帶翻邊的窄口u形夾彎曲模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓技術(shù)，尤其涉及一種帶翻邊的窄口 U形夾彎曲模。
【背景技術(shù)】
[0002]彎曲成形是沖壓工藝的一種常見類型，將板料、棒料、管料等放在彎曲模中，沖壓成具有一定曲率、一定角度和形狀的沖壓成形工藝即為彎曲，如圖5所示，是一種帶翻邊的窄口 U形夾，采用板材彎曲而成。通常，此類窄口 U形彎曲模，凸模的結(jié)構(gòu)制作成縱向截面呈下寬上窄的U形，但由于如圖5所示窄口 U形夾的窄口相對(duì)底面小許多，若按常規(guī)的方法制作，凸?？v向截面的U形窄口處寬度很小，會(huì)造成凸模強(qiáng)度不足，容易損壞，需要經(jīng)常更換凸模，成本高，生產(chǎn)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種帶翻邊的窄口 U形夾彎曲模，避免了凸模強(qiáng)度低的問題，凸模不易損壞，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。帶翻邊的窄口 U形夾彎曲模，包括上模座、凸模、下模座，凸模固定連接在上模座下方中間位置，所述上模座下方的左右兩側(cè)分別設(shè)有斜楔，斜楔的下端設(shè)有朝向凸模的斜楔斜面，下模座上表面固定連接一滑塊座，滑塊座的上表面設(shè)有從左向右延伸的滑槽，滑槽的左右兩側(cè)分別設(shè)有一滑塊，滑塊與滑槽間隙配合，左右兩滑塊背向一面的上側(cè)均設(shè)有背向斜面，兩背向斜面分別與上方的斜楔斜面平行，左右兩滑塊相向一面的上側(cè)均設(shè)有相向斜面，兩相向斜面構(gòu)成八字形，滑塊的上表面設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)，左右兩滑塊之間設(shè)有一彈頂器，彈頂器的下端設(shè)置在滑塊座上，彈頂器的上方設(shè)有成形芯棒，成形芯棒的縱向截面呈梯形，彈頂器與成形芯棒之間設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu)，左右兩滑塊背向一面的下側(cè)分別連接第一彈簧的一端，第一彈簧的另一端連接一擋塊，擋塊固定連接在滑塊座上。工作時(shí)，將板料放在彈頂器上，再將成形芯棒放在板料上，上模下行，凸模壓在成形芯棒上并向下推動(dòng)成形芯棒，同時(shí)，左右兩側(cè)的滑塊在斜楔的推動(dòng)下向中心移動(dòng)，最后成形。本實(shí)用新型，利用成形芯棒成形，凸模采用常用的圓柱體形，避免了凸模強(qiáng)度低的問題，凸模不易損壞，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]作為優(yōu)選，所述上模座的下表面固定連接一墊板，墊板的下表面固定連接一固定板，凸模固定連接在固定板中間，兩斜楔分別固定連接在固定板的兩側(cè)。凸模在沖壓過程中會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊力，墊板起緩沖作用，避免上模座受到強(qiáng)的沖擊力，延長上模座的使用壽命O
[0006]作為優(yōu)選，所述彈頂器包括一頂塊及第二彈簧，頂塊呈長方體，長方體下端面的左右兩側(cè)設(shè)有凸緣，頂塊的下端面設(shè)有一盲孔，第二彈簧設(shè)置在盲孔中，滑塊座上設(shè)有一上小下大的階梯孔，頂塊下端的凸緣及第二彈簧的下端位于階梯孔的大孔內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作安裝方便。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一定位結(jié)構(gòu)為一定位板。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二定位結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)定位銷及兩個(gè)定位孔，兩個(gè)定位銷分別設(shè)置在彈頂器上方的前后兩側(cè)，兩個(gè)定位孔設(shè)置在成形芯棒的下表面，定位銷與定位孔間隙配合。
[0009]作為優(yōu)選，所述上模座的上表面固定連接一模柄，安裝方便，定位準(zhǔn)確。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，避免了凸模強(qiáng)度低的問題，凸模不易損壞，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝制作方便。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的上下模分離的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型上下模壓合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是帶翻邊的窄口 U形夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將本實(shí)用新型結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
[0017]實(shí)施例，如圖1至圖3所示，帶翻邊的窄口 U形夾彎曲模，包括上模與下模，上模包括模柄1、上模座2、墊板3、固定板4、凸模5、斜楔6，模柄固定連接在上模座的上表面，上模座的下表面固定連接墊板，墊板下表面固定連接固定板，上模座、墊板、固定板通過螺釘及圓柱銷固定連接在一起，斜楔包括左斜楔與右斜楔，左右斜楔位于墊板的下側(cè)面，固定連接在固定板的兩側(cè)，凸模固定連接在固定板的中間位置，凸模為圓柱體形，斜楔的下端設(shè)有朝向凸模的斜楔斜面。下模包括下模座12、滑塊座11、滑塊8、彈頂器、擋塊10，下模座的上表面固定連接滑塊座，滑塊座的上表面設(shè)有從左向右延伸的U形滑槽，滑槽的左右兩側(cè)分別設(shè)置一滑塊，如圖4所示是滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖，左右兩滑塊的結(jié)構(gòu)相同，左右兩滑塊對(duì)稱設(shè)置，左右兩滑塊背向一面的上側(cè)均設(shè)有背向斜面，下側(cè)是豎直面，兩背向斜面分別與上方的斜楔斜面平行，左右兩滑塊相向一面的上側(cè)均設(shè)有相向斜面，下側(cè)是豎直面，兩相向斜面構(gòu)成八字形，滑塊的下表面設(shè)有一從左向右延伸的與滑塊一體成形的滑條，滑條的縱向截面呈矩形，滑條設(shè)置在滑塊座的U形滑槽內(nèi)，滑條與U形滑槽間隙配合。左側(cè)滑塊的上表面固定連接定位板16，彈頂器設(shè)置在左右兩滑塊之間，彈頂器包括頂塊14及第二彈簧13，頂塊呈長方體，長方體下端面的左右兩側(cè)設(shè)有凸緣，頂塊的下端面設(shè)有一盲孔，第二彈簧設(shè)置在盲孔中，滑塊座上設(shè)有一上小下大的階梯孔，頂塊下端的凸緣及第二彈簧的下端位于階梯孔的大孔內(nèi)。頂塊上表面的前后兩側(cè)分別固定連接一定位銷17，頂塊的上方設(shè)置成形芯棒7，成形芯棒的縱向截面呈梯形，當(dāng)上下模壓合時(shí)，成形芯棒的左右兩側(cè)面與左右兩滑塊的兩相向斜面分別相貼合，成形芯棒下表面的前后兩側(cè)分別設(shè)有一定位孔，兩定位孔與頂塊上的定位銷間隙配合。左右兩滑塊背向一面的下側(cè)分別連接第一彈簧9的一端，第一彈簧的另一端連接一擋塊10，擋塊固定連接在滑塊座的U形滑槽內(nèi)。工作時(shí)，將板料15放在彈頂器上，利用定位板與定位銷定位，再將成形芯棒放在板料上，兩個(gè)定位銷分別插入成形芯棒下表面的定位孔內(nèi)，上模下行，凸模壓在成形芯棒上，凸模推動(dòng)成形芯棒下行，第二彈簧被壓縮，板料的兩側(cè)向上翻翹，同時(shí)，斜楔推動(dòng)左右兩滑塊向中心移動(dòng)，第一彈簧被拉伸，帶翻邊的窄口 U形夾最后成形；上模上行，第二彈簧反彈，將帶翻邊的窄口 U形夾及成形芯棒向上推動(dòng)，第一彈簧回縮，將滑塊拉回原位，至此，即可將制件從成形芯棒取出。
[0018]以上所述為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，并非以此限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。本實(shí)用新型還可以有別的實(shí)施例，只要不背離本實(shí)用新型的精神，無論形式上怎樣的變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶翻邊的窄口U形夾彎曲模，包括上模座、凸模、下模座，凸模固定連接在上模座下方中間位置，其特征是，所述上模座下方的左右兩側(cè)分別設(shè)有斜楔，斜楔的下端設(shè)有朝向凸模的斜楔斜面，下模座上表面固定連接一滑塊座，滑塊座的上表面設(shè)有從左向右延伸的滑槽，滑槽的左右兩側(cè)分別設(shè)有一滑塊，滑塊與滑槽間隙配合，左右兩滑塊背向一面的上側(cè)均設(shè)有背向斜面，兩背向斜面分別與上方的斜楔斜面平行，左右兩滑塊相向一面的上側(cè)均設(shè)有相向斜面，兩相向斜面構(gòu)成八字形，滑塊的上表面設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)，左右兩滑塊之間設(shè)有一彈頂器，彈頂器的下端設(shè)置在滑塊座上，彈頂器的上方設(shè)有成形芯棒，成形芯棒的縱向截面呈梯形，彈頂器與成形芯棒之間設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu)，左右兩滑塊背向一面的下側(cè)分別連接第一彈簧的一端，第一彈簧的另一端連接一擋塊，擋塊固定連接在滑塊座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翻邊的窄口U形夾彎曲模，其特征是，所述上模座的下表面固定連接一墊板，墊板的下表面固定連接一固定板，凸模固定連接在固定板中間，兩斜楔分別固定連接在固定板的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翻邊的窄口U形夾彎曲模，其特征是，所述彈頂器包括一頂塊及第二彈簧，頂塊呈長方體，長方體下端面的左右兩側(cè)設(shè)有凸緣，頂塊的下端面設(shè)有一盲孔，第二彈簧設(shè)置在盲孔中，滑塊座上設(shè)有一上小下大的階梯孔，頂塊下端的凸緣及第二彈簧的下端位于階梯孔的大孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翻邊的窄口U形夾彎曲模，其特征是，所述第一定位結(jié)構(gòu)為一定位板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翻邊的窄口U形夾彎曲模，其特征是，所述第二定位結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)定位銷及兩個(gè)定位孔，兩個(gè)定位銷分別設(shè)置在彈頂器上方的前后兩側(cè)，兩個(gè)定位孔設(shè)置在成形芯棒的下表面，定位銷與定位孔間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的帶翻邊的窄口U形夾彎曲模，其特征是，所述上模座的上表面固定連接一模柄。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶翻邊的窄口U形夾彎曲模，包括上模座、凸模、下模座，所述上模座下方的左右兩側(cè)分別設(shè)有斜楔，下模座上表面固定連接一滑塊座，滑塊座上設(shè)有左右兩滑塊，左右兩滑塊之間設(shè)有一彈頂器，彈頂器的上方設(shè)有成形芯棒，左右兩滑塊的外側(cè)連接第一彈簧的一端，第一彈簧的另一端連接一擋塊，擋塊固定連接在滑塊座上。本實(shí)用新型，利用成形芯棒成形，避免了凸模強(qiáng)度低的問題，凸模不易損壞，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號(hào)】CN204584055
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520274558
【發(fā)明人】張江平
【申請(qǐng)人】杭州斯萊特泵業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月1日