一種帶自潤滑精密軸承cnc車床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種精密軸承CNC車床。
【背景技術(shù)】
[0002]CNC車床連續(xù)加工過程中，采用刀架平面定位后再進(jìn)行切削加工，刀架在產(chǎn)品加工過程中，不可避免會(huì)殘留金屬碎肩和碎渣，刀架在定位時(shí)，定位面與產(chǎn)品原材料的橫截面有關(guān)，原材料橫截面越大，刀架與原材料接觸面就越大，越容易接觸金屬碎肩和碎渣，導(dǎo)致產(chǎn)品定位過程中由于受到金屬碎肩和碎渣的影響，使定位時(shí)總長變短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開一種帶自潤滑精密軸承CNC車床，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0004]一種帶自潤滑精密軸承CNC車床，包括車床、原材料、刀架和定位柱，所述原材料裝夾于所述車床上，所述刀架對(duì)應(yīng)所述原材料設(shè)置，所述定位柱固定于所述刀架定位面上的鑲嵌孔內(nèi)，所述定位柱前端面的平面度小于0.01_。
[0005]優(yōu)選的，在上述的一種帶自潤滑精密軸承CNC車床中，所述定位柱柱身上設(shè)置有若干螺紋孔，所述定位柱通過所述螺紋孔和鎖緊螺絲固定于所述刀架上。
[0006]優(yōu)選的，在上述的一種帶自潤滑精密軸承CNC車床中，所述定位柱由合金鋼材料制成。
[0007]優(yōu)選的，在上述的一種帶自潤滑精密軸承CNC車床中，所述定位柱為圓筒狀柱體。
[0008]優(yōu)選的，在上述的一種帶自潤滑精密軸承CNC車床中，所述定位柱前端端面外沿設(shè)置有弧形倒角。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:
[0010]采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的帶自潤滑精密軸承CNC車床在刀架定位面上固定一定位柱，避免了原材料橫截面積越大就需與刀架定位面越大這一情況。使車床加工時(shí)，定位面不會(huì)受到原材料橫截面積的影響，從而減少產(chǎn)品短料導(dǎo)致出現(xiàn)的報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、蓋裝方便、成本低廉，工作穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)截面圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型刀架和定位柱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型定位柱結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型公開一種帶自潤滑精密軸承CNC車床，包括車床1、原材料2、刀架3和定位柱4，原材料2裝夾于車床I上，刀架3對(duì)應(yīng)原材料2設(shè)置，定位柱4固定于刀架3定位面上的鑲嵌孔內(nèi)，定位柱3前端面的平面度小于0.01mm。
[0016]在本實(shí)施例中，定位柱4為圓筒狀柱體，且定位柱4前端面外沿設(shè)置有弧形倒角41，定位柱4柱身上設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔42，定位柱4通過螺紋孔和鎖緊螺絲43固定于定位柱4上，定位柱4由合金鋼材料制成。
[0017]當(dāng)原材料進(jìn)行定位時(shí)，刀架移動(dòng)一個(gè)固定距離來確保每個(gè)產(chǎn)品加工長度的一致性，然后旋轉(zhuǎn)。使定位柱原材料外徑邊緣處于同一水平方向，原材料通過送料機(jī)前移頂住定位柱2來實(shí)現(xiàn)定位。定位柱上鉆兩個(gè)螺紋孔，定位柱通過鎖緊與螺紋孔配合固定架上，防止定位時(shí)定位柱移動(dòng)。定位柱前端面要求平面度在0.0lmm以內(nèi)，防止原材料與定位柱接觸時(shí)由于定位柱前端面I不平而產(chǎn)生的定位誤差，同時(shí)定位柱可根據(jù)原材料的硬度不同選而選用不同的材質(zhì)。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶自潤滑精密軸承CNC車床，其特征在于:包括車床、原材料、刀架和定位柱，所述原材料裝夾于所述車床上，所述刀架對(duì)應(yīng)所述原材料設(shè)置，所述定位柱固定于所述刀架定位面上的鑲嵌孔內(nèi)，所述定位柱前端面的平面度小于0.01mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自潤滑精密軸承CNC車床，其特征在于:所述定位柱柱身上設(shè)置有若干螺紋孔，所述定位柱通過所述螺紋孔和鎖緊螺絲固定于所述刀架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自潤滑精密軸承CNC車床，其特征在于:所述定位柱由合金鋼材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自潤滑精密軸承CNC車床，其特征在于:所述定位柱為圓筒狀柱體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自潤滑精密軸承CNC車床，其特征在:所述定位柱前端端面外沿設(shè)置有弧形倒角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種帶自潤滑精密軸承CNC車床，包括車床、原材料、刀架和定位柱，所述原材料裝夾于所述車床上，所述刀架對(duì)應(yīng)所述原材料設(shè)置，所述定位柱固定于所述刀架定位面上的鑲嵌孔內(nèi)，所述定位柱前端面的平面度小于0.01mm。采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的帶自潤滑精密軸承CNC車床在刀架定位面上固定一定位柱，避免了原材料橫截面積越大就需與刀架定位面越大這一情況。使車床加工時(shí)，定位面不會(huì)受到原材料橫截面積的影響，從而減少產(chǎn)品短料導(dǎo)致出現(xiàn)的報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、蓋裝方便、成本低廉，工作穩(wěn)定。
【IPC分類】B23Q3/18
【公開號(hào)】CN204621648
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520320741
【發(fā)明人】趙宏峰
【申請(qǐng)人】富順安建工業(yè)(深圳)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日