磷銅球生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及磷銅球生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]為了機(jī)器提高效率和產(chǎn)量，從人手的半自動(dòng)化設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣?dòng)設(shè)備是一個(gè)不可改變的戰(zhàn)略目的。現(xiàn)有磷銅球生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)軋球一拋光一清洗一包裝四大工序，現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)，需要人工送料、人工中轉(zhuǎn)和人工接料，設(shè)備之間無(wú)法配合連接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)了磷銅球生產(chǎn)線，解決了人工送料、人工中轉(zhuǎn)和人工接料，設(shè)備之間無(wú)法配合連接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]磷銅球生產(chǎn)線，包括軋球生產(chǎn)線、連接該軋球生產(chǎn)線的拋光研磨生產(chǎn)線、連接該拋光研磨生產(chǎn)線的清洗生產(chǎn)線和連接該清洗生產(chǎn)線的包裝生產(chǎn)線；軋球生產(chǎn)線包括放置磷銅圓桿卷料的放料盤(pán)、與該放料盤(pán)配合且用于將磷銅圓桿卷料矯直成銅桿的矯直機(jī)、與該矯直機(jī)配合且用于切斷銅桿的切斷機(jī)、與該切斷機(jī)配合且用于牽引銅桿的牽引機(jī)、與該牽引機(jī)配合的雙向送料機(jī)和與該送料機(jī)配合的軋球機(jī)。
[0006]進(jìn)一步，所述矯直機(jī)包括矯直機(jī)架、縱向矯直機(jī)構(gòu)、與該縱向矯直機(jī)構(gòu)配合的橫向矯直機(jī)構(gòu)和用于牽引所述銅桿的矯直牽引機(jī)構(gòu)；縱向矯直機(jī)構(gòu)、橫向矯直機(jī)構(gòu)和矯直牽引機(jī)構(gòu)設(shè)于矯直機(jī)架上，縱向矯直機(jī)構(gòu)用于在縱向方向上矯直銅桿，橫向矯直機(jī)構(gòu)用于在橫向方向上矯直銅桿。
[0007]進(jìn)一步，所述雙向送料機(jī)包括與所述牽引機(jī)配合的落料架、傳送架和二個(gè)開(kāi)合模，二個(gè)開(kāi)合模分別位于落料架兩側(cè)的下方位置處，落料架和開(kāi)合模平行且位于傳送架上；落料架通過(guò)傳送架連接開(kāi)合模，開(kāi)合模與所述軋球機(jī)配合；經(jīng)過(guò)所述切斷機(jī)切斷的銅桿，在牽引機(jī)的牽引下送至落料架的托料板上，然后落料架上的銅桿落到傳送架上并送到開(kāi)合模中，最后經(jīng)開(kāi)合模送至乳球機(jī)。
[0008]進(jìn)一步，所述落料架包括落料框架、設(shè)于落料框架上的托料板、驅(qū)動(dòng)托料板開(kāi)合的落料氣缸和行程開(kāi)關(guān)；行程開(kāi)關(guān)和落料氣缸連接；落料框架的首端和所述牽引機(jī)配合連接，行程開(kāi)關(guān)設(shè)于落料框架的末端位置處；所述傳送架包括傳送機(jī)架，落料框架兩側(cè)的傳送架上分別設(shè)有三條相互平行的傳送鏈輪結(jié)構(gòu)，傳送鏈輪結(jié)構(gòu)包括傳送鏈和驅(qū)動(dòng)傳送鏈前進(jìn)的傳送電機(jī)；傳送鏈輪結(jié)構(gòu)用于將落到傳送架上的銅桿傳送至傳送架兩側(cè)的所述開(kāi)合模內(nèi)；開(kāi)合模包括設(shè)于所述傳送機(jī)架側(cè)邊的開(kāi)合模機(jī)架、設(shè)于開(kāi)合模機(jī)架上的銅桿導(dǎo)軌、設(shè)于銅桿導(dǎo)軌首端的推料結(jié)構(gòu)和設(shè)于銅桿導(dǎo)軌末端的擋料結(jié)構(gòu)；推料結(jié)構(gòu)包括推料板、驅(qū)動(dòng)推料板沿著銅桿導(dǎo)軌位移的推料氣缸；擋料結(jié)構(gòu)包括擋料板和連接擋料板的擋料氣缸，擋料氣缸驅(qū)動(dòng)擋料板升降實(shí)現(xiàn)銅桿導(dǎo)軌末端開(kāi)合。
[0009]進(jìn)一步，所述軋球機(jī)包括軋球機(jī)架、設(shè)于軋球機(jī)架一端的軋球電機(jī)、連接軋球電機(jī)的軋球減速機(jī)、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、設(shè)于軋球機(jī)架另一端的扎球機(jī)本體；扎球機(jī)本體包括軋軌、用于軋球的軋球刀盤(pán)、用于提供冷卻水的冷卻水管和用于接銅球的銅球擋盤(pán)，冷卻水管位于和軋球刀盤(pán)配合的位置；軋球減速機(jī)通過(guò)萬(wàn)向傳動(dòng)軸連接軋軌，乳球電機(jī)通過(guò)軋球減速機(jī)、萬(wàn)向傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)軋軌旋轉(zhuǎn)，乳球刀盤(pán)和軋軌配合實(shí)現(xiàn)將所述銅桿軋成銅球，冷卻水管提供冷卻水為軋球過(guò)程降溫；軋出的銅球落到銅球擋盤(pán)上，銅球擋盤(pán)連接所述拋光研磨生產(chǎn)線的拋光提升輸送機(jī)，銅球進(jìn)入拋光研磨生產(chǎn)線。
[0010]進(jìn)一步，所述拋光研磨生產(chǎn)線還包括與所述拋光提升輸送機(jī)配合的集料斗、與該集料斗的出料口配合的第一導(dǎo)流槽、與該第一導(dǎo)流槽配合的研磨機(jī)、與該研磨機(jī)的出料口配合的出料槽和連接研磨機(jī)的隔膜泵；所述清洗生產(chǎn)線連接出料槽；隔膜泵實(shí)現(xiàn)往研磨機(jī)內(nèi)添加清洗劑和光亮劑；集料斗底部的兩側(cè)分別設(shè)有集料斗的出料口和第一汽缸閥門(mén)，第一汽缸閥門(mén)包括第一汽缸和第一閥門(mén)；第一汽缸驅(qū)動(dòng)第一閥門(mén)下降實(shí)現(xiàn)集料斗的出料口封閉，或者第一汽缸驅(qū)動(dòng)第一閥門(mén)上升實(shí)現(xiàn)集料斗的出料口打開(kāi)；第一導(dǎo)流槽一端和所述集料斗的出料口相配合，第一導(dǎo)流槽另一端和研磨機(jī)的頂部開(kāi)口相配合；集料斗中的銅球從集料斗的出料口落入導(dǎo)流槽上，然后經(jīng)過(guò)導(dǎo)流槽進(jìn)入研磨機(jī)。
[0011]進(jìn)一步，所述清洗生產(chǎn)線包括連接所述出料槽的清洗提升輸送機(jī)、與該清洗提升輸送機(jī)配合的高壓噴淋室、與該高壓噴淋室配合的風(fēng)機(jī)吹水裝置、與該風(fēng)機(jī)吹水裝置配合的烘干爐、與該烘干爐配合的冷風(fēng)機(jī)、與該冷風(fēng)機(jī)配合的平板輸送機(jī)和平面輸送機(jī)構(gòu)；提升輸送機(jī)、高壓噴淋室、風(fēng)機(jī)吹水裝置、烘干爐、冷風(fēng)機(jī)和平板輸送機(jī)通過(guò)平面輸送機(jī)構(gòu)串聯(lián)；所述包裝生產(chǎn)線連接平板輸送機(jī)。
[0012]進(jìn)一步，所述包裝生產(chǎn)線包括稱重機(jī)構(gòu)和與該稱重機(jī)構(gòu)配合連接的封箱機(jī)構(gòu)；稱重機(jī)構(gòu)包括連接所述平板輸送機(jī)的稱重提升輸送機(jī)、與該提升輸送機(jī)的頂部配合的料斗、設(shè)于該料斗底端的稱重進(jìn)箱口、位于該稱重進(jìn)箱口下方的自動(dòng)稱重架、第一推箱架、將自動(dòng)稱重架上的包裝箱推至第一推箱架上的第二推箱架、與第一推箱架配合的第三推箱架和與第三推箱架配合的稱重滾輪輸送帶；第一推箱架將包裝箱輸送至和第三推箱架配合位置，然后第三推箱架將包裝箱推至稱重滾輪輸送帶上并送至封箱機(jī)構(gòu)；所述封箱機(jī)構(gòu)包括連接稱重滾輪輸送帶的封箱滾輪輸送帶、用于對(duì)包裝箱封箱的封箱機(jī)、用于對(duì)包裝箱貼標(biāo)打碼的貼標(biāo)打碼機(jī)、打帶推動(dòng)裝置和打帶機(jī)；所述稱重滾輪輸送帶和封箱滾輪輸送帶的首端配合連接，打帶機(jī)位于封箱滾輪輸送帶的末端；封箱機(jī)、貼標(biāo)打碼機(jī)、打帶推動(dòng)裝置沿著封箱滾輪輸送帶的前進(jìn)方向X向依次分布，且封箱機(jī)、貼標(biāo)打碼機(jī)、打帶推動(dòng)裝置位于和封箱滾輪輸送帶相配合的位置；所述打帶推動(dòng)裝置包括在O?90°范圍內(nèi)擺動(dòng)的打帶推動(dòng)桿、沿著封箱滾輪輸送帶延伸的打帶導(dǎo)軌和打帶驅(qū)動(dòng)裝置；打帶驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)打帶推動(dòng)桿沿著打帶導(dǎo)軌位移；打帶推動(dòng)桿的擺動(dòng)方向朝向所述封箱滾輪輸送帶的前進(jìn)方向。
[0013]進(jìn)一步，所述包裝生產(chǎn)線還包括與所述封箱機(jī)構(gòu)配合連接的自動(dòng)堆碼機(jī)構(gòu)；自動(dòng)堆碼機(jī)構(gòu)包括第一滾輪輸送帶、第二滾輪輸送帶、棧板供應(yīng)器和堆碼機(jī)械手；第一滾輪輸送帶的首端和所述打帶機(jī)配合連接，堆碼機(jī)械手位于第一滾輪輸送帶的末端；棧板供應(yīng)器位于第二滾輪輸送帶的首端；所述包裝箱從打帶機(jī)上輸送至第一滾輪輸送帶上并隨著第一滾輪輸送帶前進(jìn)，棧板供應(yīng)器將棧板放置在第二滾輪輸送帶上并隨著第二滾輪輸送帶前進(jìn)；堆碼機(jī)械手將第一滾輪輸送帶上的包裝箱，放置在第二滾輪輸送帶上的棧板上，完成堆碼。
[0014]進(jìn)一步，還包括控制裝置，所述軋球生產(chǎn)線、所述拋光研磨生產(chǎn)線、所述清洗生產(chǎn)線和所述包裝生產(chǎn)線分別連接控制裝置。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，集軋球、拋光、清洗、包裝為一體，生產(chǎn)線全過(guò)程自動(dòng)化生產(chǎn)，控制裝置(例如電腦)控制，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、穩(wěn)定性高，連續(xù)24小時(shí)/日工作無(wú)故障。軋球生產(chǎn)線采用雙向送料機(jī)實(shí)現(xiàn)將一卷磷銅圓桿卷料雙向送料給二個(gè)軋球機(jī)，無(wú)需人工送料，生產(chǎn)效率提高一倍。
[0017]2、拋光研磨生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料、清洗和下料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。集料斗的內(nèi)筒采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，美觀耐用；采用重量傳感器連接控制裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，拋光時(shí)間和重量可調(diào)，加水、加清洗劑、光亮劑可精確控制。
[0018]3、清洗生產(chǎn)線中，銅球經(jīng)過(guò)高壓噴淋室清洗后，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)吹水裝置和烘干爐使表面干燥，再通過(guò)冷風(fēng)機(jī)后表面溫度接近室溫，進(jìn)入下一步打包工序，整個(gè)生產(chǎn)線由平面輸送機(jī)構(gòu)連接，流程順暢，配合合理且效率高；同時(shí)平面輸送機(jī)構(gòu)首端由清洗提升輸送機(jī)上料，尾端由平板輸送機(jī)下料，無(wú)需人工上下料，勞動(dòng)強(qiáng)度小。
[0019]4、包裝生產(chǎn)線中，銅球清洗生產(chǎn)線清洗烘干后，經(jīng)過(guò)稱重機(jī)構(gòu)包裝成箱，在經(jīng)過(guò)封箱機(jī)構(gòu)封裝，然后經(jīng)過(guò)自動(dòng)堆碼機(jī)構(gòu)堆碼；全線自動(dòng)化生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，效率高。
[0020]5、本實(shí)用新型還包括控制裝置，實(shí)現(xiàn)精確控制整條生產(chǎn)線的運(yùn)行。在控制裝置(例如電腦)里設(shè)置好程序，隨時(shí)按需調(diào)用，按需生產(chǎn)，無(wú)故障，精度高。本實(shí)用新型中的電機(jī)可米用國(guó)內(nèi)品牌，成本低廉。整機(jī)選料精良，重要部件均為優(yōu)質(zhì)原裝進(jìn)口知名品牌，以確保整機(jī)質(zhì)量卓越，性能穩(wěn)定?？刂蒲b置可采用歐姆龍PLC、海泰克觸摸屏、臺(tái)達(dá)伺服、法國(guó)施耐德電氣等自動(dòng)控制，全生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工操作，產(chǎn)量質(zhì)量均可得到保證。所有的控制都可由傳感器傳送至電腦，在電腦里設(shè)置好程序，隨時(shí)按需調(diào)用，按需生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實(shí)用新型磷銅球生產(chǎn)線實(shí)施例的示意圖；
[0023]圖2是圖1所示實(shí)施例中軋球生產(chǎn)線的示意圖，圖中虛線箭頭表示銅桿前進(jìn)方向；
[0024]圖3是圖2中矯直機(jī)的立體示意圖；
[0025]圖4是圖2中切斷機(jī)和牽引機(jī)的立體示意圖；
[0026]圖5是圖2中雙向送料機(jī)的立體示意圖；
[0027]圖6是圖5中落料架的立體示意圖；
[0028]圖7是圖5中傳送架的立體示意圖