與制品01的外面對應(yīng)形面的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件；所述楔塊13為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，楔塊13的下面與右面之間設(shè)有斜面稱為右推力面，楔塊13的左面下部設(shè)有向右凹進、豎直向下的臺階稱為導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面與楔塊13的左面之間設(shè)有斜面稱為左推力面；型腔塊12的上面與上模板11下面的左部固定連接，楔塊13的上面與上模板11下面的右部固定連接；
[0019]所述的下模2由下模板21、滑軌211、型芯塊22、A滑塊23、B滑塊24、C滑塊25、連接板26、彈簧27和定位塊28構(gòu)成，所述下模板21為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；所述型芯塊22為上面設(shè)有與制品01的內(nèi)面對應(yīng)形面的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件；所述滑軌211為橫截面呈T字形的條塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；所述A滑塊23為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，A滑塊23的下面設(shè)有與所述滑軌211對應(yīng)滑動配合、左右方向的滑槽，A滑塊23的右面上部設(shè)有成型制品01內(nèi)卷邊的凸型面，A滑塊23的右面中部設(shè)有圓形的盲孔稱為A彈簧槽；所述B滑塊24為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，B滑塊24的下面設(shè)有與所述滑軌211對應(yīng)滑動配合、左右方向的滑槽，B滑塊24的左面上部設(shè)有成型制品01內(nèi)卷邊的凹型面，B滑塊24的左面中部設(shè)有與所述A彈簧槽對應(yīng)的圓形盲孔稱為B彈簧槽，B滑塊24的上面與右面之間設(shè)有斜面稱為右分力面；所述C滑塊25為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，C滑塊25的下面設(shè)有與所述滑軌211對應(yīng)滑動配合、左右方向的滑槽，C滑塊25的上面與左面之間設(shè)有斜面稱為左分力面；所述連接板26為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；所述彈簧27為圓柱螺旋壓縮彈簧；所述定位塊28為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；
[0020]型芯塊22固定于下模板21上面的左部，滑軌211沿左右方向固定于下模板21上面的右部；由左向右依次A滑塊23、B滑塊24和C滑塊25分別與滑軌211扣合滑動連接；二只所述連接板26分別位于A滑塊23與C滑塊25的前后側(cè)面，將A滑塊23和C滑塊25相互固定連接為一體；彈簧27經(jīng)所述A彈簧槽與B彈簧槽連接在A滑塊23與B滑塊24之間，定位塊28位于B滑塊24與C滑塊25之間且與下模板21固定連接；定位塊28的位置與所述楔塊13的位置對應(yīng)，定位塊28的左側(cè)面與楔塊13的所述導(dǎo)向面對應(yīng)齊平，型芯塊22的位置與所述型腔塊12的位置對應(yīng)；開模狀態(tài)時，受彈簧27的作用，A滑塊23向左B滑塊24向右彼此分開，B滑塊24與定位塊28的左側(cè)面接觸；受連接板26的聯(lián)動作用，C滑塊25向左與定位塊28的右側(cè)面接觸；應(yīng)用時，上模I的所述上模板11固定連接在壓機活動梁的下面，下模2的所述下模板21固定連接在壓機工作臺的上面。
[0021]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對的面。
[0022]工作原理及有益效果
[0023]工作時，將坯件03置于型芯塊22的上面，上模I下沖，楔塊13向下楔入B滑塊24與C滑塊25之間，先，楔塊13的所述導(dǎo)向面與B滑塊24的右側(cè)面滑動接觸，楔塊13的所述右推力面經(jīng)C滑塊25的所述左分力面推動C滑塊25向右移動，A滑塊23經(jīng)連接板26帶動隨C滑塊25同步向右移動，使A滑塊23的所述凸型面先將坯件03的內(nèi)面邊緣墊實，之后，楔塊13的所述左推力面經(jīng)B滑塊24的所述右分力面推動B滑塊24向左移動，致使A滑塊23與B滑塊24相向碰合，A滑塊23的所述凸型面與B滑塊24的所述凹型面共同將坯件03的邊緣沖壓為內(nèi)卷邊02。
[0024]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，通過A滑塊23與C滑塊25的聯(lián)動和A滑塊23、B滑塊24雙滑相向碰合一次性成型內(nèi)卷邊02，使鈑金制品內(nèi)卷邊的成型，降低了成本、提高了效率。
【主權(quán)項】
1.一種雙滑聯(lián)動成型鈑金內(nèi)卷邊的沖壓模具，包括上模(I)和下模(2)，其特征在于:所述的上模⑴由上模板(11)、型腔塊(12)和楔塊(13)構(gòu)成，所述上模板(11)為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；所述型腔塊(12)為下面設(shè)有與制品(Ol)的外面對應(yīng)形面的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件；所述楔塊(13)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，楔塊(13)的下面與右面之間設(shè)有斜面稱為右推力面，楔塊(13)的左面下部設(shè)有向右凹進、豎直向下的臺階稱為導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面與楔塊(13)的左面之間設(shè)有斜面稱為左推力面；型腔塊(12)的上面與上模板(11)下面的左部固定連接，楔塊(13)的上面與上模板(11)下面的右部固定連接； 所述的下模(2)由下模板(21)、滑軌(211)、型芯塊(22)、A滑塊(23)、B滑塊(24)、C滑塊(25)、連接板(26)、彈簧(27)和定位塊(28)構(gòu)成，所述下模板(21)為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；所述型芯塊(22)為上面設(shè)有與制品(01)的內(nèi)面對應(yīng)形面的塊狀鋼質(zhì)構(gòu)件；所述滑軌(211)為橫截面呈T字形的條塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；所述A滑塊(23)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，A滑塊(23)的下面設(shè)有與所述滑軌(211)對應(yīng)滑動配合、左右方向的滑槽，A滑塊(23)的右面上部設(shè)有成型制品(01)內(nèi)卷邊的凸型面，A滑塊(23)的右面中部設(shè)有圓形的盲孔稱為A彈簧槽；所述B滑塊(24)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，B滑塊(24)的下面設(shè)有與所述滑軌(211)對應(yīng)滑動配合、左右方向的滑槽，B滑塊(24)的左面上部設(shè)有成型制品(01)內(nèi)卷邊的凹型面，B滑塊(24)的左面中部設(shè)有與所述A彈簧槽對應(yīng)的圓形盲孔稱為B彈簧槽，B滑塊(24)的上面與右面之間設(shè)有斜面稱為右分力面；所述C滑塊(25)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，C滑塊(25)的下面設(shè)有與所述滑軌(211)對應(yīng)滑動配合、左右方向的滑槽，C滑塊(25)的上面與左面之間設(shè)有斜面稱為左分力面；所述連接板(26)為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件；所述彈簧(27)為圓柱螺旋壓縮彈簧；所述定位塊(28)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件； 型芯塊(22)固定于下模板(21)上面的左部，滑軌(211)沿左右方向固定于下模板(21)上面的右部；由左向右依次A滑塊(23)、B滑塊(24)和C滑塊(25)分別與滑軌(211)扣合滑動連接；二只所述連接板(26)分別位于A滑塊(23)與C滑塊(25)的前后側(cè)面，將A滑塊(23)和C滑塊(25)相互固定連接為一體；彈簧(27)經(jīng)所述A彈簧槽與B彈簧槽連接在A滑塊(23)與B滑塊(24)之間，定位塊(28)位于B滑塊(24)與C滑塊(25)之間且與下模板(21)固定連接；定位塊(28)的位置與所述楔塊(13)的位置對應(yīng)，定位塊(28)的左側(cè)面與楔塊(13)的所述導(dǎo)向面對應(yīng)齊平，型芯塊(22)的位置與所述型腔塊(12)的位置對應(yīng)；開模狀態(tài)時，受彈簧(27)的作用，A滑塊(23)向左B滑塊(24)向右彼此分開，B滑塊(24)與定位塊(28)的左側(cè)面接觸；受連接板(26)的聯(lián)動作用，C滑塊(25)向左與定位塊(28)的右側(cè)面接觸；應(yīng)用時，上模(I)的所述上模板(11)固定連接在壓機活動梁的下面，下模(2)的所述下模板(21)固定連接在壓機工作臺的上面。
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙滑聯(lián)動成型鈑金內(nèi)卷邊的沖壓模具，包括上模(1)和下模(2)。本實用新型采用上模由上模板、型腔塊和楔塊構(gòu)成，下模由下模板、滑軌、型芯塊、A滑塊、B滑塊、C滑塊、連接板、彈簧和定位塊構(gòu)成；型腔塊位于上模板下面的左部，楔塊位于上模板下面的右部；型芯塊位于下模板上面的左部，滑軌位于下模板上面的右部，由左向右，A滑塊、B滑塊、C滑塊分別與滑軌扣合滑動連接，A滑塊與C滑塊通過連接板相互連接為一體；工作時，坯件置于型芯塊的上面，上模下沖，楔塊楔入B滑塊與C滑塊之間，B滑塊向左移動，C滑塊向右移動，A滑塊隨C滑塊向右移動，A滑塊的凸型面與B滑塊的凹型面共同將坯件的邊緣沖壓成內(nèi)卷邊的技術(shù)方案，使鈑金制品內(nèi)卷邊的沖壓成型，達到了降低成本、提高效率、適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的目的。
【IPC分類】B21D19-12, B21D37-10
【公開號】CN204503988
【申請?zhí)枴緾N201520190355
【發(fā)明人】秦永新
【申請人】寧波雙林汽車部件股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月24日