一種焊管雙輥擠壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊管雙輥擠壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在氬弧焊、等離子焊、激光焊、高頻接觸焊、高頻感應(yīng)等焊管過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱傳遞，擠壓裝置整體最靠近焊接擠壓區(qū)熱源，過(guò)高的溫度常常會(huì)使擠壓輥、軸承、芯軸壽命大大縮短。一般普通焊管都是直接在焊接擠輥壓裝置整體外部噴淋冷卻，來(lái)保證擠壓輥、軸承、芯軸在正常的溫度范圍工作。
[0003]但是，在焊接不能?chē)娏芡饫鋮s水的金屬管(如不銹鋼焊管、不銹鋼包覆焊接碳鋼管焊接遇冷卻水易淬裂，無(wú)縫鈣芯線的鈣芯線遇水會(huì)劇烈反應(yīng))時(shí)；在焊接要求管內(nèi)無(wú)油和水的金屬管(如邦迪管)時(shí)；在高頻感應(yīng)焊接金屬?gòu)?fù)合線材、或型材時(shí)，因焊接區(qū)的管內(nèi)無(wú)法安裝內(nèi)阻抗器(如無(wú)縫鈣芯線)，高頻感應(yīng)磁場(chǎng)能量則難以集中到焊接鋼管的V型開(kāi)口區(qū)，造成磁場(chǎng)能量大量外泄；由于不能采用噴淋冷卻，導(dǎo)致擠壓輥、軸承、芯軸受熱后溫度過(guò)高，過(guò)高的溫度常常會(huì)使擠壓輥、軸承、芯軸壽命大大縮短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種具有內(nèi)冷卻功能的焊管雙輥擠壓裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種焊管雙輥擠壓裝置，包括底座，底座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有水平絲杠，水平絲杠左右兩端設(shè)有旋向相反的螺紋，絲杠左側(cè)上通過(guò)螺紋套設(shè)有左滑動(dòng)塊，絲杠右側(cè)上通過(guò)螺紋套設(shè)有右滑動(dòng)塊，左滑動(dòng)塊和右滑動(dòng)塊上分別豎直設(shè)有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括豎直設(shè)置的輥芯軸，輥芯軸上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與所需擠壓的焊管尺寸相配合的壓輥，輥芯軸中設(shè)有冷卻液通道，輥芯軸上在冷卻液通道的兩端口分別設(shè)有進(jìn)液接頭和出液接頭。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述左滑動(dòng)塊上設(shè)有安裝孔，安裝孔左端嵌設(shè)有左連接套，左連接套中部設(shè)有與安裝孔同向的螺紋孔，所述絲杠穿設(shè)在左連接套的螺紋孔中；所述右滑動(dòng)塊上設(shè)有安裝孔，安裝孔右端嵌設(shè)有右連接套，右連接套中部設(shè)有與安裝孔同向的螺紋孔，所述絲杠穿設(shè)在右連接套的螺紋孔中。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述底座上設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)孔，螺紋調(diào)節(jié)孔中穿設(shè)有調(diào)節(jié)套，所述絲杠一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)在調(diào)節(jié)套中。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:由于輥芯軸中設(shè)有冷卻液通道，輥芯軸上在冷卻液通道的兩端口分別設(shè)有進(jìn)液接頭和出液接頭，在擠壓裝置工作時(shí)，可在冷卻液通道內(nèi)通冷卻液體，對(duì)壓輥、軸承、輥芯軸進(jìn)行冷卻，從而延長(zhǎng)整個(gè)裝置的使用壽命。
[0009]由于所述左滑動(dòng)塊上設(shè)有安裝孔，安裝孔左端嵌設(shè)有左連接套，左連接套中部設(shè)有與安裝孔同向的螺紋孔，所述絲杠穿設(shè)在左連接套的螺紋孔中；所述右滑動(dòng)塊上設(shè)有安裝孔，安裝孔右端嵌設(shè)有右連接套，右連接套中部設(shè)有與安裝孔同向的螺紋孔，所述絲杠穿設(shè)在右連接套的螺紋孔中，減少了本裝置的加工及安裝難度。
[0010]由于所述底座上設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)孔，螺紋調(diào)節(jié)孔中穿設(shè)有調(diào)節(jié)套，所述絲杠一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)在調(diào)節(jié)套中，可對(duì)左、右滑動(dòng)塊上的擠壓裝置的位置做整體調(diào)整，便于本裝置與焊接線上的其他設(shè)備的連接。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1中:1.底座，2.調(diào)節(jié)套，3.水平絲杠，4.左滑動(dòng)塊，5.左連接套，6.右滑動(dòng)塊，7.右連接套，8.輥芯軸，9.壓輥，10.進(jìn)液接頭，11.出液接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
[0014]如圖1所示，一種焊管雙輥擠壓裝置，包括底座1，底座I上設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)孔，螺紋調(diào)節(jié)孔中穿設(shè)有調(diào)節(jié)套2，調(diào)節(jié)套2通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有水平絲杠3。水平絲杠3左右兩端設(shè)有旋向相反的螺紋。絲杠左側(cè)上套設(shè)有左滑動(dòng)塊4，左滑動(dòng)塊4上設(shè)有安裝孔，安裝孔左端嵌設(shè)有左連接套5，左連接套5中部設(shè)有與安裝孔同向的螺紋孔，所述絲杠穿設(shè)在左連接套5的螺紋孔中。絲杠右側(cè)上套設(shè)有右滑動(dòng)塊6，右滑動(dòng)塊6上設(shè)有安裝孔，安裝孔右端嵌設(shè)有右連接套7，右連接套7中部設(shè)有與安裝孔同向的螺紋孔，絲杠穿設(shè)在右連接套7的螺紋孔中。
[0015]左滑動(dòng)塊4和右滑動(dòng)塊6上分別豎直設(shè)有擠壓裝置。擠壓裝置包括豎直設(shè)置的輥芯軸8，輥芯軸8上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與所需擠壓的焊管尺寸相配合的壓輥9。輥芯軸8中設(shè)有冷卻液通道，輥芯軸8上在冷卻液通道的兩端口分別設(shè)有進(jìn)液接頭10和出液接頭11。
[0016]上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊管雙輥擠壓裝置，包括底座，底座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有水平絲杠，水平絲杠左右兩端設(shè)有旋向相反的螺紋，絲杠左側(cè)上通過(guò)螺紋套設(shè)有左滑動(dòng)塊，絲杠右側(cè)上通過(guò)螺紋套設(shè)有右滑動(dòng)塊，左滑動(dòng)塊和右滑動(dòng)塊上分別豎直設(shè)有擠壓裝置，其特征在于:所述擠壓裝置包括豎直設(shè)置的輥芯軸，輥芯軸上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與所需擠壓的焊管尺寸相配合的壓輥，輥芯軸中設(shè)有冷卻液通道，輥芯軸上在冷卻液通道的兩端口分別設(shè)有進(jìn)液接頭和出液接頭。
2.如權(quán)利要求1所述的一種焊管雙輥擠壓裝置，其特征在于:所述左滑動(dòng)塊上設(shè)有安裝孔，安裝孔左端嵌設(shè)有左連接套，左連接套中部設(shè)有與安裝孔同向的螺紋孔，所述絲杠穿設(shè)在左連接套的螺紋孔中；所述右滑動(dòng)塊上設(shè)有安裝孔，安裝孔右端嵌設(shè)有右連接套，右連接套中部設(shè)有與安裝孔同向的螺紋孔，所述絲杠穿設(shè)在右連接套的螺紋孔中。
3.如權(quán)利要求2所述的一種焊管雙輥擠壓裝置，其特征在于:所述底座上設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)孔，螺紋調(diào)節(jié)孔中穿設(shè)有調(diào)節(jié)套，所述絲杠一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)在調(diào)節(jié)套中。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊管雙輥擠壓裝置，包括底座，底座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有水平絲杠，水平絲杠左右兩端設(shè)有旋向相反的螺紋，絲杠左側(cè)上通過(guò)螺紋套設(shè)有左滑動(dòng)塊，絲杠右側(cè)上通過(guò)螺紋套設(shè)有右滑動(dòng)塊，左滑動(dòng)塊和右滑動(dòng)塊上分別豎直設(shè)有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括豎直設(shè)置的輥芯軸，輥芯軸上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與所需擠壓的焊管尺寸相配合的壓輥，輥芯軸中設(shè)有冷卻液通道，輥芯軸上在冷卻液通道的兩端口分別設(shè)有進(jìn)液接頭和出液接頭。本焊管雙輥擠壓裝置具有內(nèi)冷卻功能。
【IPC分類(lèi)】B23K37-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204584577
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520202128
【發(fā)明人】楊光耀, 陸建華, 許斌, 陳華
【申請(qǐng)人】江蘇薪澤奇機(jī)械股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日