用于制作電梯蓋板的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電梯蓋板制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種用于制作電梯蓋板的
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的用于制作電梯蓋板的裝置一般包括數(shù)控沖床、機(jī)械手、工件臺(tái),工件臺(tái)用于支撐工件,即被加工的板件,加工時(shí),數(shù)控沖床的機(jī)械手抓住板件,板件在數(shù)控沖床的沖模沖制下形成設(shè)計(jì)的形狀,而對(duì)于電梯蓋板的沖制有個(gè)特點(diǎn),那就是采用步?jīng)_方式?jīng)_出各種形狀的曲線輪廓,由于沖制時(shí)數(shù)控沖床力量較大,導(dǎo)致震動(dòng)較大,該震動(dòng)傳導(dǎo)至工作臺(tái)導(dǎo)致工件產(chǎn)生震動(dòng),若步?jīng)_較快,那么板件被沖制出來(lái)的邊緣就極易出現(xiàn)毛刺,同時(shí)精度也有待提高,由于需要后期對(duì)毛刺進(jìn)行處理,所以降低了生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)成本。因此,若能夠開(kāi)發(fā)一種板件被沖制出來(lái)的邊緣不易出現(xiàn)毛刺的用于制作電梯蓋板的裝置,對(duì)于降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率將具有重大意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種板件被沖制出來(lái)的邊緣不易出現(xiàn)毛刺的用于制作電梯蓋板的裝置,從而降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種用于制作電梯蓋板的裝置,它包括數(shù)控沖床、機(jī)械手、工件臺(tái),工件臺(tái)的左側(cè)設(shè)有開(kāi)口,工件臺(tái)的右側(cè)設(shè)有所述的機(jī)械手,數(shù)控沖床的沖模位于所述開(kāi)口中;所述工件臺(tái)包括支柱、支撐板、蓋板、分布在支撐板上的多個(gè)球體單元;機(jī)械手安裝在支撐板上;支柱一端與支撐板連接,支柱另一端設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu);緩沖結(jié)構(gòu)包括底板、緩沖塊、設(shè)于地面的地坑,地坑內(nèi)表面設(shè)有混凝土層,緩沖塊置于混凝土層圍成的凹坑中,緩沖塊設(shè)有用于容納底板的凹陷,底板與支柱另一端連接;球體單元包括球體罩、球體座、用于給工件提供支撐的可滾動(dòng)的球體,球體、球體座自上而下依序設(shè)于球體罩中,蓋板與支撐板上下連接以將球體罩壓住固定在支撐板上,球體罩頂部設(shè)有供球體局部露出的通孔,球體座設(shè)有內(nèi)環(huán)形滾道,內(nèi)環(huán)形滾道設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)體,球體置于由滾動(dòng)體組成的環(huán)形圈上,球體罩壓住球體座以將球體座固定在支撐板上。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):由于工件臺(tái)與數(shù)控沖床完全分離,沖模位于工件臺(tái)的開(kāi)口中,機(jī)械手安裝在工作臺(tái)并位于工作臺(tái)右側(cè),工件臺(tái)設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)和球體單元,緩沖結(jié)構(gòu)的混凝土層能夠?qū)⒌孛鎮(zhèn)鲗?dǎo)過(guò)來(lái)首先進(jìn)行衰減,該衰減主要利用破壞共振頻率實(shí)現(xiàn),然后緩沖塊進(jìn)一步減震,球體單元本身也具有一定的緩沖作用,所以沖模對(duì)工作臺(tái)的震動(dòng)幾乎被完全隔離,同時(shí),由于沖模位于工件臺(tái)的開(kāi)口中,機(jī)械手安裝在工作臺(tái)并位于工作臺(tái)右側(cè),使得本實(shí)用新型具有類似環(huán)繞沖模的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),工件臺(tái)做成一個(gè)平臺(tái),環(huán)繞設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)加上一個(gè)平臺(tái)的設(shè)計(jì)所產(chǎn)生的直接技術(shù)效果就是不僅擴(kuò)大了對(duì)板件的支撐面積,而且一個(gè)平臺(tái)的高度一致性較好,在整個(gè)沖制過(guò)程中,都能夠?qū)Π寮M(jìn)行良好均勻支撐,而擴(kuò)大支撐面積同時(shí),分布在支撐板上的多個(gè)球體單元將板件與支撐板的接觸改為板件與球體的接觸,即通過(guò)球體罩頂部的通孔露出的球體的局部來(lái)支撐板件,因此,板件運(yùn)動(dòng)時(shí),球體會(huì)同時(shí)滾動(dòng),這樣,使機(jī)械手容易推動(dòng)板件,板件運(yùn)動(dòng)精度高,非常適合快速的步?jīng)_過(guò)程;綜合上述,本實(shí)用新型具有板件被沖制出來(lái)的邊緣不易出現(xiàn)毛刺的優(yōu)點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率的目的。
[0006]作為改進(jìn),開(kāi)口為矩形開(kāi)口,這樣,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,工件臺(tái)總的開(kāi)口面積小。
[0007]作為改進(jìn),球體單元呈縱橫均勻分布,這樣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所需球體單元數(shù)量少,從而降低成本,降低工件臺(tái)的重量。
[0008]作為改進(jìn),球體座為塑料圈,這樣,利用塑料的彈性具有減震的效果,將板件的震動(dòng)控制在盡可能小的范圍,從而保證沖制質(zhì)量。
[0009]作為改進(jìn),內(nèi)環(huán)形滾道開(kāi)口方向?yàn)樾毕蛏戏较颍@樣,從力學(xué)角度更好地支撐滾動(dòng)體,進(jìn)而更好地支撐球體。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型用于制作電梯蓋板的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型用于制作電梯蓋板的裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型用于制作電梯蓋板的裝置的緩沖結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型用于制作電梯蓋板的裝置的工件臺(tái)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型用于制作電梯蓋板的裝置的球體單元的剖視放大圖。
[0015]圖6為本實(shí)用新型用于制作電梯蓋板的裝置的球體座的剖視放大圖。
[0016]圖中所示,1、數(shù)控沖床,2、機(jī)械手,3、支柱,4、支撐板,5、蓋板,6、底板,7、緩沖塊,8、混凝土層,9、球體罩,10、球體座,11、球體,12、內(nèi)環(huán)形滾道,13、滾動(dòng)體,14、地面。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0018]本實(shí)用新型用于制作電梯蓋板的裝置,它包括數(shù)控沖床1、機(jī)械手2、工件臺(tái),其特征在于,工件臺(tái)的左側(cè)設(shè)有開(kāi)口,工件臺(tái)的右側(cè)設(shè)有所述的機(jī)械手2,數(shù)控沖床I的沖模位于所述開(kāi)口中;所述工件臺(tái)包括支柱3、支撐板4、蓋板5、分布在支撐板4上的多個(gè)球體單元;機(jī)械手2安裝在支撐板上,本例中,機(jī)械手2的橫向?qū)к壒潭ㄔ谥伟迳?,再由橫向?qū)к壷螜C(jī)械手2的其余部分,當(dāng)然,機(jī)械手2的具體安裝形式可以多樣,參照機(jī)械手2的安裝說(shuō)明即可;支柱3—端與支撐板4連接,支柱3另一端設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu);緩沖結(jié)構(gòu)包括底板6、緩沖塊7、設(shè)于地面14的地坑,地坑內(nèi)表面設(shè)有混凝土層8,緩沖塊7置于混凝土層8圍成的凹坑中,緩沖塊7設(shè)有用于容納底板6的凹陷,底板6與支柱3另一端連接;球體單元包括球體罩9、球體座10、用于給工件提供支撐的可滾動(dòng)的球體11,球體11、球體座10自上而下依序設(shè)于球體罩9中,蓋板5與支撐板4上下連接以將球體罩9壓住固定在支撐板4上,即球體罩9的底部設(shè)有環(huán)形裙邊,蓋板5壓住該環(huán)形裙邊就能將球體罩9壓住固定在支撐板4上,球體罩9頂部設(shè)有供球體11局部露出的通孔,球體座10設(shè)有內(nèi)環(huán)形滾道12,內(nèi)環(huán)形滾道12設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)體13,球體11置于由滾動(dòng)體13組成的環(huán)形圈上,球體罩9壓住球體座10以將球體座10固定在支撐板4上,即球體罩9內(nèi)設(shè)有環(huán)形下表面,該環(huán)形下表面將球體座10壓住以將球體座10固定在支撐板4上。
[0019]開(kāi)口為矩形開(kāi)口。
[0020]球體單元呈縱橫均勻分布,本例中,為簡(jiǎn)化示意,圖4中舉例畫(huà)出了 10個(gè)球體單元,圖2中是用若干斜線表示這些球體單元,其他圖未予表示。
[0021]球體座10為塑料圈。
[0022]內(nèi)環(huán)形滾道12開(kāi)口方向?yàn)樾毕蛏戏较?,具體如圖6所示。
[0023]球體11、滾動(dòng)體13均為相同材質(zhì)的鋼球。
[0024]數(shù)控沖床1、機(jī)械手2均采用現(xiàn)有技術(shù)即可,不加贅述,數(shù)控沖床1、機(jī)械手2可以集成控制,也可以分立控制,但一般采用集成控制,即數(shù)控沖床I的控制單元與機(jī)械手2電連接。
[0025]本例機(jī)械手2為能夠縱向和橫向移動(dòng)的二坐標(biāo)機(jī)械手,即平面移動(dòng)。
[0026]如圖所示,支撐板4除開(kāi)口處和機(jī)械手2所在部分的其余部分均被蓋板5所覆蓋,相鄰球體單元的間距的取值范圍為閉區(qū)間[3厘米,6厘米],這樣,間距適中,球體單元數(shù)量較少同時(shí),支撐均勻性仍然較好。
[0027]緩沖塊7可以采用橡膠墊。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制作電梯蓋板的裝置,它包括數(shù)控沖床(1)、機(jī)械手(2)、工件臺(tái),其特征在于,工件臺(tái)的左側(cè)設(shè)有開(kāi)口,工件臺(tái)的右側(cè)設(shè)有所述的機(jī)械手(2),數(shù)控沖床(I)的沖模位于所述開(kāi)口中;所述工件臺(tái)包括支柱(3)、支撐板(4)、蓋板(5)、分布在支撐板(4)上的多個(gè)球體單元;機(jī)械手(2)安裝在支撐板上;支柱(3) —端與支撐板(4)連接,支柱(3)另一端設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu);緩沖結(jié)構(gòu)包括底板(6)、緩沖塊(7)、設(shè)于地面(14)的地坑,地坑內(nèi)表面設(shè)有混凝土層(8),緩沖塊(7)置于混凝土層(8)圍成的凹坑中,緩沖塊(7)設(shè)有用于容納底板(6)的凹陷,底板(6)與支柱(3)另一端連接;球體單元包括球體罩(9)、球體座(10)、用于給工件提供支撐的可滾動(dòng)的球體(11),球體(11)、球體座(10)自上而下依序設(shè)于球體罩(9)中,蓋板(5)與支撐板(4)上下連接以將球體罩(9)壓住固定在支撐板(4)上,球體罩(9)頂部設(shè)有供球體(11)局部露出的通孔,球體座(10)設(shè)有內(nèi)環(huán)形滾道(12),內(nèi)環(huán)形滾道(12)設(shè)有多個(gè)滾動(dòng)體(13),球體(11)置于由滾動(dòng)體(13)組成的環(huán)形圈上,球體罩(9)壓住球體座(10)以將球體座(10)固定在支撐板(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作電梯蓋板的裝置,其特征在于,開(kāi)口為矩形開(kāi)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作電梯蓋板的裝置,其特征在于,球體單元呈縱橫均勾分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作電梯蓋板的裝置,其特征在于,球體座(10)為塑料圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作電梯蓋板的裝置,其特征在于,內(nèi)環(huán)形滾道(12)開(kāi)口方向?yàn)樾毕蛏戏较颉?br>【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種板件被沖制出來(lái)的邊緣不易出現(xiàn)毛刺的用于制作電梯蓋板的裝置,它包括數(shù)控沖床(1)、機(jī)械手(2)、工件臺(tái),工件臺(tái)的左側(cè)設(shè)有開(kāi)口,工件臺(tái)的右側(cè)設(shè)有所述的機(jī)械手(2),數(shù)控沖床(1)的沖模位于所述開(kāi)口中;所述工件臺(tái)包括支柱(3)、支撐板(4)、蓋板(5)、分布在支撐板(4)上的多個(gè)球體單元;機(jī)械手(2)安裝在支撐板上;支柱(3)一端與支撐板(4)連接,支柱(3)另一端設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】B21D22-02, F16F15-08, B21D37-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204523928
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520208335
【發(fā)明人】陳紅強(qiáng), 巫建棟, 章永華, 王寶根
【申請(qǐng)人】浙江三永機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日