一種用于不銹鋼帶的對接平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光纜制造設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于不銹鋼帶的對接平臺O
【背景技術(shù)】
[0002]在國內(nèi)OPGW、OPPC或是一些海光纜使用到的不銹鋼光單元越來越趨向于大段長，這就要求生產(chǎn)光單元之前得儲備足夠量的不銹鋼帶，而不銹鋼帶往往是一盤盤的，這就要求將它們頭尾焊接后才能滿足段長的需要。對接后的不銹鋼帶經(jīng)成型模具縱包，然后經(jīng)過激光焊接形成的無縫鋼管。目前的做法是，將鋼帶切邊成特定寬度的鋼帶，從而克服鋼帶對接處的缺口。這種切邊生產(chǎn)，使得鋼帶的利用率僅維持在85%左右，不僅鋼帶利用率低，也加大切刀的使用費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用，無形之中提高了公司的生產(chǎn)制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種用于不銹鋼帶的對接平臺，其克服對接處的缺陷滿足激光焊接的需要，無需對鋼帶切邊、即可直接焊接，提高了鋼帶的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]一種用于不銹鋼帶的對接平臺，其特征在于:其包括接帶平臺座，所述接帶平臺座的上端面內(nèi)凹有鋼帶槽，所述鋼帶槽的兩端分別貫穿所述接帶平臺座的兩端，所述鋼帶槽的底部兩側(cè)分別設(shè)置卡槽，所述卡槽朝向所述接帶平臺座側(cè)壁內(nèi)凹，所述鋼帶槽的正上方布置有兩個(gè)相向布置的壓塊結(jié)構(gòu)，工作狀態(tài)下的所述壓塊結(jié)構(gòu)的底部壓裝于鋼帶的上端面，兩塊所述壓塊結(jié)構(gòu)的相向端部間留有焊接空間。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:
[0006]所述壓塊結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)分別緊固連接有對應(yīng)的壓塊旋轉(zhuǎn)柄的一端，所述壓塊旋轉(zhuǎn)柄的另一端插裝于對應(yīng)的定位柱內(nèi)，所述壓塊旋轉(zhuǎn)柄的另一端可自由旋轉(zhuǎn)，所述定位柱分別固裝于所述接帶平臺座的上端面；
[0007]所述定位柱上設(shè)置有鎖緊鈕，焊接狀態(tài)下的所述鎖緊鈕的內(nèi)端緊壓所述壓塊旋轉(zhuǎn)柄的另一端，此時(shí)所述壓塊結(jié)構(gòu)的底部壓裝于鋼帶的上端面；
[0008]兩側(cè)的所述卡槽對稱布置于所述鋼帶槽的兩側(cè)；
[0009]所述卡槽的厚度0.35mm、寬度0.2mm，使得鋼帶邊緣處的鋼帶可以恰在里面，有效的解決了鋼帶對接時(shí)始末端的缺口，避免了邊緣處的二次焊接，對克服接頭處出現(xiàn)焊穿有較好的抑制作用；
[0010]所述鋼帶槽斜向布置于所述接帶平臺座的上端面，所述鋼帶槽和其所貫穿的所述接帶平臺座的端面的成角和鋼帶斜切角度相同；
[0011]優(yōu)選地，所述鋼帶槽和其所貫穿的所述接帶平臺座的端面的成角為30度；
[0012]所述卡槽的材料為紫銅，其耐高溫性較好，且可以吸收部分熱量。
[0013]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，待首尾相接的兩端鋼帶分別由鋼帶槽的兩端分別向內(nèi)伸展，之后再鋼帶槽的中部位置對接成功，其中鋼帶邊緣處的鋼帶卡在卡槽內(nèi)，使得鋼帶邊緣處的鋼帶不需要進(jìn)行焊接對接，預(yù)留了光纖光單元的鋼帶的縱包時(shí)的激光焊接寬度，有效的擋住了縱包對接始末處的部分鋼帶，有效的解決了鋼帶縱包對接時(shí)始末端的缺口，避免了邊緣處的二次焊接，對克服接頭處出現(xiàn)焊穿有較好的抑制作用；其克服對接處的缺陷滿足激光焊接的需要，無需對鋼帶進(jìn)行切邊、即可直接焊接，提高了鋼帶的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的鋼帶槽、卡槽的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中序號所對應(yīng)的名稱如下:
[0017]接帶平臺座1、鋼帶槽2、卡槽3、壓塊結(jié)構(gòu)4、壓塊旋轉(zhuǎn)柄5、定位柱6、鎖緊鈕7。
【具體實(shí)施方式】
[0018]一種用于不銹鋼帶的對接平臺，見圖1、圖2:其包括接帶平臺座1，接帶平臺座I的上端面內(nèi)凹有鋼帶槽2，鋼帶槽2的兩端分別貫穿接帶平臺座I的兩端，鋼帶槽2的底部兩側(cè)分別設(shè)置卡槽3，卡槽3朝向接帶平臺座I側(cè)壁內(nèi)凹，鋼帶槽2的正上方布置有兩個(gè)相向布置的壓塊結(jié)構(gòu)4，工作狀態(tài)下的壓塊結(jié)構(gòu)4的底部壓裝于鋼帶(圖中未畫出)的上端面，兩塊壓塊結(jié)構(gòu)4的相向端部間留有焊接空間，壓塊結(jié)構(gòu)固定鋼帶的設(shè)計(jì)保證了接頭焊接過程中激光產(chǎn)生的高溫不至于使得鋼帶受熱上翹，引起激光焦距發(fā)生的變化。
[0019]壓塊結(jié)構(gòu)4的主體結(jié)構(gòu)分別緊固連接有對應(yīng)的壓塊旋轉(zhuǎn)柄5的一端，壓塊旋轉(zhuǎn)柄5的另一端插裝于對應(yīng)的定位柱6內(nèi)，壓塊旋轉(zhuǎn)柄5的另一端可自由旋轉(zhuǎn)，定位柱6分別固裝于接帶平臺座I的上端面；
[0020]定位柱6上設(shè)置有鎖緊鈕7，焊接狀態(tài)下的鎖緊鈕7的內(nèi)端緊壓壓塊旋轉(zhuǎn)柄5的另一端，此時(shí)壓塊結(jié)構(gòu)4的底部壓裝于鋼帶的上端面；
[0021]兩側(cè)的卡槽3對稱布置于鋼帶槽2的兩側(cè)；卡槽的材料為紫銅，其耐高溫性較好，且可以吸收部分熱量；
[0022]由于不銹鋼帶厚度在0.2mm?0.3mm之間，設(shè)計(jì)的卡槽3的厚度0.35mm、寬度0.2mm，鋼帶槽2的寬度根據(jù)鋼帶的寬度具體制作，使得鋼帶邊緣處的鋼帶可以恰在卡槽2內(nèi)，有效的解決了鋼帶對接時(shí)始末端的缺口，避免了邊緣處的二次焊接，對克服接頭處出現(xiàn)焊穿有較好的抑制作用；
[0023]鋼帶槽2斜向布置于接帶平臺座I的上端面，鋼帶槽2和其所貫穿的接帶平臺座3的端面的成角和鋼帶斜切角度相同；
[0024]優(yōu)選地，鋼帶槽2和其所貫穿的接帶平臺座3的端面的成角為30度，鋼帶斜切角度為30度時(shí)，有效避免了對接處鋼帶的受力集中而發(fā)生撕開。
[0025]其工作原理如下:將不銹鋼帶按照接帶平臺座i的鋼帶槽的斜度角30度切好后，置于鋼帶槽2中，使鋼帶邊緣恰好卡在卡槽3中，拼接鋼帶，感應(yīng)探頭行進(jìn)過程中檢查拼接效果好后，旋轉(zhuǎn)壓塊旋轉(zhuǎn)柄5使壓塊結(jié)構(gòu)4下壓固定住鋼帶，鎖緊鎖緊鈕7，啟動(dòng)激光，完成鋼帶的對接。
[0026]以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于不銹鋼帶的對接平臺，其特征在于:其包括接帶平臺座，所述接帶平臺座的上端面內(nèi)凹有鋼帶槽，所述鋼帶槽的兩端分別貫穿所述接帶平臺座的兩端，所述鋼帶槽的底部兩側(cè)分別設(shè)置卡槽，所述卡槽朝向所述接帶平臺座側(cè)壁內(nèi)凹，所述鋼帶槽的正上方布置有兩個(gè)相向布置的壓塊結(jié)構(gòu)，工作狀態(tài)下的所述壓塊結(jié)構(gòu)的底部壓裝于鋼帶的上端面，兩塊所述壓塊結(jié)構(gòu)的相向端部間留有焊接空間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于不銹鋼帶的對接平臺，其特征在于:所述壓塊結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)分別緊固連接有對應(yīng)的壓塊旋轉(zhuǎn)柄的一端，所述壓塊旋轉(zhuǎn)柄的另一端插裝于對應(yīng)的定位柱內(nèi)，所述壓塊旋轉(zhuǎn)柄的另一端可自由旋轉(zhuǎn)，所述定位柱分別固裝于所述接帶平臺座的上端面。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于不銹鋼帶的對接平臺，其特征在于:所述定位柱上設(shè)置有鎖緊鈕，焊接狀態(tài)下的所述鎖緊鈕的內(nèi)端緊壓所述壓塊旋轉(zhuǎn)柄的另一端，此時(shí)所述壓塊結(jié)構(gòu)的底部壓裝于鋼帶的上端面。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于不銹鋼帶的對接平臺，其特征在于:兩側(cè)的所述卡槽對稱布置于所述鋼帶槽的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種用于不銹鋼帶的對接平臺，其特征在于:所述卡槽的厚度0.35mm、寬度0.2mm。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于不銹鋼帶的對接平臺，其特征在于:所述鋼帶槽斜向布置于所述接帶平臺座的上端面，所述鋼帶槽和其所貫穿的所述接帶平臺座的端面的成角和鋼帶斜切角度相同。
7.如權(quán)利要求6所述的一種用于不銹鋼帶的對接平臺，其特征在于:所述鋼帶槽和其所貫穿的所述接帶平臺座的端面的成角為30度。
8.如權(quán)利要求1所述的一種用于不銹鋼帶的對接平臺，其特征在于:所述卡槽的材料為紫銅。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于不銹鋼帶的對接平臺，其克服對接處的缺陷滿足激光焊接的需要，無需對鋼帶切邊、即可直接焊接，提高了鋼帶的利用率，降低了生產(chǎn)成本。其包括接帶平臺座，所述接帶平臺座的上端面內(nèi)凹有鋼帶槽，所述鋼帶槽的兩端分別貫穿所述接帶平臺座的兩端，所述鋼帶槽的底部兩側(cè)分別設(shè)置卡槽，所述卡槽朝向所述接帶平臺座側(cè)壁內(nèi)凹，所述鋼帶槽的正上方布置有兩個(gè)相向布置的壓塊結(jié)構(gòu)，工作狀態(tài)下的所述壓塊結(jié)構(gòu)的底部壓裝于鋼帶的上端面，兩塊所述壓塊結(jié)構(gòu)的相向端部間留有焊接空間。
【IPC分類】B23K26-21, B23K26-70
【公開號】CN204504525
【申請?zhí)枴緾N201520132844
【發(fā)明人】伍光磊, 徐大鵬
【申請人】江蘇藤倉亨通光電有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月9日