一種轉向橫拉桿球頭加工模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于汽車零部件加工設備領域，尤其涉及一種轉向橫拉桿球頭加工模具。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)轉向橫拉桿球頭的臺階式結構通過車床加工，
[0003]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題:車床加工需要車削多個臺階，加工工序復雜、費時，同時車削也造成材料的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可根據(jù)需要加工各種尺寸的臺階的轉向橫拉桿球頭、加工效率高、用時短，同時節(jié)省材料的轉向橫拉桿球頭加工模具。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種轉向橫拉桿球頭加工模具，包括模具本體，所述模具本體包括多個層疊堆積的模板，模板上均設有用于橫拉桿球頭成型的成型孔，所有模板上的成型孔組合成橫拉桿球頭的成型腔；位于端部的模板上設有與橫拉桿球頭的球頭部適配的球頭腔。
[0006]各個模板的成型孔孔徑不同，形成階梯式成型腔。
[0007]模板包括第一模塊、第二模塊和第三模塊；所述第一模塊上設有第一成型孔，所述第二模塊上設有第二成型孔，所述第三模塊上設有第三成型孔；所述第一成型孔、第二成型孔和第三成型孔的孔徑依次減??；所述球頭腔位于第一模塊端部。
[0008]所述第三模塊上設有用于夾持模具的握持部。
[0009]上述技術方案中的一個技術方案具有如下優(yōu)點或有益效果，通過層疊式的模板的設計，可根據(jù)需要選擇不同孔徑的模板，從而組合形成不同尺寸的臺階，適合加工各種類型的轉向橫拉桿球頭，同時由于采用沖壓加工，不會造成材料的浪費，加工效率高，用時短。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例中提供的轉向橫拉桿球頭加工模具的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的俯視圖；
[0012]圖3為圖1的剖視圖
[0013]上述圖中的標記均為:1、第一模塊，11、球頭腔，12、第一成型孔，2、第二模塊，21、第二成型孔，3、第三模塊，31、第三成型孔，32、握持部。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0015]參見圖1，一種轉向橫拉桿球頭加工模具，包括模具本體，模具本體包括多個層疊堆積的模板，模板上均設有用于橫拉桿球頭成型的成型孔，所有模板上的成型孔組合成橫拉桿球頭的成型腔；位于端部的模板上設有與橫拉桿球頭的球頭部適配的球頭腔11。
[0016]各個模板的成型孔孔徑不同，形成階梯式成型腔。
[0017]如圖2和圖3所示，模板包括第一模塊1、第二模塊2和第三模塊3 ;第一模塊I上設有第一成型孔12，第二模塊2上設有第二成型孔21，第三模塊3上設有第三成型孔31 ;第一成型孔12、第二成型孔21和第三成型孔31的孔徑依次減?。磺蝾^腔11位于第一模塊I端部。
[0018]第三模塊3上設有用于夾持模具的握持部32。
[0019]采用上述的結構后，通過層疊式的模板的設計，可根據(jù)需要選擇不同孔徑的模板，從而組合形成不同尺寸的臺階，適合加工各種類型的轉向橫拉桿球頭，同時由于采用沖壓加工，不會造成材料的浪費，加工效率高，用時短。
[0020]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種轉向橫拉桿球頭加工模具，其特征在于，包括模具本體，所述模具本體包括多個層疊堆積的模板，模板上均設有用于橫拉桿球頭成型的成型孔，所有模板上的成型孔組合成橫拉桿球頭的成型腔；位于端部的模板上設有與橫拉桿球頭的球頭部適配的球頭腔(11)0
2.如權利要求1所述的轉向橫拉桿球頭加工模具，其特征在于，各個模板的成型孔孔徑不同，形成階梯式成型腔。
3.如權利要求2所述的轉向橫拉桿球頭加工模具，其特征在于，模板包括第一模塊(I)、第二模塊(2)和第三模塊(3);所述第一模塊(I)上設有第一成型孔(12)，所述第二模塊(2)上設有第二成型孔(21)，所述第三模塊(3)上設有第三成型孔(31);所述第一成型孔(12)、第二成型孔(21)和第三成型孔(31)的孔徑依次減??；所述球頭腔(11)位于第一豐旲塊(I)端部。
4.如權利要求3所述的轉向橫拉桿球頭加工模具，其特征在于，所述第三模塊(3)上設有用于夾持模具的握持部(32)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉向橫拉桿球頭加工模具，包括模具本體，模具本體包括多個層疊堆積的模板，模板上均設有用于橫拉桿球頭成型的成型孔，所有模板上的成型孔組合成橫拉桿球頭的成型腔；位于端部的模板上設有與橫拉桿球頭的球頭部適配的球頭腔(11)，通過層疊式的模板的設計，可根據(jù)需要選擇不同孔徑的模板，從而組合形成不同尺寸的臺階，適合加工各種類型的轉向橫拉桿球頭，同時由于采用沖壓加工，不會造成材料的浪費，加工效率高，用時短。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204584057
【申請?zhí)枴緾N201520285755
【發(fā)明人】林巧
【申請人】蕪湖南大汽車工業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月5日