一種沖壓模具的沖孔成型機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖壓成型加工技術領域，特別是一種沖壓模具的沖孔成型機構。
【背景技術】
[0002]沖壓成型是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的加工成型方法。
[0003]一般的吊沖孔斜鍥對模具空間的要求比較大，空間小時只能修改料帶工藝，將與吊沖孔臨近的其他工藝成型機構移走或增加工位或增大沖床臺面大小來解決，無法在有限的空間內實現(xiàn)吊沖孔，造成模具成本高、空間利用不充分等問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種沖壓模具的沖孔成型機構，減少對沖床臺面大小的要求，節(jié)省模具成本。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種沖壓模具的沖孔成型機構，包括上模和下模，所述上模包括上模座、斜塊、壓料板和沖頭組件，斜塊設置于上模座的底面，沖頭組件呈傾斜角度設置在壓料板中；所述沖頭組件包括沖頭安裝座、沖頭、彈簧、頂桿和蓋板，所述沖頭安裝座設置于壓料板中，沖頭安裝座內設置有容納所述沖頭軸向移動的空腔，該沖頭安裝座的底部設置有連通所述空腔讓所述沖頭的一端伸出的開口，該沖頭安裝座的頂部通過蓋板蓋合，所述沖頭的另一端設置有所述頂桿，該頂桿貫穿并露出所述蓋板，所述沖頭套設有所述彈簧；所述下模包括下模座和下成型公，所述下成型公設置于該下模座上，該下成型公頂部設置有與所述沖頭相配合的凹模套；產(chǎn)品被支撐在所述下成型公的頂部之上，所述凹模套位于產(chǎn)品的待打孔位之下；所述沖頭安裝座的底部外側為與所述下成型公相對應的上成型公；所述上模座驅動斜塊頂壓所述頂桿，頂桿驅動沖頭將產(chǎn)品沖孔插入所述凹模套中，上成型公和下成型公將產(chǎn)品所需沖孔位周邊的部分夾持定位。
[0006]上述技術方案中，所述沖頭安裝座的空腔內設置有將所述沖頭軸向限位的夾板，所述彈簧的兩端分別作用于該夾板與所述沖頭安裝座的底部內壁。
[0007]上述技術方案中，所述壓料板上設置有安裝所述沖頭組件的壓料板入子，一緊固件將所述蓋板、沖頭安裝座固定在該壓料板入子上。
[0008]上述技術方案中，所述壓料板入子設置有供所述沖頭組件貫穿的傾斜通道，使所述沖頭帶角度地向所述產(chǎn)品完成沖孔。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的結構簡單而緊湊，通過合理的結構設計有效地減少吊沖孔對沖床臺面大小的要求，能夠節(jié)省模具的成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型開模時的結構示意圖。
[0012]圖中，1、上模；11、上模座；12、斜塊；13、壓料板；14、沖頭組件；141、沖頭安裝座；142、沖頭；143、彈簧；144、頂桿；145、蓋板；146、夾板；15、壓料板入子；2、下模；21、下模座；22、下成型公；23、凹模套；3、產(chǎn)品。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]如圖1、2所示，一種沖壓模具的沖孔成型機構，包括上模I和下模2，所述上模I包括上模座11、斜塊12、壓料板13和沖頭142組件14，斜塊12設置于上模座11的底面，沖頭142組件14呈傾斜角度設置在壓料板13中。斜塊12的底部為第一傾斜面，頂桿144所露出蓋板145外的為第二傾斜面，隨上模座11的下降，第一傾斜面與第二傾斜面接觸，斜塊12頂壓頂桿144，頂桿144頂壓沖頭142的一端，沖頭142軸向移動，沖頭142的另一端伸出沖頭安裝座141底部的上成型公。
[0015]其中，所述沖頭142組件14包括沖頭安裝座141、沖頭142、彈簧143、頂桿144和蓋板145，所述沖頭安裝座141設置于壓料板13中，沖頭安裝座141內設置有容納所述沖頭142軸向移動的空腔，該沖頭安裝座141的底部設置有連通所述空腔讓所述沖頭142的一端伸出的開口，該沖頭安裝座141的頂部通過蓋板145蓋合，所述沖頭142的另一端設置有所述頂桿144，該頂桿144貫穿并露出所述蓋板145，所述沖頭142套設有所述彈簧143。
[0016]其中，所述下模2包括下模座21和下成型公22，所述下成型公22設置于該下模座21上，該下成型公22頂部設置有與所述沖頭142相配合的凹模套23 ;產(chǎn)品3被支撐在所述下成型公22的頂部之上，所述凹模套23位于產(chǎn)品3的待打孔位之下；所述沖頭安裝座141的底部外側為與所述下成型公22相對應的上成型公；所述上模座11驅動斜塊12頂壓所述頂桿144，頂桿144驅動沖頭142將產(chǎn)品3沖孔插入所述凹模套23中，上成型公和下成型公22將產(chǎn)品3所需沖孔位周邊的部分夾持定位。
[0017]其中，所述沖頭安裝座141的空腔內設置有將所述沖頭142軸向限位的夾板146，所述彈簧143的兩端分別作用于該夾板146與所述沖頭安裝座141的底部內壁。
[0018]其中，所述壓料板13上設置有安裝所述沖頭142組件14的壓料板入子15，一緊固件將所述蓋板145、沖頭安裝座141固定在該壓料板入子15上。
[0019]其中，所述壓料板入子15設置有供所述沖頭142組件14貫穿的傾斜通道，使所述沖頭142帶角度地向所述產(chǎn)品3完成沖孔。
[0020]本實用新型的上模I中，沖頭142組件14只需占用直徑85mm的空間即可，對下模2沒有空間要求，能夠有效地減少對空間機沖床臺面的占用。
[0021]以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種沖壓模具的沖孔成型機構，其特征在于:包括上模和下模，所述上模包括上模座、斜塊、壓料板和沖頭組件，斜塊設置于上模座的底面，沖頭組件呈傾斜角度設置在壓料板中；所述沖頭組件包括沖頭安裝座、沖頭、彈簧、頂桿和蓋板，所述沖頭安裝座設置于壓料板中，沖頭安裝座內設置有容納所述沖頭軸向移動的空腔，該沖頭安裝座的底部設置有連通所述空腔讓所述沖頭的一端伸出的開口，該沖頭安裝座的頂部通過蓋板蓋合，所述沖頭的另一端設置有所述頂桿，該頂桿貫穿并露出所述蓋板，所述沖頭套設有所述彈簧；所述下模包括下模座和下成型公，所述下成型公設置于該下模座上，該下成型公頂部設置有與所述沖頭相配合的凹模套；產(chǎn)品被支撐在所述下成型公的頂部之上，所述凹模套位于產(chǎn)品的待打孔位之下；所述沖頭安裝座的底部外側為與所述下成型公相對應的上成型公；所述上模座驅動斜塊頂壓所述頂桿，頂桿驅動沖頭將產(chǎn)品沖孔插入所述凹模套中，上成型公和下成型公將產(chǎn)品所需沖孔位周邊的部分夾持定位。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種沖壓模具的沖孔成型機構，其特征在于:所述沖頭安裝座的空腔內設置有將所述沖頭軸向限位的夾板，所述彈簧的兩端分別作用于該夾板與所述沖頭安裝座的底部內壁。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種沖壓模具的沖孔成型機構，其特征在于:所述壓料板上設置有安裝所述沖頭組件的壓料板入子，一緊固件將所述蓋板、沖頭安裝座固定在該壓料板入子上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種沖壓模具的沖孔成型機構，其特征在于:所述壓料板入子設置有供所述沖頭組件貫穿的傾斜通道，使所述沖頭帶角度地向所述產(chǎn)品完成沖孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓模具的沖孔成型機構，包括上模和下模，上模包括上模座、斜塊、壓料板和沖頭組件，斜塊設置于上模座的底面，沖頭組件呈傾斜角度設置在壓料板中；下模包括下模座和下成型公，下成型公設置于該下模座上，該下成型公頂部設置有與沖頭相配合的凹模套；產(chǎn)品被支撐在下成型公的頂部之上，凹模套位于產(chǎn)品的待打孔位之下；沖頭安裝座的底部外側為與下成型公相對應的上成型公；上模座驅動斜塊頂壓頂桿，頂桿驅動沖頭將產(chǎn)品沖孔插入凹模套中，上成型公和下成型公將產(chǎn)品所需沖孔位周邊的部分夾持定位。本實用新型能夠減少對沖床臺面大小的要求，節(jié)省模具成本。
【IPC分類】B21D28-34, B21D37-12
【公開號】CN204602998
【申請?zhí)枴緾N201520020730
【發(fā)明人】姚小春, 周多營
【申請人】東莞市中泰模具股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月13日