本發(fā)明屬于異型板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種ABS復(fù)合板裁切裝置。

背景技術(shù)：

ABS復(fù)合板材具有強(qiáng)度高、韌性好、易加工成型、可定制等特點(diǎn)，通過(guò)其它工藝還能賦予其良好的阻燃性、耐寒性、抗靜電性和抗菌性，因此使其廣泛應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)中。

目前應(yīng)用ABS復(fù)合板最多的行業(yè)當(dāng)屬汽車(chē)制造業(yè)，ABS復(fù)合材料往往用于制造汽車(chē)火車(chē)內(nèi)飾，汽車(chē)、大巴內(nèi)頂蓬，儀表臺(tái)座椅靠板、車(chē)門(mén)板、窗框等。這些部位的ABS復(fù)合材料都具有一個(gè)共同點(diǎn)，就是形狀千差萬(wàn)別。而在制作成型的過(guò)程中，往往又會(huì)導(dǎo)致部分板材的邊緣部位出現(xiàn)毛刺或者存在預(yù)留邊，因此需要對(duì)板材進(jìn)行進(jìn)一步加工以滿足安裝要求。因此需要對(duì)板材進(jìn)行進(jìn)一步加工處理，將存在瑕疵的部分裁剪掉使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。然而由于這些成型板材的結(jié)構(gòu)各不相同，目前尚未有合適的裁切裝置能夠滿足此類(lèi)異型板材的裁切要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種ABS復(fù)合板裁切裝置，通過(guò)軌跡仿形實(shí)現(xiàn)不同形狀板材的裁切。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種ABS復(fù)合板裁切裝置，包括工作臺(tái)，還包括轉(zhuǎn)盤(pán)、定位塊、轉(zhuǎn)軸、固定機(jī)構(gòu)、軌跡仿形機(jī)械臂、激光刀頭和驅(qū)動(dòng)裝置；驅(qū)動(dòng)裝置、軌跡仿形機(jī)械臂和轉(zhuǎn)軸均安裝于工作臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；定位塊轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)軸的上端，轉(zhuǎn)盤(pán)固定安裝于轉(zhuǎn)軸的中部；定位塊通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)盤(pán)連接；固定機(jī)構(gòu)能夠?qū)BS復(fù)合板固定在定位塊上；激光刀頭安裝在軌跡仿形機(jī)械臂上，軌跡仿形機(jī)械臂能夠沿垂直于工作臺(tái)的方向移動(dòng)從而調(diào)整激光刀頭的位置。

進(jìn)一步地，軌跡仿形機(jī)械臂包括導(dǎo)軌、滑塊、伸縮臂、第一彈簧和導(dǎo)輪；導(dǎo)軌豎直安裝在工作臺(tái)上，滑塊滑動(dòng)安裝于導(dǎo)軌上；伸縮臂鉸接安裝于滑塊上，第一彈簧的一端連接伸縮臂、另一端連接滑塊；導(dǎo)輪安裝在伸縮臂的端部用于與ABS復(fù)合板的輪廓滾動(dòng)接觸。

進(jìn)一步地，激光刀頭鉸接安裝在伸縮臂的端部用于調(diào)整角度，其位于導(dǎo)輪的下方。

進(jìn)一步地，伸縮臂包括第二彈簧、固定臂和活動(dòng)臂，固定臂鉸接安裝于滑塊上，活動(dòng)臂滑動(dòng)套裝在固定臂中，第二彈簧設(shè)置于固定臂中使固定臂和活動(dòng)臂構(gòu)成彈性連接。

進(jìn)一步地，固定機(jī)構(gòu)包括三個(gè)滑管、三個(gè)吸盤(pán)和凸輪；凸輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，定位孔開(kāi)設(shè)有三個(gè)用于滑動(dòng)安裝滑管的滑腔，滑管的內(nèi)端能夠與凸輪構(gòu)成凸輪副連接、外端安裝吸盤(pán)；通過(guò)凸輪副能夠使滑管在滑腔中滑動(dòng)；吸盤(pán)具有吸附或釋放ABS復(fù)合板的氣道，氣道與滑管的內(nèi)部構(gòu)成與外界氣源連接的氣路。

進(jìn)一步地，定位塊為圓錐臺(tái)體，其底部設(shè)有一圈裙邊；轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有凸出部，凸出部通過(guò)螺栓與裙邊連接實(shí)現(xiàn)定位孔與轉(zhuǎn)盤(pán)的固定。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)裝置包括主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、調(diào)速電機(jī)和皮帶；主動(dòng)帶輪安裝在轉(zhuǎn)軸的下端，從動(dòng)帶輪安裝在調(diào)速電機(jī)的主軸上，皮帶連接主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪形成皮帶傳動(dòng)；主動(dòng)帶輪的直徑大于從動(dòng)帶輪的直徑。

本發(fā)明具有的有益效果：通過(guò)軌跡仿形實(shí)現(xiàn)不同形狀板材的裁切。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例中A處局部放大圖；

圖3為圖1所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。

附圖標(biāo)記：

10工作臺(tái)；20轉(zhuǎn)盤(pán)；20a凸出部；30定位塊；30a裙邊；40轉(zhuǎn)軸；50固定機(jī)構(gòu)；501滑管；502吸盤(pán)；502a氣道；503凸輪；60軌跡仿形機(jī)械臂；601導(dǎo)軌；602滑塊；603伸縮臂；6031第二彈簧；6032固定臂；6033活動(dòng)臂；604第一彈簧；605導(dǎo)輪；70激光刀頭；80驅(qū)動(dòng)裝置；801主動(dòng)帶輪；802從動(dòng)帶輪；803調(diào)速電機(jī)；804皮帶；100工件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1至3所示，一種ABS復(fù)合板裁切裝置，包括工作臺(tái)10，還包括轉(zhuǎn)盤(pán)20、定位塊30、轉(zhuǎn)軸40、固定機(jī)構(gòu)50、軌跡仿形機(jī)械臂60、激光刀頭70和驅(qū)動(dòng)裝置80。驅(qū)動(dòng)裝置80、軌跡仿形機(jī)械臂60和轉(zhuǎn)軸40均安裝于工作臺(tái)10上，驅(qū)動(dòng)裝置80與轉(zhuǎn)軸40連接驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。定位塊30轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)軸40的上端，轉(zhuǎn)盤(pán)20固定安裝于轉(zhuǎn)軸40的中部。定位塊30通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)盤(pán)20連接。固定機(jī)構(gòu)50能夠?qū)BS復(fù)合板固定在定位塊30上。激光刀頭70安裝在軌跡仿形機(jī)械臂60上，軌跡仿形機(jī)械臂60能夠沿垂直于工作臺(tái)10的方向移動(dòng)從而調(diào)整激光刀頭70的位置。

作為優(yōu)選方案，軌跡仿形機(jī)械臂60包括導(dǎo)軌601、滑塊602、伸縮臂603、第一彈簧604和導(dǎo)輪605。導(dǎo)軌601豎直安裝在工作臺(tái)10上，滑塊602滑動(dòng)安裝于導(dǎo)軌601上。伸縮臂603鉸接安裝于滑塊602上，第一彈簧604的一端連接伸縮臂603、另一端連接滑塊602。導(dǎo)輪605安裝在伸縮臂603的端部用于與ABS復(fù)合板的輪廓滾動(dòng)接觸。如此一來(lái)，伸縮臂603可以根據(jù)工件100轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于接觸點(diǎn)的變化而產(chǎn)生相應(yīng)的變化，起到了仿形的作用，從而適應(yīng)不同形狀的工件100的裁切。

作為優(yōu)選方案，激光刀頭70鉸接安裝在伸縮臂603的端部用于調(diào)整角度，其位于導(dǎo)輪605的下方。如此一來(lái)，激光刀頭70可以調(diào)整其與工件100表面的角度以達(dá)到更好的裁切效果。

作為優(yōu)選方案，伸縮臂603包括第二彈簧6031、固定臂6032和活動(dòng)臂6033，固定臂6032鉸接安裝于滑塊602上，活動(dòng)臂6033滑動(dòng)套裝在固定臂6032中，第二彈簧6031設(shè)置于固定臂6032中使固定臂6032和活動(dòng)臂6033構(gòu)成彈性連接。如此一來(lái)，當(dāng)工件100的長(zhǎng)寬尺寸差別較大時(shí)，可以通過(guò)彈性伸縮作用滿足此類(lèi)工件100的裁切要求。

作為優(yōu)選方案，固定機(jī)構(gòu)50包括三個(gè)滑管501、三個(gè)吸盤(pán)502和凸輪503。凸輪503安裝在轉(zhuǎn)軸40上，定位孔開(kāi)設(shè)有三個(gè)用于滑動(dòng)安裝滑管501的滑腔，滑管501的內(nèi)端能夠與凸輪503構(gòu)成凸輪503副連接、外端安裝吸盤(pán)502。通過(guò)凸輪503副能夠使滑管501在滑腔中滑動(dòng)。吸盤(pán)502具有吸附或釋放ABS復(fù)合板的氣道502a，氣道502a與滑管501的內(nèi)部構(gòu)成與外界氣源連接的氣路。如此一來(lái)，根據(jù)三點(diǎn)定位原則能夠?qū)崿F(xiàn)工件100的定位鎖緊，并且通過(guò)凸輪503副的作用實(shí)現(xiàn)了快速聯(lián)動(dòng)固定。

作為優(yōu)選方案，定位塊30為圓錐臺(tái)體，其底部設(shè)有一圈裙邊30a。轉(zhuǎn)盤(pán)20設(shè)有凸出部20a，凸出部20a通過(guò)螺栓與裙邊30a連接實(shí)現(xiàn)定位孔與轉(zhuǎn)盤(pán)20的固定。裙邊30a一方面能夠便于與凸出部20a連接，另一方面也防止激光刀頭70功率過(guò)大而切割到內(nèi)部部件、起到防護(hù)作用。

作為優(yōu)選方案，驅(qū)動(dòng)裝置80包括主動(dòng)帶輪801、從動(dòng)帶輪802、調(diào)速電機(jī)803和皮帶804。主動(dòng)帶輪801安裝在轉(zhuǎn)軸40的下端，從動(dòng)帶輪802安裝在調(diào)速電機(jī)803的主軸上，皮帶804連接主動(dòng)帶輪801和從動(dòng)帶輪802形成皮帶804傳動(dòng)。主動(dòng)帶輪801的直徑大于從動(dòng)帶輪802的直徑。如此一來(lái)，能夠使工件100以合適的速度轉(zhuǎn)動(dòng)以滿足裁切的需要。

裁切時(shí)，首先將工件100放到定位塊30上，然后使定位塊30相對(duì)轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于凸輪503副的作用時(shí)滑管501向外伸出緊貼工件100的內(nèi)表面，此時(shí)控制外部氣源進(jìn)行抽氣將工件100吸住。固定完畢后，利用螺栓將定位塊30和轉(zhuǎn)盤(pán)20連接，并同時(shí)調(diào)整激光刀頭70使其達(dá)到合適的位置，然后啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)803帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)20轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，激光刀頭70將待裁切部位逐漸裁切掉。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。