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鍛造用夾具的制作方法

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鍛造用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具,更具體的說(shuō),它涉及一種鍛造用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,金屬鍛件的制備方式主要有兩種,一種是自由鍛,鍛壓機(jī)直接對(duì)鍛坯進(jìn)行鍛造,將鍛坯制成鍛件;另一種是模鍛或者等溫鍛,將鍛坯放入模具中,鍛壓機(jī)施力于模具,從而將鍛坯制成鍛件。鍛坯在工序間的移動(dòng),如鍛坯進(jìn)出高溫狀態(tài)的加熱爐,鍛壓后取出鍛件等,是鍛件制備的必要過(guò)程。
[0003]鍛坯在工序間移動(dòng)的時(shí)候就需要用到各種夾具,目前用于鍛坯在底面平移的夾具一般為普通的鉗子,在用鉗子移動(dòng)鍛坯的時(shí)候,由于鍛坯較重,若要用鉗子將較重的鍛件夾起,靠人力自然不行。現(xiàn)在的大多數(shù)做法是用夾具夾住鍛坯,然后將鍛坯拖動(dòng)達(dá)到鍛坯在工序間的移動(dòng)。一般的鍛坯的形狀為圓柱形居多,對(duì)于這種鍛坯一般用夾具夾住鍛坯的圓柱面然后拖動(dòng)。但是,由于用鉗子夾持鍛坯的時(shí)候需要有一個(gè)夾持力,在拖動(dòng)鍛坯的過(guò)程中,操作人員的手需要一直提供握持力,所以操作人員在拖動(dòng)的過(guò)程會(huì)比較累。另外由于一般的拖動(dòng),工作人員都需要彎腰進(jìn)行拖動(dòng),這也是增加了操作人員的操作負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠減輕操作人員操作負(fù)擔(dān)的鍛造用夾具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鍛造用夾具,由凸臺(tái)和握桿構(gòu)成,所述凸臺(tái)呈圓柱形設(shè)置,所述凸臺(tái)上下端面貫穿有傾斜設(shè)置的圓柱形的容置孔,所述容置孔的母線與所述凸臺(tái)的母線之間的夾角為30度到45度之間。
[0006]較佳的,所述凸臺(tái)上設(shè)有連接孔,所述連接孔與所述容置孔連通,所述握桿穿設(shè)在所述連接孔內(nèi)。
[0007]較佳的,所述容置孔內(nèi)壁上設(shè)有凹槽,所述容置孔、凹槽和連接孔三者連通。
[0008]較佳的,所述握桿遠(yuǎn)離凸臺(tái)的一端上套設(shè)有膠套。
[0009]較佳的,所述膠套外壁上設(shè)有防滑紋路。
[0010]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供了一種新型的鍛造用夾具,這種夾具適合用于鍛坯在相鄰工序之間的移動(dòng),可以由人工自行拖動(dòng)鍛坯,而無(wú)需使用一些成本較高的設(shè)備。該圓柱形的容置孔能夠?qū)㈠懪魈自O(shè)在其中,并在拖動(dòng)凸臺(tái)的過(guò)程中帶動(dòng)鍛坯,這樣,操作人員在拖動(dòng)鍛坯時(shí),就不需要一直提高握持力了,減輕了操作負(fù)擔(dān)。其中,容置孔與凸臺(tái)傾斜設(shè)置后,操作人員則無(wú)需彎下腰來(lái)拖動(dòng)鍛坯,使得操作人員的操作變得更加輕松,其中30度到45度之間的夾角符合一般身高人員的操作。另外,在將握桿連接到連接孔之后,為了提高握桿與凸臺(tái)的連接穩(wěn)定性,需要在連接孔兩端都將握桿焊接上。而在容置孔內(nèi)壁上因?yàn)橐附拥脑?,?huì)形成焊點(diǎn),從而影響鍛坯與容置孔的配合,所以在容置孔內(nèi)壁設(shè)置的凹槽能夠起到容納焊點(diǎn)的作用。再者,握桿的端部設(shè)置的膠套一方面能夠隔熱,另一方面,上面設(shè)置的防滑紋路能夠有效增加操作人員手部與握桿的摩擦力,使得操作人員在拖動(dòng)鍛坯時(shí)能夠防止滑手。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型鍛造用夾具的軸測(cè)圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型鍛造用夾具的剖視圖。
[0013]圖中:1.凸臺(tái);11.容置孔;12.凹槽;13.連接孔;2.握桿;21.膠套。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照附圖所示,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例:一種鍛造用夾具,由凸臺(tái)I和握桿2構(gòu)成,凸臺(tái)I呈圓柱形設(shè)置,凸臺(tái)I上下端面貫穿有傾斜設(shè)置的圓柱形的容置孔11。這種夾具適合用于鍛坯在相鄰工序之間的移動(dòng),可以由人工自行拖動(dòng)鍛坯,而無(wú)需使用一些成本較高的設(shè)備。該圓柱形的容置孔11能夠?qū)㈠懪魈自O(shè)在其中,并在拖動(dòng)凸臺(tái)I的過(guò)程中帶動(dòng)鍛坯,這樣,操作人員在拖動(dòng)鍛坯時(shí),就不需要一直提高握持力了,減輕了操作負(fù)擔(dān)。容置孔11與凸臺(tái)I傾斜設(shè)置后,操作人員則無(wú)需彎下腰來(lái)拖動(dòng)鍛坯,使得操作人員的操作變得更加輕松。其中,容置孔11的母線與凸臺(tái)I的母線之間的夾角為30度或40度或45度符合一般身高人員的操作,并且在拖動(dòng)同樣重量鍛件的時(shí)候,該夾角所需的拉力較優(yōu),大大減輕了操作者的操作負(fù)擔(dān)。
[0016]其中,凸臺(tái)I上設(shè)有連接孔13,連接孔13與容置孔11連通,握桿2穿設(shè)在連接孔13內(nèi),或者握桿2用其他的方式與凸臺(tái)I固接。優(yōu)選的,容置孔11內(nèi)壁上設(shè)有凹槽12,容置孔11、凹槽12和連接孔13三者連通。在將握桿2焊接到凸臺(tái)I上時(shí)就可以在凹槽12內(nèi)形成焊點(diǎn),而不會(huì)影響到鍛坯與容置孔11的配合。
[0017]再者,握桿2遠(yuǎn)離凸臺(tái)I的一端上套設(shè)有膠套21。一方面能夠隔熱,另一方面,上面設(shè)置的防滑紋路能夠有效增加操作人員手部與握桿2的摩擦力,使得操作人員在拖動(dòng)鍛坯時(shí)能夠防止滑手,該防滑紋路的形式可是是條紋式的或者是凸點(diǎn)式的或者其他形式。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍛造用夾具,其特征在于:由凸臺(tái)和握桿構(gòu)成,所述凸臺(tái)呈圓柱形設(shè)置,所述凸臺(tái)上下端面貫穿有傾斜設(shè)置的圓柱形的容置孔,所述容置孔的母線與所述凸臺(tái)的母線之間的夾角為30度到45度之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造用夾具,其特征在于:所述凸臺(tái)上設(shè)有連接孔,所述連接孔與所述容置孔連通,所述握桿穿設(shè)在所述連接孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛造用夾具,其特征在于:所述容置孔內(nèi)壁上設(shè)有凹槽,所述容置孔、凹槽和連接孔三者連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造用夾具,其特征在于:所述握桿遠(yuǎn)離凸臺(tái)的一端上套設(shè)有膠套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍛造用夾具,其特征在于:所述膠套外壁上設(shè)有防滑紋路。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍛造用夾具,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種鍛造用夾具,由凸臺(tái)和握桿構(gòu)成,所述凸臺(tái)呈圓柱形設(shè)置,所述凸臺(tái)上下端面貫穿有傾斜設(shè)置的圓柱形的容置孔,所述容置孔的母線與所述凸臺(tái)的母線之間的夾角為30度到45度之間。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中操作人員在拖動(dòng)鍛坯的時(shí)候負(fù)擔(dān)較重的問(wèn)題。
【IPC分類】B21J13-08
【公開號(hào)】CN204545303
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520091219
【發(fā)明人】馬健新
【申請(qǐng)人】昆山市建新鍛壓有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日
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