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一種消聲器管接頭成型模具的制作方法

文檔序號(hào):8791804閱讀:196來源:國知局
一種消聲器管接頭成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零部件成型模具領(lǐng)域,具體設(shè)計(jì)一種消聲器管接頭成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車消聲器是阻礙聲音傳播而讓氣流通過的、防治氣流動(dòng)力性噪聲的專用設(shè)備,從而降低發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣噪聲,并使高溫廢氣能安全有效地排出。其原理就是其汽車排氣管是由兩個(gè)長度不同的管道構(gòu)成,這兩個(gè)管道先分開再交匯。消聲器作為排氣管道的一部分,應(yīng)保證其排氣暢通、阻力小及足夠強(qiáng)度,以便保證汽車規(guī)定的行駛里程內(nèi)在經(jīng)受5000C ~700°C高溫排氣時(shí)不損壞,不失去消聲效果,因此,消聲器排氣管接頭內(nèi)表面必須平滑無凹凸,管接頭處必須密封無漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生。目前,按傳統(tǒng)工藝加工管接頭方法主要是直接利用現(xiàn)成的無縫管經(jīng)過機(jī)加工成品,雖然這種方法加工出來的產(chǎn)品在合成目標(biāo)產(chǎn)品制件時(shí)也具有一定的消聲效果,但這樣加工出來的管接頭常由于技術(shù)設(shè)計(jì)不合理,造成內(nèi)管形面平整圓滑度不夠,容易造成聲音及氣流傳播部流暢而增大了發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣噪聲,使高溫廢氣不能安全有效地排出,不僅降低了產(chǎn)品的使用壽命,影響了汽車的正常行駛,還造成了生產(chǎn)效率低,間接增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種消聲器管接頭成型模具,該成型模具維修方便,安全可靠提高了生產(chǎn)效率,既能保證高溫廢氣安全排出,同時(shí)能夠降低噪聲,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn):
[0005]一種消聲器管接頭成型模具,包括上模本體及下模本體,所述上模本體的頂端中心處設(shè)置有模柄,底端中心處設(shè)置有凸模,所述下模本體的中心處設(shè)置有凹模,所述凹模與凸模相互對(duì)應(yīng),在上模本體與下模本體之間設(shè)置有兩組對(duì)稱分布的導(dǎo)向組件,每組導(dǎo)向組件包括套接配合的導(dǎo)套及導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的直徑小于導(dǎo)套的內(nèi)徑,所述導(dǎo)套固定在上模本體上,所述導(dǎo)柱固定在下模本體上,在上模本體及下模本體的兩側(cè)均設(shè)置有吊耳,所述吊耳為階梯柱狀結(jié)構(gòu),所述凸模的中心處設(shè)置有頂料桿,頂料桿的上端伸出模柄,所述頂料桿呈T字形,所述下模本體上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的模座墊腳。
[0006]進(jìn)一步的,所述模柄通過內(nèi)六角螺釘與上模本體緊固。
[0007]進(jìn)一步的,所述凸模采用內(nèi)六角螺釘與上模本體緊固,所述凹模采用內(nèi)六角螺釘與下模本體緊固。
[0008]本實(shí)用新型一種消聲器管接頭成型模具,通過模具沖壓形式加工,解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用無縫管機(jī)加工方法的不足,同時(shí)本成型模具維修方便,安全可靠,提高了生產(chǎn)效率,成型后的產(chǎn)品焊合后密封性強(qiáng),使用壽命高,既能保證高溫廢氣安全排出,同時(shí)能夠降低噪聲,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種消聲器管接頭成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是圖1的左視圖。
[0012]圖中:1-上模本體;2_下模本體;3-模柄;4_凸模;5_凹模;6_導(dǎo)套;7_導(dǎo)柱;8-吊耳;9_頂料桿;10_模座墊腳。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種消聲器管接頭成型模具,包括上模本體I及下模本體2,上模本體I的頂端中心處設(shè)置有模柄3,底端中心處設(shè)置有凸模4,下模本體2的中心處設(shè)置有凹模5,凹模5與凸模4相互對(duì)應(yīng),在上模本體I與下模本體2之間設(shè)置有兩組對(duì)稱分布的導(dǎo)向組件,每組導(dǎo)向組件包括套接配合的導(dǎo)套6及導(dǎo)柱7,導(dǎo)柱7的直徑小于導(dǎo)套6的內(nèi)徑,導(dǎo)柱7能夠插接在導(dǎo)套6內(nèi),導(dǎo)套6固定在上模本體I上,導(dǎo)柱7固定在下模本體2上,在上模本體I及下模本體2的兩側(cè)均設(shè)置有吊耳8,吊耳8為階梯柱狀結(jié)構(gòu),凸模4的中心處設(shè)置有頂料桿9,便于頂落加工后的成品,頂料桿9的上端伸出模柄3并在端部設(shè)置有限位凸臺(tái),頂料桿9整體呈T字形,下模本體2上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的模座墊腳10,主要在上模本體I與下模本體2閉合工作時(shí)起到一定的承載作用,避免下模本體2因外力過大造成的抗疲勞度不夠而出現(xiàn)的斷裂,提高了模具的使用壽命。
[0014]一種優(yōu)選的實(shí)施方式,模柄3通過內(nèi)六角螺釘與上模本體I緊固,凸模4采用內(nèi)六角螺釘與上模本體I緊固,凹模5采用內(nèi)六角螺釘與下模本體3緊固,模柄3、上模本體I及下模本體2采用上述固定方式,便于裝拆及維修,在保證使用要求的同時(shí)節(jié)約成本。
[0015]本實(shí)用新型一種消聲器管接頭成型模具,在使用時(shí),通過模具的凸模、凹模沖壓形式加工,解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用無縫管機(jī)加工方法的不足,同時(shí)本成型模具維修方便,安全可靠,提高了生產(chǎn)效率,成型后的產(chǎn)品焊合后密封性強(qiáng),使用壽命高,既能保證高溫廢氣安全排出,同時(shí)能夠降低噪聲,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行調(diào)節(jié),或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種消聲器管接頭成型模具,包括上模本體及下模本體,其特征在于:所述上模本體的頂端中心處設(shè)置有模柄,底端中心處設(shè)置有凸模,所述下模本體的中心處設(shè)置有凹模,所述凹模與凸模相互對(duì)應(yīng),在上模本體與下模本體之間設(shè)置有兩組對(duì)稱分布的導(dǎo)向組件,每組導(dǎo)向組件包括套接配合的導(dǎo)套及導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的直徑小于導(dǎo)套的內(nèi)徑,所述導(dǎo)套固定在上模本體上,所述導(dǎo)柱固定在下模本體上,在上模本體及下模本體的兩側(cè)均設(shè)置有吊耳,所述吊耳為階梯柱狀結(jié)構(gòu),所述凸模的中心處設(shè)置有頂料桿,頂料桿的上端伸出模柄,所述頂料桿整體呈T字形,所述下模本體上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的模座墊腳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消聲器管接頭成型模具,其特征在于:所述模柄通過內(nèi)六角螺釘與上模本體緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消聲器管接頭成型模具,其特征在于:所述凸模采用內(nèi)六角螺釘與上模本體緊固,所述凹模采用內(nèi)六角螺釘與下模本體緊固。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種消聲器管接頭成型模具,包括上模本體及下模本體,所述上模本體的頂端中心處設(shè)置有模柄,底端中心處設(shè)置有凸模,所述下模本體的中心處設(shè)置有凹模,所述凹模與凸模相互對(duì)應(yīng),在上模本體與下模本體之間設(shè)置有兩組對(duì)稱分布的導(dǎo)向組件,每組導(dǎo)向組件包括套接配合的導(dǎo)套及導(dǎo)柱,所述導(dǎo)套固定在上模本體上,所述導(dǎo)柱固定在下模本體上,在上模本體及下模本體的兩側(cè)均設(shè)置有吊耳,凸模的中心處設(shè)置有頂料桿,所述下模本體上設(shè)置有多個(gè)均勻分布的模座墊腳。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用無縫管機(jī)加工方法的不足,同時(shí)本成型模具維修方便,安全可靠,提高了生產(chǎn)效率,成型后的產(chǎn)品焊合后密封性強(qiáng),降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號(hào)】CN204503980
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520163647
【發(fā)明人】龐寶城
【申請(qǐng)人】柳州市富城機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日
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