一種酸軋臥式活套鋼絲繩緊固裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種酸軋機(jī)組中對臥式活套鋼絲繩進(jìn)行緊固的裝置，屬于酸軋活套鋼絲繩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在酸軋聯(lián)合機(jī)組中，活套設(shè)備是保證酸洗入口焊機(jī)在焊接帶鋼時，拉矯機(jī)能夠連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，而不受帶鋼焊接造成入口停車的影響。同時也是保證酸槽和圓盤剪之間及軋機(jī)入口穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備。酸軋臥式活套內(nèi)的活套車是由三個驅(qū)動轉(zhuǎn)向輪與鋼絲繩之間的摩擦力來驅(qū)動。要提供足夠大的摩擦力，必須使得鋼絲繩與驅(qū)動繩輪之間有足夠的壓力，也就是說活套鋼絲繩要具有一定的張緊力。鋼絲繩的張力是由張緊液壓缸收縮提供，而張緊液壓缸的行程有限只有1500_，無法一次收縮后達(dá)到所設(shè)定的鋼絲繩的張緊力。一般的方法是用0 30的鎖緊鋼絲繩采用雙環(huán)節(jié)纏繞住活套鋼絲繩，然后用鋼絲繩鎖扣固定一端，用5t _鏈拉拽另一端，達(dá)到設(shè)計張力后，再將活套鋼絲繩穿過張緊缸上的繩夾，使收縮張緊缸達(dá)到設(shè)定壓力值，最后將_鏈和0 30的鋼絲繩等拆除。另一方面，活套鋼絲繩的長度都在400m以上，更換新的活套鋼絲繩并經(jīng)過上述方法緊固后，由于鋼絲繩的塑性拉長，伸長量超過了液壓缸的行程后，張緊液壓缸無法提供所需要的張力，還需要繼續(xù)采用上述方法間隔緊固幾次。由于設(shè)定的鋼絲繩張力很大，采用上述方法緊固鋼絲繩，危險性很大，滑鏈和鋼絲繩頭斷裂情況時有發(fā)生，而且工作步驟繁瑣，操作起來困難，效率低下，平均每次緊固活套鋼絲繩用時I個小時。所以改進(jìn)活套鋼絲繩的緊固方法是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種酸軋臥式活套鋼絲繩緊固裝置，這種裝置可以直接替代現(xiàn)有設(shè)備中的鋼絲繩轉(zhuǎn)向輪，在緊固鋼絲繩時安全快捷，不但可以提高工作效率，還可以同時解決活套空間不足的束縛。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種酸軋臥式活套鋼絲繩緊固裝置，它由底座、支座、緊固輪組成，緊固輪的構(gòu)成中包括輪盤、銷軸、軸承、襯套、棘輪、棘爪，支座的下端固定在底座上，支座的上端通過銷軸與緊固輪相連接，緊固輪的軸承外圈與輪盤的中心孔內(nèi)壁緊密配合，軸承的內(nèi)圈套裝在襯套的外周上，銷軸的軸桿由兩部分組成，銷軸軸桿一端的截面為圓形，圓形軸桿直徑與襯套的內(nèi)徑相匹配，襯套套裝在銷軸上，銷軸軸桿另一端的截面為半圓形，半圓形軸桿與支座的半圓形軸孔相對應(yīng)，銷軸的半圓形軸桿與支座的半圓形軸孔裝配連接，棘輪的中心孔為半圓孔，棘輪的中心孔套裝在銷軸的半圓形軸桿上，棘輪位于輪盤側(cè)面與支座軸孔之間，輪盤與棘輪相對的側(cè)面上安裝有棘爪，棘爪的前端與棘輪的輪齒相對，輪盤的另一個側(cè)面上焊接有鋼絲繩支座和耳座，鎖緊鋼絲繩的拉緊端繞過鋼絲繩支座拴在耳座上。
[0006]上述酸軋臥式活套鋼絲繩緊固裝置，所述緊固輪的軸承為兩個，兩個軸承平行排列，兩個軸承的內(nèi)圈與襯套外周為過渡配合，兩個軸承外圈之間裝有一個定距環(huán)，兩個軸承與輪盤中心孔內(nèi)壁為過盈配合，輪盤中心孔的兩側(cè)裝有端蓋，端蓋螺栓將端蓋固定在輪盤上，端蓋上有凹槽，凹槽內(nèi)裝有橡膠密封。
[0007]上述酸軋臥式活套鋼絲繩緊固裝置，所述緊固輪的輪盤裝入銷軸的一端，在銷軸的外端面上有壓蓋與輪盤相對，壓蓋螺栓將壓蓋與銷軸端面固定，銷軸的半圓形軸桿插入支座的半圓形軸孔中，銷軸的半圓形軸桿的外端面有壓板，壓板螺栓將壓板與銷軸端面固定。
[0008]上述酸軋臥式活套鋼絲繩緊固裝置，所述輪盤一側(cè)安裝的棘爪為兩個，兩個棘爪分別在輪盤圓周的相對兩側(cè)與棘輪相對，兩個棘爪的一端通過轉(zhuǎn)軸固定在輪盤上，棘爪和轉(zhuǎn)軸為可轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)軸上端有棘爪螺栓將壓片固定，棘爪的另一端嵌在棘輪的輪齒中，在棘爪的外側(cè)安裝有板簧，板簧壓在棘爪外側(cè)，棘爪的內(nèi)側(cè)朝向輪盤的中心。
[0009]上述酸軋臥式活套鋼絲繩緊固裝置，所述鋼絲繩支座和耳座為多個，相鄰兩個鋼絲繩支座的夾角為40度，耳座焊接固定在鋼絲繩支座的同側(cè)，耳座位于兩個鋼絲繩支座的角平分線上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型的緊固輪上安裝齒式棘輪機(jī)構(gòu)，使得緊固輪可以帶動活套鋼絲繩進(jìn)行單向的間歇運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)活套鋼絲繩的快速緊固。緊固輪采用外嚙合式棘輪與輪盤組合結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工、安裝和維修方便、操作簡便應(yīng)用廣泛的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型利用棘輪機(jī)構(gòu)的間歇性運(yùn)動的特點(diǎn)，結(jié)合張緊缸來回收縮，實(shí)現(xiàn)活套鋼絲繩快速安全緊固，可以替換原來的轉(zhuǎn)向輪，不占有活套空間，大大節(jié)約了活套鋼絲繩的緊固時間，安全可靠，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的后視圖的立體示意圖；
[0014]圖3是圖1的側(cè)視圖；
[0015]圖4是圖1的俯視圖；
[0016]圖5是輪盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是圖5的A-A剖視圖；
[0018]圖7是銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8是棘輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9是支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖10是緊固輪與支座安裝示意圖；
[0022]圖11是圖10的B-B剖視圖；
[0023]圖12是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0024]圖中標(biāo)記如下:緊固輪1、棘爪2、棘輪3、壓片4、板簧5、棘爪螺栓6、銷軸7、鋼絲繩支座8、耳座9、壓蓋10、壓蓋螺栓11、輪盤12、端蓋13、軸承14、密封15、襯套16、定距環(huán)17、端蓋螺栓18、支座19、壓板20、壓板螺栓21、底座22、鋼絲繩鎖扣23、鎖緊鋼絲繩24、鋼絲繩繩夾25、張緊液壓缸26。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型由底座22、支座19、緊固輪I組成。
[0026]圖1、2、3、4顯示，緊固輪I的構(gòu)成中包括輪盤12、銷軸7、棘爪2、棘輪3、壓片4、板簧5、棘爪螺栓6、鋼絲繩支座8、耳座9、壓蓋10、壓蓋螺栓11。
[0027]輪盤12 —側(cè)安裝的棘爪2為兩個，兩個棘爪2分別在輪盤12圓周的相對兩側(cè)與棘輪3相對，兩個棘爪2的一端通過轉(zhuǎn)軸固定在輪盤12上，棘爪2和轉(zhuǎn)軸為可轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)軸上端有棘爪螺栓6將壓片4固定，棘爪2的另一端嵌在棘輪3的輪齒中，在棘爪2的外側(cè)安裝有板簧5，板簧5壓在棘爪2外側(cè)，棘爪2的內(nèi)側(cè)朝向輪盤12的中心。棘輪3采用不對稱T形齒，能夠承受較大的載荷，能夠承受活套鋼絲的拉力。兩個棘爪2采用不對稱分布，通過轉(zhuǎn)軸安裝，并用壓片4固定，此安裝方法棘爪2拆卸和安裝方便，在需要緊固輪I反向轉(zhuǎn)動時，可以將棘爪2快速拆卸掉。
[0028]輪盤12的另一側(cè)固定鋼絲繩支座8和耳座9，鋼絲繩支座8和耳座9為多個，相鄰兩個鋼絲繩支座8的夾角為40度，耳座9焊接固定在鋼絲繩支座8的同側(cè)，耳座9位于兩個鋼絲繩支座8的角平分線上。鎖緊鋼絲繩24的拉緊端繞過鋼絲繩支座8拴在耳座9上。
[0029]圖5、6顯示，緊固輪I的軸承