本實(shí)用新型涉及一種定子段固定夾具。

背景技術(shù)：

眾所周知，我國(guó)是世界上風(fēng)能最為豐富的國(guó)家之一，世界風(fēng)能也極為豐富，近乎無(wú)盡。因此風(fēng)力發(fā)電對(duì)于我乃至全球都具有十分廣闊的發(fā)展前景。21世紀(jì)是高效、潔凈、安全、經(jīng)濟(jì)可持續(xù)利用能源的時(shí)代，世界各國(guó)都在向此方向發(fā)展，都把能源的利用作為科研領(lǐng)域的關(guān)鍵允以關(guān)注。而通過(guò)歷史的篩選，及近年來(lái)全球新能源的發(fā)展動(dòng)向，我們可以看出風(fēng)能將成為能源開(kāi)發(fā)的重要角色，而風(fēng)電也將隨之得到極大的發(fā)展?，F(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備由固定底板、轉(zhuǎn)軸、輪轂、葉片、定子、轉(zhuǎn)子、減速器等部件組成，由于發(fā)電機(jī)組的體積較大，尤其是定子的半徑較大，一般使用拼接對(duì)方式生產(chǎn)定子段，然后將定子線圈設(shè)置在定子段上。在制作中需要精準(zhǔn)的定位和牢固的夾緊才能保證加工精度?，F(xiàn)有技術(shù)急需一種定位精準(zhǔn)，夾緊牢固的定子段固定夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種定位精準(zhǔn)，夾緊牢固的定子段固定夾具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種定子段固定夾具，包括分段式的定子框架，所述定子框架包括位于兩側(cè)的弧形連接板和設(shè)置在弧形連接板中部的線圈側(cè)框架，所述線圈側(cè)框架包括沿徑向設(shè)置的多塊縱板和設(shè)置在縱板之間的多塊隔板；所述定子框架底部設(shè)有固定底座，所述固定底座上設(shè)有多個(gè)定位固定組件，所述定位固定組件包括縱板定位固定組件和隔板定位固定組件。

通過(guò)在固定底座上設(shè)置定位固定組件和縱板定位固定組件和隔板定位固定組件可以更加有針對(duì)性的對(duì)定子框架的不同部分進(jìn)行定位和固定，由于縱板和隔板數(shù)量較多，分別固定可以增加定位的精度和固定的牢固度。

作為優(yōu)選的，所述縱板定位固定組件包括縱板定位固定底座、設(shè)置在縱板定位固定底座上的縱板定位頭，與縱板定位頭配合夾緊隔板邊緣的縱板壓頭，所述縱板壓頭一端與氣缸驅(qū)動(dòng)連接；所述縱板截面呈T字形，包括底部板和豎置板，所述縱板定位固定組件與底部板邊緣配合定位夾緊。這樣的設(shè)計(jì)可以將縱板較為穩(wěn)固的固定在固定底座上，縱板壓頭的氣缸驅(qū)動(dòng)方式利于提高固定效率。

作為優(yōu)選的，所述隔板定位固定組件包括隔板定位固定柱、設(shè)置在隔板定位固定柱上的隔板定位頭，與隔板定位頭配合夾緊縱隔板邊緣的隔板壓頭，所述隔板定位頭一端與氣缸驅(qū)動(dòng)連接。這樣的設(shè)計(jì)可以將隔板較為穩(wěn)固的固定在固定底座上，隔板壓頭的氣缸驅(qū)動(dòng)方式利于提高固定效率。

作為優(yōu)選的，所述縱板定位固定組件和隔板定位固定組件在固定底座上均布有多個(gè)。這樣的設(shè)計(jì)是對(duì)方案的進(jìn)一步優(yōu)化。

作為優(yōu)選的，所述固定底座包括梯形支撐座和設(shè)置在梯形支撐座上的支撐板，所述支撐板包括中部的平行板和位于平行板兩側(cè)的斜板，所述平行板和斜板分離設(shè)置且分布位置與定子框架適配，所述縱板定位固定組件和隔板定位固定組件設(shè)置在支撐板上。這樣的設(shè)計(jì)使得支撐板和定子框架在形狀上具有一定的契合度，為縱板定位固定組件和隔板定位固定組件的設(shè)計(jì)提供了便利。

作為優(yōu)選的，所述支撐板通過(guò)豎板與梯形支撐座連接。這樣的設(shè)計(jì)是對(duì)方案的進(jìn)一步優(yōu)化。

實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過(guò)在固定底座上設(shè)置定位固定組件和縱板定位固定組件和隔板定位固定組件可以更加有針對(duì)性的對(duì)定子框架的不同部分進(jìn)行定位和固定，由于縱板和隔板數(shù)量較多，分別固定可以增加定位的精度和固定的牢固度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為圖2中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1、弧形連接板；2、縱板；3、隔板；4、縱板定位固定組件；5、隔板定位固定組件；6、縱板定位固定底座；7、縱板定位頭；8、縱板壓頭；9、隔板定位固定柱；10、隔板定位頭；11、隔板壓頭；12、梯形支撐座；13、平行板；14、斜板；15、豎板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-圖3所示，一種定子段固定夾具，包括分段式的定子框架，所述定子框架包括位于兩側(cè)的弧形連接板1和設(shè)置在弧形連接板1中部的線圈側(cè)框架，所述線圈側(cè)框架包括沿徑向設(shè)置的多塊縱板2和設(shè)置在縱板2之間的多塊隔板3；所述定子框架底部設(shè)有固定底座，所述固定底座上設(shè)有多個(gè)定位固定組件，所述定位固定組件包括縱板定位固定組件4和隔板定位固定組件5。

所述縱板定位固定組件4包括縱板定位固定底座6、設(shè)置在縱板定位固定底座6上的縱板定位頭7，與縱板定位頭7配合夾緊縱板2邊緣的縱板壓頭8，所述縱板壓頭8一端與氣缸驅(qū)動(dòng)連接；所述縱板2截面呈T字形，包括底部板和豎置板，所述縱板定位固定組件4與底部板邊緣配合定位夾緊。

所述隔板定位固定組件5包括隔板定位固定柱9、設(shè)置在隔板定位固定柱9上的隔板定位頭10，與隔板定位頭10配合夾緊隔板3邊緣的隔板壓頭11，所述隔板定位頭10一端與氣缸驅(qū)動(dòng)連接。

所述縱板定位固定組件4和隔板定位固定組件5在固定底座上均布有多個(gè)。

所述固定底座包括梯形支撐座12和設(shè)置在梯形支撐座12上的支撐板，所述支撐板包括中部的平行板13和位于平行板13兩側(cè)的斜板14，所述平行板13和斜板14分離設(shè)置且分布位置與定子框架適配，所述縱板定位固定組件4和隔板定位固定組件5設(shè)置在支撐板上。

所述支撐板通過(guò)豎板15與梯形支撐座12連接。

在使用時(shí)，縱板定位固定組件4和隔板定位固定組件5都處于松開(kāi)狀態(tài)，具體來(lái)講就是縱板定位頭7和縱板壓頭8，隔板定位頭10與隔板壓頭11處于分離狀態(tài)，將定子框架與平行板13和斜板14配合，通過(guò)縱板定位頭7和隔板定位頭10將定子框架上各個(gè)縱板2和隔板3定位，啟動(dòng)氣缸，將縱板定位頭7和縱板壓頭8配合夾緊，隔板定位頭10與隔板壓頭11配合夾緊，定子框架就被定位固定，由于縱板2和隔板3數(shù)量較多，分別固定可以增加定位的精度和固定的牢固度。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。