述前鎖緊鉤(32)和后鎖緊鉤(33)均為由所述連接桿(31)外周面向外突出的扇形凸臺。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽銑刀具，其特征在于:所述前鎖緊鉤(32)和后鎖緊鉤(33)在所述連接桿(31)軸向的夾角為180°。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的槽銑刀具，其特征在于:所述前鎖緊鉤(32)兩側(cè)面的夾角為α工，所述后鎖緊鉤(33)兩側(cè)面的夾角為α2，且α2< α I彡180°。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的槽銑刀具，其特征在于:所述連接桿(31)設(shè)有前鎖緊鉤(32)的端面上設(shè)有扳手槽(34)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的槽銑刀具，其特征在于:所述上夾持面(111)和下夾持面(112)均為V形面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種槽銑刀具，包括刀體、切削刀片和鎖緊件，刀體開設(shè)有刀槽和彈性變形槽，刀槽包括上夾持面、下夾持面和后夾持面，切削刀片包括與上夾持面配合的上定位面、與下夾持面配合的下定位面以及與后夾持面配合的后定位面，槽銑刀具還設(shè)有鎖緊件安裝槽，鎖緊件安裝槽包括設(shè)置在上夾持面上的上部安裝槽和設(shè)置在上定位面上的下部安裝槽，鎖緊件安裝在鎖緊件安裝槽內(nèi)并壓緊切削刀片，本實用新型的槽銑刀具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠且裝卸方便等優(yōu)點。
【IPC分類】B23C5/20
【公開號】CN204657598
【申請?zhí)枴緾N201520370651
【發(fā)明人】王春秀, 劉敏, 王云志, 吳敏, 彭震
【申請人】株洲鉆石切削刀具股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月2日